一种用于虎克式刀盘的装刀器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于虎克式刀盘的装刀器，包括左抵板、夹片和右抵板，其特征在于，所述左抵板、夹片和右抵板的四角处通过螺纹连接的方式固定连接，所述左抵板的一侧面上方开设有第一通孔，该左抵板上还开设有一第一避让缺口，所述第一避让缺口上安装有闭锁件，所述闭锁件侧面开设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔之间贯穿连接有销轴，所述销轴上安装有紧定螺钉，所述闭锁件偏近夹片的一侧上方设有凸起，所述凸起位于第二通孔的斜下方，所述夹片的上方设有第二避让缺口，所述闭锁件与左抵板处于平行状时，所述凸起远离闭锁件的一面与左抵板偏近夹片的一面齐平。本实用新型专利技术解决了现有技术刀盘刀片安装存在安全隐患、安装时刀片的有效切割长度不易控制的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于虎克式刀盘的装刀器
本技术涉及装刀器
，具体为一种用于虎克式刀盘的装刀器。
技术介绍
烟草机械中PROTOS系列卷接机组以及ZL26、ZL29型滤棒成型机组普遍安装虎克式刀盘，刀盘是完成烟支或滤棒切割的主要部件，刀盘上安装刀夹，刀片插入刀夹，刃口部分外露一定长度以保证有效切割。在插入和拔出刀片时，因刀夹对刀片的夹持，手捏刀片的操作人员存在被刀刃割伤虎口的安全隐患。操作人员凭手感控制刀片伸出长度，准确度差。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于虎克式刀盘的装刀器，解决了现有技术刀盘刀片安装存在安全隐患、安装时刀片的有效切割长度不易控制的问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种用于虎克式刀盘的装刀器，包括左抵板、夹片和右抵板，其特征在于，所述左抵板、夹片和右抵板的四角处通过螺纹连接的方式固定连接，所述左抵板的一侧面上方开设有第一通孔，该左抵板上还开设有一第一避让缺口，所述第一避让缺口上安装有闭锁件，所述闭锁件侧面开设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔之间贯穿连接有销轴，所述销轴上安装有紧定螺钉，所述闭锁件偏近夹片的一侧上方设有凸起，所述凸起位于第二通孔的斜下方，所述夹片的上方设有第二避让缺口，所述闭锁件与左抵板处于平行状时，所述凸起远离闭锁件的一面与左抵板偏近夹片的一面齐平。优选的，所述闭锁件的下端远离夹片的一侧开设有触摸槽，所述触摸槽的另一面开设有第二孔槽，所述第二孔槽的下方设有凸沿，所述第一避让缺口的底部设有与凸沿相匹配的限位台，所述夹片上设有第三通孔，所述右抵板偏近夹片的一侧开设有第一孔槽，所述第二孔槽、第三通孔和第一孔槽之间放置有压簧。优选的，所述左抵板偏近夹片的一侧设有第一凹沿，所述右抵板偏近夹片（2）的一侧设有第二凹沿，所述第一凹沿和第二凹沿形成的凹槽与刀盘的刀夹外形相匹配，所述左抵板和右抵板形成的上表面可与刀盘的接触面相贴合。优选的，所述第二避让缺口与刀片的有效切割面积相匹配。优选的，所述第一避让缺口呈“U”字型。本技术具备有益效果：本技术实现了安全安装、更换刀片，消除了操作时操作人员被刀刃割伤虎口的安全隐患；本技术实现了刀片的快速、准确安装，伸出长度符合要求的刀片一次安装到位。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术爆炸图；图3为本技术闭锁件结构示意图；图中：1、左抵板，11、第一通孔，12、第一避让缺口，13、限位台，14、第一凹沿，2、夹片，21、第二避让缺口，22、第三通孔，3、右抵板，31、第一孔槽，32、第二凹沿，4、闭锁件，41、第二通孔，42、凸起，43、触摸槽，44、第二孔槽，45、凸沿，5、销轴，6、紧定螺钉，7、压簧，8、凹槽。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1-3所示的一种用于虎克式刀盘的装刀器，包括左抵板1、夹片2和右抵板3，其特征在于，所述左抵板1、夹片2和右抵板3的四角处通过螺纹连接的方式固定连接，所述左抵板1的一侧面上方开设有第一通孔11，该左抵板1上还开设有一第一避让缺口12，所述第一避让缺口12上安装有闭锁件4，所述闭锁件4侧面开设有第二通孔41，所述第一通孔11和第二通孔41之间贯穿连接有销轴5，所述销轴5上安装有紧定螺钉6，所述闭锁件4偏近夹片2的一侧上方设有凸起42，所述凸起42位于第二通孔41的斜下方，所述夹片2的上方设有第二避让缺口21，所述闭锁件4与左抵板1处于平行状时，所述凸起42远离闭锁件4的一面与左抵板1偏近夹片2的一面齐平。较佳地，所述闭锁件4的下端远离夹片2的一侧开设有触摸槽43，所述触摸槽43的另一面开设有第二孔槽44，所述第二孔槽44的下方设有凸沿45，所述第一避让缺口12的底部设有与凸沿45相匹配的限位台13，所述夹片2上设有第三通孔22，所述右抵板3偏近夹片2的一侧开设有第一孔槽31，所述第二孔槽44、第三通孔22和第一孔槽31之间放置有压簧7。所述左抵板1偏近夹片2的一侧设有第一凹沿14，所述右抵板3偏近夹片2的一侧设有第二凹沿32，所述第一凹沿14和第二凹沿32形成的凹槽8与刀盘的刀夹外形相匹配，所述左抵板1和右抵板3形成的上表面可与刀盘的接触面相贴合。所述第二避让缺口21与刀片的有效切割面积相匹配。所述第一避让缺口12呈“U”字型。本技术是这样来实现的，在左抵板1上设有第一避让缺口12，闭锁件4嵌入左抵板1的第一避让缺口12通过销轴5连接，紧定螺钉6紧定销轴5；闭锁件4配有压簧7，在夹片2上设有第三通孔22，闭锁件4上设有第二孔槽44，右抵板3上设有第一孔槽31，压簧7穿过第三通孔22，且一端顶在右抵板3上的第一孔槽31内，另一端顶在闭锁件4的第二孔槽44内，夹片2垫在左抵板1和右抵板3之间，通过螺钉连接和左抵板1和右抵板3组成一体。左抵板1和右抵板3的顶面为弧形，弧度和对应机型刀盘接触面弧度吻合。左抵板1和右抵板3相对的两个面被削切一定量分别形成第一凹沿14和第二凹沿32，削切量和形状和对应机型刀夹凸起相适应。夹片2厚度略大于对应机型刀片厚度，由于夹片2的作用，在左抵板1和右抵板3之间留有比刀片厚度略大的缝隙。夹片2上设有第二避让缺口21，第二避让缺口21的宽度、深度、形状和对应机型刀片相适应；第二避让缺口21的深度确定了刀片的伸出长度。凸起42的作用是用于夹紧刀片。在第一避让缺口12底部设有限位台13，闭锁件4底部设有凸沿45，限位台13挡住凸沿45，防止压簧7顶开闭锁件4。安装刀片时，捏住刀片尾部，将刀片刃口对准左抵板1和右抵板3形成的凹槽8，再插入第二避让缺口21直至刀片的刃口与第二避让缺口21底部完全接触，第二避让缺口21的深度保证了安装后符合要求的刀片伸出长度。用拇指按压闭锁件4，闭锁件4上的凸起42夹紧刀片。用螺丝刀将虎克式刀盘刀夹的张紧销按压下去，拿起装刀器将刀片尾部插入刀盘刀夹直到左抵板1和右抵板3的顶面抵住刀盘接触面，第一凹沿14和第二凹沿32抵住刀夹上边缘。松开按压闭锁件4的拇指，在压簧7的弹力作用下，闭锁件4脱离刀片，取下装刀器和螺丝刀。当需要从刀盘上取出磨损的刀片时，将装刀器套住磨损的刀片，用螺丝刀将虎克式刀盘刀夹的张紧销按压下去。用拇指按压压闭锁件4，夹紧刀片，将刀片连同装刀器一起拔出。上述实施方式是对本技术的说明，不是对本技术的限定，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于虎克式刀盘的装刀器，包括左抵板（1）、夹片（2）和右抵板（3），其特征在于，所述左抵板（1）、夹片（2）和右抵板（3）的四角处通过螺纹连接的方式固定连接，所述左抵板（1）的一侧面上方开设有第一通孔（11），该左抵板（1）上还开设有一第一避让缺口（12），所述第一避让缺口（12）上安装有闭锁件（4），所述闭锁件（4）侧面开设有第二通孔（41），所述第一通孔（11）和第二通孔（41）之间贯穿连接有销轴（5），所述销轴（5）上安装有紧定螺钉（6），所述闭锁件（4）偏近夹片（2）的一侧上方设有凸起（42），所述凸起（42）位于第二通孔（41）的斜下方，所述夹片（2）的上方设有第二避让缺口（21），所述闭锁件（4）与左抵板（1）处于平行状时，所述凸起（42）远离闭锁件（4）的一面与左抵板（1）偏近夹片（2）的一面齐平。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于虎克式刀盘的装刀器，包括左抵板（1）、夹片（2）和右抵板（3），其特征在于，所述左抵板（1）、夹片（2）和右抵板（3）的四角处通过螺纹连接的方式固定连接，所述左抵板（1）的一侧面上方开设有第一通孔（11），该左抵板（1）上还开设有一第一避让缺口（12），所述第一避让缺口（12）上安装有闭锁件（4），所述闭锁件（4）侧面开设有第二通孔（41），所述第一通孔（11）和第二通孔（41）之间贯穿连接有销轴（5），所述销轴（5）上安装有紧定螺钉（6），所述闭锁件（4）偏近夹片（2）的一侧上方设有凸起（42），所述凸起（42）位于第二通孔（41）的斜下方，所述夹片（2）的上方设有第二避让缺口（21），所述闭锁件（4）与左抵板（1）处于平行状时，所述凸起（42）远离闭锁件（4）的一面与左抵板（1）偏近夹片（2）的一面齐平。


2.根据权利要求1所述的一种用于虎克式刀盘的装刀器，其特征在于，所述闭锁件（4）的下端远离夹片（2）的一侧开设有触摸槽（43），所述触摸槽（43）的另一面开设有第二孔槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旻，徐永辉，饶玉师，周玉南，余小兵，肖永兵，谢志兴，
申请(专利权)人：江西中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36