一种不锈钢板加工用便于导料的放置架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢板加工用便于导料的放置架，包括底板，所述底板顶端中部与两侧均固定设置有隔板。本实用新型专利技术在放置钢板时，先拉开前侧的档杆，再抬起钢板底端一侧放置到安装在导槽内部的导料轮上端，再抬起钢板底端另一侧通过导料轮推动钢板往隔板内部移动，这样在放置时既快捷且也更加的省力，且在放置前同时通过限位环拉动拉绳，并带动夹杆和顶杆往活动槽内部移动，再把限位环卡合到固定块外部从而对顶杆和夹杆进行限位固定，等钢板放置完成后再依次拉动限位环与固定块分离，且再通过强力回弹铰链和安装在夹杆与活动槽之间的伸缩弹簧对夹杆和顶杆进行复位并往钢板一侧进行移动，则顶杆就会与钢板外部活动对接进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板加工用便于导料的放置架
本技术涉及不锈钢板
，具体为一种不锈钢板加工用便于导料的放置架。
技术介绍
不锈钢板一般是不锈钢板和耐酸钢板的总称，自本世纪初问世，到现在已有90多年历史了，其表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀；传统的一种不锈钢板加工用便于导料的放置架存在以下不足；目前，不锈钢板在很多的行业里面都是非常重要的制作器材，而常见的不锈钢板在进行加工的过程中需要进行放置移动，而常见的放置架结构比较简单在放置时不够便捷且牢固性不够。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢板加工用便于导料的放置架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢板加工用便于导料的放置架，包括底板，所述底板顶端中部与两侧均固定设置有隔板，所述底板顶端在位于隔板之间均开设有导槽，所述导槽内部均活动设置有若干导料轮，所述隔板前侧之间中部与下端和后侧之间中部与下端均活动设置有档杆，所述档杆右侧下端均开设有沟槽，所述隔板前端、后端在位于沟槽的相对位置均固定设置有钩头，所述隔板相对一侧上端前侧、后侧均开设有活动槽，所述活动槽内部均活动设置有夹杆，所述夹杆顶端均固定设置有顶杆，所述夹杆与活动槽之间均固定设置有伸缩弹簧，所述顶杆顶端均固定设置有拉绳，所述拉绳顶端均固定设置有限位环，所述隔板顶端在位于活动槽的相对位置均固定设置有固定块。优选的，所述顶杆外部均固定设置有橡胶套。优选的，所述导料轮外部均固定设置有橡胶层。优选的，所述钩头均呈L结构，所述沟槽均呈半弧结构。优选的，所述档杆、钩头、顶杆、夹杆和隔板均采用合金材质制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在放置钢板时，先拉开前侧的档杆，再抬起钢板底端一侧放置到安装在导槽内部的导料轮上端，再抬起钢板底端另一侧通过导料轮推动钢板往隔板内部移动，这样在放置时既快捷且也更加的省力，且在放置前同时通过限位环拉动拉绳，并带动夹杆和顶杆往活动槽内部移动，再把限位环卡合到固定块外部从而对顶杆和夹杆进行限位固定，等钢板放置完成后再依次拉动限位环与固定块分离，且再通过强力回弹铰链和安装在夹杆与活动槽之间的伸缩弹簧对夹杆和顶杆进行复位并往钢板一侧进行移动，则顶杆就会与钢板外部活动对接进行固定，防止钢板在放置时出现位移和倾倒的情况，这样操作起来更加的便捷；2、本技术同时还在隔板前端与后端之间中部与下端均通过回弹铰链安装有档杆，且档杆底端右侧均开设有沟槽，且隔板在位于沟槽的相对位置均固定设置有钩头，这样在钢板放置完成后在依次按动档杆往钩头一侧移动并时沟槽与钩头活动对接进行固定，防止在移动时钢板滑落出来造成安全事故。附图说明图1为本技术一种不锈钢板加工用便于导料的放置架整体结构示意图；图2为本技术一种不锈钢板加工用便于导料的放置架中的图1中A处放大的结构图；图3为本技术一种不锈钢板加工用便于导料的放置架中的图1中B处放大的结构图。图中：1、底板；2、导槽；3、隔板；4、导料轮；5、档杆；6、顶杆；7、活动槽；8、夹杆；9、伸缩弹簧；10、钩头；11、沟槽；12、拉绳；13、固定块；14、限位环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢板加工用便于导料的放置架，包括底板1，底板1顶端中部与两侧均固定设置有隔板3，底板1顶端在位于隔板3之间均开设有导槽2，导槽2内部均通过转销活动安装有若干导料轮4，隔板3前侧之间中部与下端和后侧之间中部与下端均通过回弹铰链安装有档杆5，档杆5右侧下端均开设有沟槽11，隔板3前端、后端在位于沟槽11的相对位置均通过焊接固定安装有钩头10，隔板3相对一侧上端前侧、后侧均开设有活动槽7，活动槽7内部均通过回弹强力铰链固定安装有夹杆8，夹杆8顶端均通过焊接固定安装有顶杆6，夹杆8与活动槽7之间均通过焊接固定安装有伸缩弹簧9，顶杆6顶端均通过焊接固定安装有拉绳12，拉绳12顶端均固定安装有限位环14，隔板3顶端在位于活动槽7的相对位置均通过焊接固定安装有固定块13。顶杆6外部均通过焊接固定安装有橡胶套，这样便于增加顶杆6在夹持时的摩擦力；导料轮4外部均通过焊接固定安装有橡胶层，这样便于导料放置时更加的稳固；钩头10均呈L结构，沟槽11均呈半弧结构，这样便于沟槽11与钩头10卡合连接时更加牢固；档杆5、钩头10、顶杆6、夹杆8和隔板3均采用合金材质制成，这样的材质既坚固且质轻从而增加使用寿命。工作原理：本技术在放置钢板时，先拉开前侧的档杆5，再抬起钢板底端一侧放置到安装在导槽2内部的导料轮4上端，再抬起钢板底端另一侧通过导料轮4推动钢板往隔板3内部移动，这样在放置时既快捷且也更加的省力，且在放置前同时通过限位环14拉动拉绳12，并带动夹杆8和顶杆6往活动槽7内部移动，再把限位环14卡合到固定块13外部从而对顶杆6和夹杆8进行限位固定，等钢板放置完成后再依次拉动限位环14与固定块13分离，且再通过强力回弹铰链和安装在夹杆8与活动槽7之间的伸缩弹簧9对夹杆8和顶杆6进行复位并往钢板一侧进行移动，则顶杆6就会与钢板外部活动对接进行固定，防止钢板在放置时出现位移和倾倒的情况，这样操作起来更加的便捷，同时还在隔板3前端与后端之间中部与下端均通过回弹铰链安装有档杆5，且档杆5底端右侧均开设有沟槽11，且隔板3在位于沟槽11的相对位置均固定设置有钩头10，这样在钢板放置完成后在依次按动档杆5往钩头10一侧移动并时沟槽11与钩头10活动对接进行固定，防止在移动时钢板滑落出来造成安全事故。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢板加工用便于导料的放置架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端中部与两侧均固定设置有隔板(3)，所述底板(1)顶端在位于隔板(3)之间均开设有导槽(2)，所述导槽(2)内部均活动设置有若干导料轮(4)，所述隔板(3)前侧之间中部与下端和后侧之间中部与下端均活动设置有档杆(5)，所述档杆(5)右侧下端均开设有沟槽(11)，所述隔板(3)前端、后端在位于沟槽(11)的相对位置均固定设置有钩头(10)，所述隔板(3)相对一侧上端前侧、后侧均开设有活动槽(7)，所述活动槽(7)内部均活动设置有夹杆(8)，所述夹杆(8)顶端均固定设置有顶杆(6)，所述夹杆(8)与活动槽(7)之间均固定设置有伸缩弹簧(9)，所述顶杆(6)顶端均固定设置有拉绳(12)，所述拉绳(12)顶端均固定设置有限位环(14)，所述隔板(3)顶端在位于活动槽(7)的相对位置均固定设置有固定块(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板加工用便于导料的放置架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端中部与两侧均固定设置有隔板(3)，所述底板(1)顶端在位于隔板(3)之间均开设有导槽(2)，所述导槽(2)内部均活动设置有若干导料轮(4)，所述隔板(3)前侧之间中部与下端和后侧之间中部与下端均活动设置有档杆(5)，所述档杆(5)右侧下端均开设有沟槽(11)，所述隔板(3)前端、后端在位于沟槽(11)的相对位置均固定设置有钩头(10)，所述隔板(3)相对一侧上端前侧、后侧均开设有活动槽(7)，所述活动槽(7)内部均活动设置有夹杆(8)，所述夹杆(8)顶端均固定设置有顶杆(6)，所述夹杆(8)与活动槽(7)之间均固定设置有伸缩弹簧(9)，所述顶杆(6)顶端均固定设置有拉绳(12)，所述拉绳(12)顶端均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：路美玲，
申请(专利权)人：天津富美不锈钢贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12