一种轴承座加工用夹紧工装制造技术

本实用新型专利技术属于夹紧工装领域，尤其是一种轴承座加工用夹紧工装，针对现有的夹紧工装不便于对不同大小的轴承座进行夹持固定的问题，现提出如下方案，其包括连接座，所述连接座的底部固定安装有两个对称设置的支撑座，连接座的顶部开设有两个对称设置的第一槽，两个第一槽内分别滑动安装有第一夹板和第二夹板，且第一夹板与第二夹板相适配，两个第一槽中的一个第一槽的底部内壁上开设有第一孔，且第一夹板贯穿第一孔，第一夹板上开设有第二孔，连接座的底部固定安装有步进电机。本实用新型专利技术设计合理，结构简单，操作方便，通过第一夹板和第二夹板能够对轴承座进行夹持固定，且便于对不同大小的轴承座进行夹持固定。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承座加工用夹紧工装
本技术涉及夹紧工装
，尤其涉及一种轴承座加工用夹紧工装。
技术介绍
转盘轴承座是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，被广泛应用在多种设备领域。在进行轴承座的加工时(无论是进行车削、铣削或者磨削)，由于轴承座的大小规格不同，目前现有的轴承座加工用夹紧工装，存在着不便于对不同大小的轴承座进行夹持固定的问题，因此我们提出了一种轴承座加工用夹紧工装用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于对不同大小的轴承座进行夹持固定的缺点，而提出的一种轴承座加工用夹紧工装。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轴承座加工用夹紧工装，包括连接座，所述连接座的底部固定安装有两个对称设置的支撑座，连接座的顶部开设有两个对称设置的第一槽，两个第一槽内分别滑动安装有第一夹板和第二夹板，且第一夹板与第二夹板相适配，两个第一槽中的一个第一槽的底部内壁上开设有第一孔，且第一夹板贯穿第一孔，第一夹板上开设有第二孔，连接座的底部固定安装有步进电机，步进电机的输出轴上安装有转盘，转盘的一侧固定安装有转动杆，且转动杆滑动安装在第二孔内，两个第一槽相互靠近的一侧开设有同一个移动孔，第一夹板的一侧固定安装有移动杆，且移动杆滑动安装在移动孔内，第二夹板的一侧固定安装有滑动杆，滑动杆滑动安装在移动孔内。优选的，所述移动孔的两侧内壁上转动安装有同一个转轴，转轴上固定套设有齿轮，转轴的两端均固定套设有轴承，且轴承的外圈固定安装在移动孔的内壁上，由于设置有轴承，能够使得转轴进行稳定的移动。优选的，所述移动杆的底部固定安装有第一齿条，滑动杆的顶部固定安装有第二齿条，且第一齿条和第二齿条均与齿轮相啮合，由于设置有齿轮，齿轮的转动能够带动第一齿条和第二齿条进行移动。优选的，所述第一孔的两侧内壁上固定安装有同一个稳定杆，且第一夹板滑动套设在稳定杆上，由于设置有稳定杆，能够使得第一夹板进行稳定的移动。优选的，两个第一槽中另一个第一槽的两侧内壁上均开设有限位槽，第二夹板的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接，由于设置有限位座和限位槽，能够使得第二夹板能够进行稳定的移动。本技术中，所述一种轴承座加工用夹紧工装当对轴承座进行夹持时，当轴承座的大小不同时，首先把轴承座放置在连接座上，且使得轴承座位于第一夹板和第二夹板之间，然后启动步进电机，步进电机能够带动转盘进行转动，转盘能够带动转动杆进行转动，转动杆的转动能够使得转动杆在第二孔内进行滑动，转动杆通过第二孔能够带动第一夹板向靠近轴承座的方向进行移动，第一夹板的移动带动移动杆进行移动，移动杆通过第一齿条能够带动齿轮进行转动，齿轮通过第二齿条能够带动滑动杆进行移动，滑动杆能够带动第二夹板进行移动，使得第二夹板能够向靠近轴承座的方向进行移动，使得第一夹板和第二夹板能够对轴承座进行夹持固定，且便于对不同大小的轴承座进行夹持固定。本技术设计合理，结构简单，操作方便，通过第一夹板和第二夹板能够对轴承座进行夹持固定，且便于对不同大小的轴承座进行夹持固定。附图说明图1为本技术提出的一种轴承座加工用夹紧工装的结构示意图；图2为本技术提出的一种轴承座加工用夹紧工装的A部分结构示意图图中：1、连接座；2、支撑座；3、第一槽；4、第一夹板；5、第二夹板；6、第一孔；7、第二孔；8、步进电机；9、转盘；10、转动杆；11、移动孔；12、移动杆；13、第一齿条；14、滑动杆；15、第二齿条；16、转轴；17、齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种轴承座加工用夹紧工装，包括连接座1，连接座1的底部固定安装有两个对称设置的支撑座2，连接座1的顶部开设有两个对称设置的第一槽3，两个第一槽3内分别滑动安装有第一夹板4和第二夹板5，且第一夹板4与第二夹板5相适配，两个第一槽3中的一个第一槽3的底部内壁上开设有第一孔6，且第一夹板4贯穿第一孔6，第一夹板4上开设有第二孔7，连接座1的底部固定安装有步进电机8，步进电机8的输出轴上安装有转盘9，转盘9的一侧固定安装有转动杆10，且转动杆10滑动安装在第二孔7内，两个第一槽3相互靠近的一侧开设有同一个移动孔11，第一夹板4的一侧固定安装有移动杆12，且移动杆12滑动安装在移动孔11内，第二夹板5的一侧固定安装有滑动杆14，滑动杆14滑动安装在移动孔11内。本技术中，移动孔11的两侧内壁上转动安装有同一个转轴16，转轴16上固定套设有齿轮17，转轴16的两端均固定套设有轴承，且轴承的外圈固定安装在移动孔11的内壁上，由于设置有轴承，能够使得转轴16进行稳定的移动。本技术中，移动杆12的底部固定安装有第一齿条13，滑动杆14的顶部固定安装有第二齿条15，且第一齿条13和第二齿条15均与齿轮17相啮合，由于设置有齿轮17，齿轮17的转动能够带动第一齿条13和第二齿条15进行移动。本技术中，第一孔6的两侧内壁上固定安装有同一个稳定杆，且第一夹板4滑动套设在稳定杆上，由于设置有稳定杆，能够使得第一夹板4进行稳定的移动。本技术中，两个第一槽3中另一个第一槽3的两侧内壁上均开设有限位槽，第二夹板5的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接，由于设置有限位座和限位槽，能够使得第二夹板5能够进行稳定的移动。本技术中，当对轴承座进行夹持时，当轴承座的大小不同时，首先把轴承座放置在连接座1上，且使得轴承座位于第一夹板4和第二夹板5之间，然后启动步进电机8，步进电机8能够带动转盘9进行转动，转盘9能够带动转动杆10进行转动，转动杆10的转动能够使得转动杆10在第二孔7内进行滑动，转动杆10通过第二孔7能够带动第一夹板4向靠近轴承座的方向进行移动，第一夹板4的移动带动移动杆12进行移动，移动杆12通过第一齿条13能够带动齿轮17进行转动，齿轮17通过第二齿条15能够带动滑动杆14进行移动，滑动杆14能够带动第二夹板5进行移动，使得第二夹板5能够向靠近轴承座的方向进行移动，使得第一夹板4和第二夹板5能够对轴承座进行夹持固定，且便于对不同大小的轴承座进行夹持固定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承座加工用夹紧工装，包括连接座(1)，其特征在于，所述连接座(1)的底部固定安装有两个对称设置的支撑座(2)，连接座(1)的顶部开设有两个对称设置的第一槽(3)，两个第一槽(3)内分别滑动安装有第一夹板(4)和第二夹板(5)，且第一夹板(4)与第二夹板(5)相适配，两个第一槽(3)中的一个第一槽(3)的底部内壁上开设有第一孔(6)，且第一夹板(4)贯穿第一孔(6)，第一夹板(4)上开设有第二孔(7)，连接座(1)的底部固定安装有步进电机(8)，步进电机(8)的输出轴上安装有转盘(9)，转盘(9)的一侧固定安装有转动杆(10)，且转动杆(10)滑动安装在第二孔(7)内，两个第一槽(3)相互靠近的一侧开设有同一个移动孔(11)，第一夹板(4)的一侧固定安装有移动杆(12)，且移动杆(12)滑动安装在移动孔(11)内，第二夹板(5)的一侧固定安装有滑动杆(14)，滑动杆(14)滑动安装在移动孔(11)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承座加工用夹紧工装，包括连接座(1)，其特征在于，所述连接座(1)的底部固定安装有两个对称设置的支撑座(2)，连接座(1)的顶部开设有两个对称设置的第一槽(3)，两个第一槽(3)内分别滑动安装有第一夹板(4)和第二夹板(5)，且第一夹板(4)与第二夹板(5)相适配，两个第一槽(3)中的一个第一槽(3)的底部内壁上开设有第一孔(6)，且第一夹板(4)贯穿第一孔(6)，第一夹板(4)上开设有第二孔(7)，连接座(1)的底部固定安装有步进电机(8)，步进电机(8)的输出轴上安装有转盘(9)，转盘(9)的一侧固定安装有转动杆(10)，且转动杆(10)滑动安装在第二孔(7)内，两个第一槽(3)相互靠近的一侧开设有同一个移动孔(11)，第一夹板(4)的一侧固定安装有移动杆(12)，且移动杆(12)滑动安装在移动孔(11)内，第二夹板(5)的一侧固定安装有滑动杆(14)，滑动杆(14)滑动安装在移动孔(11)内。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小中，
申请(专利权)人：泰州市九鼎不锈钢制品贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32