一种屏蔽塞加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种屏蔽塞加工设备，包括机箱，所述机箱的底部设置有支撑脚，所述机箱的顶部分别固定有环形导轨和支架，所述环形导轨上滑动设置有转板，所述转板的底部转轴通过联轴器与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机固定在机箱内，所述转板的顶部设置有放置槽，所述放置槽内放置有屏蔽塞本体，所述屏蔽塞本体通过两个夹紧架固定，所述夹紧架与丝杆螺母固定连接，所述丝杆螺母的底部与导轨滑动连接，且所述丝杆螺母活动套设在丝杆上，所述丝杆的两端通过轴承座支撑。本实用新型专利技术通过设置夹紧架、丝杆螺母、丝杆、转板、第一电机和多个放置槽，使得该加工设备的装夹效率得到大大提高，且装夹机构稳定性好，屏蔽塞可自动对中。

【技术实现步骤摘要】
一种屏蔽塞加工设备
本技术涉及机械设备
，具体为一种屏蔽塞加工设备。
技术介绍
在一些机械零部件加工过程中，如在喷涂过程中，若该机械零部件上存在通孔，则在喷涂时孔的内壁容易喷上涂料，故需要对孔进行屏蔽，防止涂料喷入孔内，影响产品质量，现有屏蔽工装采用屏蔽塞进行屏蔽，屏蔽塞在生产时需要通过屏蔽塞加工设备进行加工，但是现有的屏蔽塞的加工设备加工效率低，屏蔽塞装夹不便，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种屏蔽塞加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的屏蔽塞的加工设备加工效率低，屏蔽塞装夹不便的问题。一种屏蔽塞加工设备，包括机箱，所述机箱的底部设置有支撑脚，所述机箱的顶部分别固定有环形导轨和支架，所述环形导轨上滑动设置有转板，所述转板的底部转轴通过联轴器与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机固定在机箱内，所述转板的顶部设置有放置槽，所述放置槽内放置有屏蔽塞本体，所述屏蔽塞本体通过两个夹紧架固定，所述夹紧架与丝杆螺母固定连接，所述丝杆螺母的底部与导轨滑动连接，且所述丝杆螺母活动套设在丝杆上，所述丝杆的两端通过轴承座支撑，所述丝杆的端部与连接轴的一端固定连接，所述连接轴的另一端固定套设有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合，所述第二伞齿轮固定套设在第二电机的输出轴上，所述夹紧架、丝杆螺母、丝杆、导轨、轴承座、连接轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮和第二电机均设置在转板的内部，所述支架的顶部固定有气缸，所述气缸内的活塞杆的端部固定有安装板，所述安装板的底部固定有加工组件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过设置环形导轨、转板、第一电机和多个放置槽，使得该加工设备一次可装夹多个屏蔽塞本体，当某一屏蔽塞本体加工完毕后，可通过控制面板启动第一电机，第一电机带动转板沿着环形导轨转动，使得下一个待加工的屏蔽塞本体移动至加工组件的下方进行加工，进而提升加工效率。(2)本技术通过设置夹紧架、丝杆螺母和丝杆，使得该加工设备便于固定屏蔽塞本体，双向丝杆可对屏蔽塞本体自动对中夹紧，提升夹紧效率，夹紧位置也更加准确。(3)本技术通过设置连接轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮和第二电机，使得该加工设备可实现对多个屏蔽塞本体的同时夹紧，从而可大大提升装夹效率，具体为，第二电机带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动多个第一伞齿轮转动，多个第一伞齿轮分别带动各自的连接轴转动，连接轴带动各自的丝杆转动，从而通过夹紧架夹紧工件。附图说明图1为本技术整体结构正视图；图2为本技术转板正剖图；图3为本技术转板俯视图；图4为本技术图3中放置槽内部结构放大图。图中附图标记为：1、机箱；2、支撑脚；3、环形导轨；4、转板；5、第一电机；6、放置槽；7、屏蔽塞本体；8、支架；9、气缸；10、安装板；11、加工组件；12、导杆；13、夹紧架；14、丝杆螺母；15、丝杆；16、导轨；17、轴承座；18、连接轴；19、第一伞齿轮；20、第二伞齿轮；21、第二电机；22、夹紧筒；23、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本技术提供的一种屏蔽塞加工设备，其包括机箱1，机箱1的底部设置有支撑脚2，机箱1的顶部分别固定有环形导轨3和支架8，环形导轨3上滑动设置有转板4，环形导轨3的设置使得转板4的转动过程更加稳定，转板4的底部转轴通过联轴器与第一电机5的输出轴固定连接，第一电机5固定在机箱1内，转板4的顶部设置有放置槽6，放置槽6设置圆柱槽，放置槽6内放置有屏蔽塞本体7，屏蔽塞本体7通过两个夹紧架13固定，夹紧架13与丝杆螺母14固定连接，丝杆螺母14的底部与导轨16滑动连接，且丝杆螺母14活动套设在丝杆15上，丝杆15的两端通过轴承座17支撑，丝杆15的端部与连接轴18的一端固定连接，连接轴18的另一端固定套设有第一伞齿轮19，连接轴18亦通过轴承座17进行支撑，第一伞齿轮19与第二伞齿轮20相啮合，第二伞齿轮20固定套设在第二电机21的输出轴上，夹紧架13、丝杆螺母14、丝杆15、导轨16、轴承座17、连接轴18、第一伞齿轮19、第二伞齿轮20和第二电机21均设置在转板4的内部，支架8的顶部固定有气缸9，气缸9内的活塞杆的端部固定有安装板10，安装板10的底部固定有加工组件11，加工组件11可为打磨头、抛光头等组件。进一步，放置槽6设置有若干个，若干个放置槽6沿圆周均匀设置在转板4的顶部边缘处，多个放置槽6的设置使得该加工设备一次可装夹多个屏蔽塞本体7，提升加工效率。进一步，夹紧架13上固定设置有夹紧筒22，夹紧筒22设置有两个，两个夹紧筒22沿着夹紧架13的中心线对称设置，夹紧筒22的设置使得该加工设备适应不同大小的屏蔽塞本体7的固定，且每个屏蔽塞本体7通过四个夹紧筒22固定，稳定性好。进一步，丝杆15设置为双向丝杆，丝杆螺母14设置有两个，两个丝杆螺母14对称设置在丝杆15的不同旋向上，且两个丝杆螺母14分别与两个夹紧架13固定连接，双向丝杆可对屏蔽塞本体7自动对中夹紧，提升夹紧效率，夹紧位置也更加准确。进一步，安装板10亦滑动套设在导杆12上，导杆12固定在支架8的横梁底部，导杆12设置有两个，两个导杆12对称设置在安装板10的两侧，安装板10内嵌入设置有与导杆12相配合的导套。进一步，机箱1的正面上设置有控制面板23，第一电机5、气缸9和第二电机21均与控制面板23电性连接，可通过控制面板23上的控制按钮控制第一电机5、气缸9和第二电机21的工作。工作原理：使用时，将多个待加工的屏蔽塞本体7分别放入各自的放置槽6内，然后通过控制面板23启动第二电机21，第二电机21带动第二伞齿轮20转动，第二伞齿轮20带动多个第一伞齿轮19转动，多个第一伞齿轮19分别带动各自的连接轴18转动，连接轴18带动丝杆15转动，丝杆15带动两个丝杆螺母14沿着导轨16移动，两个丝杆螺母14带动两个夹紧架13移动，通过夹紧筒22将屏蔽塞本体7夹紧，夹紧操作完成后，通过控制面板23启动气缸9，气缸9带动安装板10沿着导杆12下降，直至加工组件11下降至屏蔽塞本体7处，进而开始加工，当该屏蔽塞本体7加工完毕后，可通过控制面板23启动第一电机5，第一电机5带动转板4沿着环形导轨3转动，使得下一个待加工的屏蔽塞本体7移动至加工组件11的下方进行加工，转板4上全部的屏蔽塞本体7加工完毕后，通过控制面板23启动第二电机21反转，松开屏蔽塞本体7，然后人工取出即可。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种屏蔽塞加工设备，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的底部设置有支撑脚(2)，所述机箱(1)的顶部分别固定有环形导轨(3)和支架(8)，所述环形导轨(3)上滑动设置有转板(4)，所述转板(4)的底部转轴通过联轴器与第一电机(5)的输出轴固定连接，所述第一电机(5)固定在机箱(1)内，所述转板(4)的顶部设置有放置槽(6)，所述放置槽(6)内放置有屏蔽塞本体(7)，所述屏蔽塞本体(7)通过两个夹紧架(13)固定，所述夹紧架(13)与丝杆螺母(14)固定连接，所述丝杆螺母(14)的底部与导轨(16)滑动连接，且所述丝杆螺母(14)活动套设在丝杆(15)上，所述丝杆(15)的两端通过轴承座(17)支撑，所述丝杆(15)的端部与连接轴(18)的一端固定连接，所述连接轴(18)的另一端固定套设有第一伞齿轮(19)，所述第一伞齿轮(19)与第二伞齿轮(20)相啮合，所述第二伞齿轮(20)固定套设在第二电机(21)的输出轴上，所述夹紧架(13)、丝杆螺母(14)、丝杆(15)、导轨(16)、轴承座(17)、连接轴(18)、第一伞齿轮(19)、第二伞齿轮(20)和第二电机(21)均设置在转板(4)的内部，所述支架(8)的顶部固定有气缸(9)，所述气缸(9)内的活塞杆的端部固定有安装板(10)，所述安装板(10)的底部固定有加工组件(11)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种屏蔽塞加工设备，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的底部设置有支撑脚(2)，所述机箱(1)的顶部分别固定有环形导轨(3)和支架(8)，所述环形导轨(3)上滑动设置有转板(4)，所述转板(4)的底部转轴通过联轴器与第一电机(5)的输出轴固定连接，所述第一电机(5)固定在机箱(1)内，所述转板(4)的顶部设置有放置槽(6)，所述放置槽(6)内放置有屏蔽塞本体(7)，所述屏蔽塞本体(7)通过两个夹紧架(13)固定，所述夹紧架(13)与丝杆螺母(14)固定连接，所述丝杆螺母(14)的底部与导轨(16)滑动连接，且所述丝杆螺母(14)活动套设在丝杆(15)上，所述丝杆(15)的两端通过轴承座(17)支撑，所述丝杆(15)的端部与连接轴(18)的一端固定连接，所述连接轴(18)的另一端固定套设有第一伞齿轮(19)，所述第一伞齿轮(19)与第二伞齿轮(20)相啮合，所述第二伞齿轮(20)固定套设在第二电机(21)的输出轴上，所述夹紧架(13)、丝杆螺母(14)、丝杆(15)、导轨(16)、轴承座(17)、连接轴(18)、第一伞齿轮(19)、第二伞齿轮(20)和第二电机(21)均设置在转板(4)的内部，所述支架(8)的顶部固定有气缸(9)，所述气缸(9)内的活塞杆的端部固定有安装板(10)，所述安装板(10)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：章咏鑫，章齐顺，苏晓兰，
申请(专利权)人：鄂州市咏鑫特种铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42