一种石墨烯杀菌布料及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种石墨烯杀菌布料及其制备工艺，将棉织、针织、化纤布或无纺布加入稀释的纳米石墨烯浆中，搅拌后用超声波分散固化，脱水烘干成石墨烯杀菌布料。其有益效果是本发明专利技术将足够的纳米级石墨烯用特殊的工艺比较牢固种植在纺织品上，使纺织品有了抗病毒、病菌、真菌和霉菌的作用。本发明专利技术制备工艺简单，制备的石墨烯布料性能稳定、抗菌耐洗，能高效杀灭布料织上的病毒、细菌、真菌和霉菌，并能抑制病毒、细菌、真菌和霉菌繁殖。制备的石墨烯布料同时还具备牢度好、透气性好。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯杀菌布料及其制备工艺
本专利技术涉及一种石墨烯杀菌布料制备工艺。
技术介绍
石墨烯（Graphene）是一种由碳原子以sp²杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。石墨烯是已知强度最高的材料之一，同时还具有很好的韧性，且可以弯曲，石墨烯的理论杨氏模量达1.0TPa，固有的拉伸强度为130GPa。而石墨烯具有非常好的强度，平均模量可大0.25TPa。石墨烯做成石墨纸则会异常坚固强韧。双层石墨烯或少层石墨烯超细粉，厚度纳米是纳米级，边沿非常锋利，把纳米级石墨烯种植在天然纤维、人造纤维、化学纤维布料上，在与体积大于大于石墨烯纳米材料的病毒、病菌、真菌和霉菌相遇时病毒、病菌、真菌和霉菌的囊膜就会被会被刺破、分割，使病毒、病菌、真菌和霉菌失去活性。达到抗病毒、病菌、真菌和霉菌的作用。目前国内和国际上还没有一套比较完整的制备石墨烯杀菌纺织品的配方和制备工艺。
技术实现思路
本专利技术为解决现有技术在使用中存在的问题，提供一种石墨烯杀菌布料制备工艺。本专利技术解决现有问题的技术方案是：一种石墨烯杀菌布料制备工艺，步骤如下：a、将3-8质量份纳米水溶性石墨烯浆加入80-350质量份的纯净水中稀释并搅拌均匀。b、将95-105质量份棉织、针织、化纤布或无纺布加入步骤a所稀释的石墨烯浆中，充分搅拌均匀。c、将搅拌均匀后的棉织、针织、化纤布或无纺布用超声波分散固化20-30分钟。d、将步骤c所得的棉织、针织、化纤布或无纺布脱水烘干，烘干后制成石墨烯杀菌布料，所述的烘干温度为55℃-60℃。作为进一步改进，所述的步骤a还包括在加入纯净水中稀释并搅拌均匀后，用180-240万瓦超声波将液体中的石墨烯进行分散和解团聚形成混悬液，所述的步骤b将95-105质量份的棉织、针织、化纤布或无纺布加入步骤a的混悬液中。作为进一步改进，所述的步骤b将95-105质量份的棉织、针织、化纤布或无纺布加入步骤a所稀释的石墨烯浆中，充分搅拌均匀后升温至45℃，保持温度至45℃，搅拌20分钟，所述的步骤c中用900-1100瓦的超声波分散固化20-30分钟。作为进一步改进，所述的步骤b将95-105质量份的棉织、针织、化纤布或无纺布加入步骤a的混悬液中，所述的步骤c，在搓揉缸搓揉搅拌同时用超声波分散固化30分钟。作为进一步改进，所述的纳米水溶性石墨烯浆中还加入有2%-5%珍珠粉。作为进一步改进，所述的步骤a中，在搓揉缸加入纳米水溶性石墨烯浆、加入纯净水稀释，所述的步骤b，将95-105质量份的棉织、针织、化纤布或无纺布加入步骤a的混悬液中搓揉缸搓揉搅拌，所述的步骤c，在搓揉缸搓揉搅拌同时用超声波分散固定。本专利技术还公开了一种石墨烯杀菌布，杀菌布本体上均匀涂设有石墨烯，所述的石墨烯质量份为3%-20%。作为进一步改进，所述的石墨烯质量份为5%-8%。作为进一步改进，所述的石墨烯质量份为6%-10%。作为进一步改进，还包括质量份为2%-5%的珍珠粉。本专利技术的石墨烯杀菌布料及制备工艺与现有技术相比较，将棉织、针织、化纤布或无纺布加入稀释的纳米石墨烯浆中，搅拌后用超声波分散固化，脱水烘干成石墨烯杀菌布料。其有益效果是本专利技术将足够的纳米级石墨烯用特殊的工艺比较牢固种植在纺织品上，使纺织品有了抗病毒、病菌、真菌和霉菌的作用。本专利技术制备工艺简单，制备的石墨烯布料性能稳定、抗菌耐洗，能高效杀灭布料织上的病毒、细菌、真菌和霉菌，并能抑制病毒、细菌、真菌和霉菌繁殖。制备的石墨烯布料同时还具备牢度好、透气性好。本专利技术的布料可应用于医用防护、儿童防护、日常防护、妇幼保健、内衣内裤、杀菌绷带、口罩、抗菌防护服、抗菌隔离服、抗菌防护帽、内衣、袜子、运动装、婴幼儿服装等纺织、针织品和无纺布料。具体实施方式本专利技术杀菌布制备工艺实施案例1，一种石墨烯杀菌布料制备工艺步骤包括：a、将3-8质量份纳米水溶性石墨烯浆加入80-350质量份的纯净水中稀释并搅拌均匀。b、将95-105质量份棉织、针织、化纤布或无纺布加入步骤a所稀释的石墨烯浆中，充分搅拌均匀。c、将搅拌均匀后的棉织、针织、化纤布或无纺布用超声波分散固化20-30分钟。d、将步骤c所得的棉织、针织、化纤布或无纺布脱水烘干，烘干后制成石墨烯杀菌布料，所述的烘干温度为55℃-60℃。本专利技术杀菌布制备工艺，实施案例2，一种石墨烯杀菌布料制备工艺步骤包括：a、将3-8质量份纳米水溶性石墨烯浆加入300质量份的纯净水中稀释并搅拌均匀。b、将95-105质量份棉织、针织、化纤布或无纺布加入步骤a所稀释的石墨烯浆中，充分搅拌均匀。c、将搅拌均匀后的棉织、针织、化纤布或无纺布用900-1100瓦超声波分散固化20-30分钟。d、将步骤c所得的棉织、针织、化纤布或无纺布脱水烘干，烘干后制成石墨烯杀菌布料，所述的烘干温度为55℃-60℃。本专利技术杀菌布制备工艺，实施案例3，一种石墨烯杀菌布料制备工艺步骤包括：a、将3质量份纳米水溶性石墨烯浆加入300质量份的纯净水中稀释并搅拌均匀。b、将95质量份棉织、针织、化纤布或无纺布加入步骤a所稀释的石墨烯浆中，充分搅拌均匀。c、将搅拌均匀后的棉织、针织、化纤布或无纺布用1000瓦超声波分散固化20-30分钟。d、将步骤c所得的棉织、针织、化纤布或无纺布脱水烘干，烘干后制成石墨烯杀菌布料，所述的烘干温度为55℃-60℃。本专利技术杀菌布制备工艺，实施案例4，一种石墨烯杀菌布料制备工艺步骤包括：a、将8质量份纳米水溶性石墨烯浆加入100质量份的纯净水中稀释并搅拌均匀。b、将105质量份棉织、针织、化纤布或无纺布加入步骤a所稀释的石墨烯浆中，充分搅拌均匀。c、将搅拌均匀后的棉织、针织、化纤布或无纺布用1000瓦超声波分散固化20-30分钟。d、将步骤c所得的棉织、针织、化纤布或无纺布脱水烘干，烘干后制成石墨烯杀菌布料，所述的烘干温度为55℃-60℃。本专利技术杀菌布制备工艺，实施案例5，一种石墨烯杀菌布料制备工艺步骤包括：a、将8质量份纳米水溶性石墨烯浆加入100质量份的纯净水中稀释并搅拌均匀。b、将95质量份的棉织、针织、化纤布或无纺布加入步骤a所稀释的石墨烯浆中，充分搅拌均匀后升温至45℃，保持温度至45℃，搅拌20分钟。c、将搅拌均匀后的棉织、针织、化纤布或无纺布用1000瓦超声波分散固化20-30分钟。d、将步骤c所得的棉织、针织、化纤布或无纺布脱水烘干，烘干后制成石墨烯杀菌布料，所述的烘干温度为55℃-60℃。本专利技术杀菌布制备工艺，实施案例6，一种石墨烯杀菌布料制备工艺步骤包括：a、将6质量份纳米水溶性石墨烯浆加入300质量份的纯净水中稀释并搅拌均匀，用180-240万瓦超声波将液体中的石墨烯进行分散和解团聚形成混悬液。b、将100质量份的棉织、针织、化纤布或无纺布加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯杀菌布料制备工艺，其特征在于：步骤如下 a、将3-8质量份纳米水溶性石墨烯浆加入80-350质量份的纯净水中稀释并搅拌均匀； b、将95-105质量份棉织、针织、化纤布或无纺布加入步骤a所稀释的石墨烯浆中，充分搅拌均匀； c、将搅拌均匀后的棉织、针织、化纤布或无纺布用超声波分散固化20-30分钟；d、将步骤c所得的棉织、针织、化纤布或无纺布脱水烘干，烘干后制成石墨烯杀菌布料，所述的烘干温度为55℃-60℃。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯杀菌布料制备工艺，其特征在于：步骤如下a、将3-8质量份纳米水溶性石墨烯浆加入80-350质量份的纯净水中稀释并搅拌均匀；b、将95-105质量份棉织、针织、化纤布或无纺布加入步骤a所稀释的石墨烯浆中，充分搅拌均匀；c、将搅拌均匀后的棉织、针织、化纤布或无纺布用超声波分散固化20-30分钟；d、将步骤c所得的棉织、针织、化纤布或无纺布脱水烘干，烘干后制成石墨烯杀菌布料，所述的烘干温度为55℃-60℃。


2.如权利要求1所述的石墨烯杀菌布料制备工艺，其特征在于：所述的步骤a还包括在加入纯净水中稀释并搅拌均匀后，用180-240万瓦超声波将液体中的石墨烯进行分散和解团聚形成混悬液，所述的步骤b将棉织、针织、化纤布或无纺布加入步骤a的混悬液中。


3.如权利要求1所述的石墨烯杀菌布料制备工艺，其特征在于：所述的步骤b将95-105质量份的棉织、针织、化纤布或无纺布加入步骤a所稀释的石墨烯浆中，充分搅拌均匀后升温至45℃，保持温度至45℃，搅拌20分钟，所述的步骤c中用900-1100瓦的超声波分散固化20-30分钟。


4.如权利要求2所述的石墨烯杀菌布...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄仙营，张海宏，陈会章，
申请(专利权)人：诸暨先行机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33