本实用新型专利技术提供了一种广告标识制作激光加工机床，包括操作台和焊接设备，其特征在于：所述操作台上方和/或下方设有朝向操作位置的至少一个吹风口，所述吹风口通过吹风管道连接有恒温吹风设备，所述恒温吹风设备吹出室温空气、加热空气或降温空气至操作位置。通过在操作台上下设置吹风调温系统，使操作人员环绕在多个吹风口吹出的恒温空气中，有效解决了北方冬季寒冷造成操作人员手部僵持对焊接效果所造成的影响，也解决了南方夏季炎热导致的操作人员作业能力下降的问题，并且能够更有效保障激光组件的散热，延长机床中关键部件的使用寿面，减缓其老化过程，降低维护使用成本。
【技术实现步骤摘要】
广告标识制作激光加工机床
本技术涉及一种激光加工机床领域，具体地说，是涉及一种广告标识制作激光加工机床。
技术介绍
激光加工机床是利用激光进行材料加工用的机床，其原理是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。目前，传统的广告标识制作激光加工机床包括焊接部件和操作台，操作台上设有定位部件，使用时，将工件，一般如围字机所做的折弯板等两个以上的件体，定位在定位部件处，操作焊接部件焊接，然后再通过操作人员移动工件，再操作焊接部件焊接下一固定点，直接焊接全部完成。通常为了保证焊接顺利进行，操作台通常在焊接处设置相对应的玻璃板。但是在极寒冷的环境下，例如北方的冬季，常常由于操作台的温度过低，造成操作人员手部冻僵而无法灵活活动，从而影响焊接质量，而在南方夏季室内温度高，设备容易处于过热状态，操作人员也很容易因高温影响作业，尤其是大量出汗也会影响工件和设备，目前采用的方法就是在操作人员后面加一台风扇直吹降温。降温效果差，操作人员操作体验差，被后的风扇经常被操作人员取用物料时触碰，不利于操作人员作业。目前的广告标识制作激光加工机床缺乏一种经济有效的调温方式，难以实现有效的保证操作人员舒适操作的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种能够适应寒冷环境保温、在炎热环境中有效降温、对操作人员取用物料无干涉、不会误触的广告标识制作激光加工机床。本技术的目的是通过以下技术措施来达到的：广告标识制作激光加工机床，包括操作台和焊接设备，所述焊接设备包括控制柜和焊接臂，所述焊接臂一端连接于控制柜上，所述焊接臂另一端安置于操作台上方，所述控制柜内设有控制系统，所述焊接臂内设有激光发生器，所述激光发生器与控制系统电连接，所述操作台上方和/或下方设有朝向操作位置的至少一个吹风口，所述吹风口通过吹风管道连接有恒温吹风设备，所述恒温吹风设备吹出室温空气、加热空气或降温空气至操作位置。一种具体优化方案，所述恒温吹风设备包括调温设备和风扇，所述调温设备包括调温部件，所述调温部件为高于室温的加热部件、低于室温的降温部件或双向温度调节的双向调温部件之一。一种具体优化方案，所述调温设备为电加热设备、半导体制冷片或空调设备之一。一种具体优化方案，所述恒温吹风设备包括调温箱，所述调温部件位于调温箱内，所述调温箱设有进风口和出风口，所述风扇安置于调温箱的进风口或出风口，所述出风口与吹风口管道连接。一种具体优化方案，所述操作台上方的吹风管道位于焊接臂内，所述焊接臂内的吹风管道连接有臂内吹风口，所述臂内吹风口上设有风量调节阀，所述风量调节阀与控制系统电连接。一种具体优化方案，所述控制系统包括设置于焊接臂内的感温探头，所述控制系统在感温探头监测到超出设定值的高温时开启风量调节阀通风并停止恒温吹风设备加热或开启恒温吹风设备制冷。一种具体优化方案，所述焊接臂上连接有操作屏幕，所述吹风口包括若干个，所述若干个吹风口分置于操作屏幕两侧和/或上方。一种具体优化方案，所述吹风口上设有可以调整吹风口吹出风向的风量调向叶片。一种具体优化方案，所述焊接臂上设有调温控制终端，所述恒温吹风设备通过调温控制终端控制吹风温度和风量。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术的优点是：本技术提供了一种广告标识制作激光加工机床，通过在操作台上下设置吹风调温系统，使操作人员环绕在多个吹风口吹出的恒温空气中，有效解决了北方冬季寒冷造成操作人员手部僵持对焊接效果所造成的影响，也解决了南方夏季炎热导致的操作人员作业能力下降的问题，并且能够更有效保障激光组件的散热，延长机床中关键部件的使用寿面，减缓其老化过程，降低维护使用成本。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明附图1是本技术广告标识制作激光加工机床的结构示意图。附图2是本技术中调温箱相关结构示意图。附图3是本技术另一种调温箱相关结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如附图1和2所示，广告标识制作激光加工机床，包括操作台3和焊接设备，所述焊接设备包括控制柜2和焊接臂1，所述焊接臂1一端连接于控制柜2上，所述焊接臂1另一端安置于操作台3上方，所述控制柜2内设有控制系统，所述焊接臂1内设有激光发生器，所述激光发生器与控制系统电连接，所述操作台3上方和下方设有朝向操作位置的各设有两个吹风口4，操作台3正面中间正对的位置就是操作人员操作的操作位置，操作人员作业时坐于操作位置上面对操作台中央作业。所述吹风口4通过吹风管道6连接有恒温吹风设备，所述恒温吹风设备吹出室温空气、加热空气或降温空气至操作位置。分置于操作台3上面和下面，一条吹风管道6连接有两个吹风口4，共4个吹风口4均布于人体周围，吹出环绕人体的风保证操作人员舒适，能够保障高效率工作。所述恒温吹风设备包括调温箱8、调温设备和风扇9，所述调温设备为电加热设备、半导体制冷片或空调设备之一。所述调温设备包括调温部件，所述调温部件位于调温箱8内，所述调温部件为高于室温的加热部件、低于室温的降温部件或双向温度调节的双向调温部件之一。所述调温箱8设有进风口81和出风口82，所述风扇9安置于调温箱8的进风口81或出风口82中之一，所述出风口82与吹风口4以吹风管道6管道连接。如附图2所示，本实施例中风扇9的进风口设有初级过滤网10。如附图2所示，本实施例中，调温部件采用电加热设备，电加热设备包括加热部件11和散热片12，所述散热片12安置于加热部件11上。该结构只能提供单纯加热调温，适用于北方作业环境，也可以采用半导体制冷片或空调设备，如附图3所示，采用半导体制冷片13，将半导体制冷片13的两面分别连接散热片12，其中一面的散热片12位于调温箱8内，另一面连接的散热片12位于调温箱8外并设置外散热风扇14，根据半导体制冷片13通电电流方向不同可以决定其位于调温箱8内的一面是发热或者制冷，位于调温箱8外的散热片温度升降相反，从而可以达到制冷或制热目的。同样，位于调温箱8内的也可以是传统空调系统的散热片，也可以达到制冷或制热目的。不赘述。所述操作台3上方的吹风管道6位于焊接臂1内，所述焊接臂1内的吹风管道6连接有臂内吹风口，所述臂内吹风口上设有风量调节阀，所述风量调节阀与控制系统电连接。附图中未示出焊接臂内的臂内吹风口及风量调节阀。所述控制系统包括设置于焊接臂1内的感温探头，所述控制系统在感温探头监测到超出设定值的高温时开启风量调节阀通风并停止恒温吹风设备加本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.广告标识制作激光加工机床，包括操作台和焊接设备，所述焊接设备包括控制柜和焊接臂，所述焊接臂一端连接于控制柜上，所述焊接臂另一端安置于操作台上方，所述控制柜内设有控制系统，所述焊接臂内设有激光发生器，所述激光发生器与控制系统电连接，其特征在于：所述操作台上方和/或下方设有朝向操作位置的至少一个吹风口，所述吹风口通过吹风管道连接有恒温吹风设备，所述恒温吹风设备吹出室温空气、加热空气或降温空气至操作位置。/n
【技术特征摘要】
1.广告标识制作激光加工机床，包括操作台和焊接设备，所述焊接设备包括控制柜和焊接臂，所述焊接臂一端连接于控制柜上，所述焊接臂另一端安置于操作台上方，所述控制柜内设有控制系统，所述焊接臂内设有激光发生器，所述激光发生器与控制系统电连接，其特征在于：所述操作台上方和/或下方设有朝向操作位置的至少一个吹风口，所述吹风口通过吹风管道连接有恒温吹风设备，所述恒温吹风设备吹出室温空气、加热空气或降温空气至操作位置。
2.根据权利要求1所述的广告标识制作激光加工机床，其特征在于：
所述恒温吹风设备包括调温设备和风扇，所述调温设备包括调温部件，所述调温部件为高于室温的加热部件、低于室温的降温部件或双向温度调节的双向调温部件之一。
3.根据权利要求2所述的广告标识制作激光加工机床，其特征在于：
所述调温设备为电加热设备、半导体制冷片或空调设备之一。
4.根据权利要求2所述的广告标识制作激光加工机床，其特征在于：
所述恒温吹风设备包括调温箱，所述调温部件位于调温箱内，所述调温箱设有进风口和出风口，所述风扇安置于调温箱的进风口或出风口，所述出风口与吹风口管...
【专利技术属性】
技术研发人员：王军，
申请(专利权)人：潍坊天宏数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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