一种可限位缝焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可限位缝焊机，涉及机械加工设备的技术领域，其包括机架、焊接臂和焊接轮，焊接臂固定连接于机架上，焊接轮转动连接于焊接臂的端部，焊接臂上固设有夹紧装置，夹紧装置包括水平的调节杆和两个开口正对的C形的夹紧件，调节杆固设于焊接臂侧壁上，夹紧件竖直滑动连接于调节杆下方。本实用新型专利技术设有夹持限位装置，无需工作人员手持板件，提高操作的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种可限位缝焊机
本技术涉及机械加工设备的
，尤其是涉及一种可限位缝焊机。
技术介绍
缝焊机是指焊件装配成搭接或对接接头并置于两滚轮电极之间，滚轮电极加压焊件并转动，连续或断续脉冲送电，形成一条连续缝焊的电阻焊机器。缝焊机广泛地应用在要求密封性的接头制造上，有时也用来焊接普通非密封性的板金件。中国一篇公告号为CN210209030U的专利公布了一种缝焊机，包括机箱本体，机箱本体的前侧设置有滚轮电极、进线轮组和收卷轮组，机箱本体的前侧设置有防倒支架，防倒支架为将进线轮组和收卷轮组罩住的罩体结构，防倒支架的前侧设置有透明视窗；该技术通过在缝焊机的前侧设置放倒支架，对缝焊机起到支撑作用，可防止缝焊机由于前侧过重而向前倾倒；同时放倒支架可罩住进线轮组和收卷轮组，可防止工作人员对工作中的机器误碰而造成伤害，提高缝焊机的安全性。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该缝焊机虽然可以防止缝焊机向前倾倒，防止工作人员误碰进线轮组和收卷轮组造成伤害，但是在对板件进行缝焊的过程中，工作人员需要手持板件进行缝焊，工作人员容易被缝焊产生的火星烫伤，而且操作过程中碰到滚轮导致受伤，操作安全性不高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种可限位缝焊机，滚轮处设有夹持限位装置，无需工作人员手持板件，提高操作的安全性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可限位缝焊机，包括机架、焊接臂和焊接轮，焊接臂固定连接于机架上，焊接轮转动连接于焊接臂的端部，焊接臂上固设有夹紧装置，夹紧装置包括水平的调节杆和两个开口正对的C形的夹紧件，夹紧件分别位于焊接轮的两侧，调节杆固设于焊接臂侧壁上，夹紧件竖直滑动连接于调节杆下方。通过采用上述技术方案，缝焊机工作时，夹紧件将板件卡在C形的内凹处，在焊接轮的转动的作用下，使板件无需人工手持即可在焊接轮的带动下完成缝焊，提高工人操作缝焊机时的安全性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节杆包括近杆和远杆，近杆固定连接于焊接臂侧壁上，近杆上开设有水平的调节槽，调节槽底部开设有与调节槽相平行且连通的滑槽，所述远杆的底部固设有滑动连接于滑槽内的滑块。通过采用上述技术方案，工作人员可拉动远杆，使滑块在滑槽内滑动，调节调节杆的长度，从而实现对不同宽度板件的夹持。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹紧件靠近调节杆的一侧固设有竖直的控制杆，调节杆的两端分别竖直开设有与控制杆滑动连接的连接孔，控制杆上开设有若干水平的控制孔，控制孔内插设有与控制孔螺纹连接的控制螺栓，控制螺栓的端部伸出控制孔。通过采用上述技术方案，控制杆在连接孔内滑动，再将控制螺栓螺紧在不同的控制孔中，可以根据不同的切割需求，来自由调整夹紧件的位置。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹紧件与调节杆之间通过调节弹簧相连，调节弹簧套设于控制杆外围。通过采用上述技术方案，在调节夹紧件位置不慎松手时，调节弹簧可以防止夹紧件掉落，操作更加方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹紧件包括倒L形的固定板和拖板，固定板包括水平的横杆和竖直的竖杆，横杆上表面与控制杆垂直固定连接，竖杆的一端与横杆的一端垂直固定连接，竖杆的另一端与拖板的端部竖直滑动连接。通过采用上述技术方案，拖板与竖板滑动连接，可以调节拖板与横杆之间的距离，可以对不同厚度的板件进行夹紧，满足对不同板件的缝焊需求。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖杆靠近拖板的端部开设有竖直的拖孔，拖板的上表面固设有滑动连接于拖孔内的拖杆，拖杆上开设有若干水平的固定孔，固定孔内插设有固定螺栓，竖杆两侧水平开设有正对的拖槽，固定螺栓滑动连接于拖槽内，固定螺栓的端部伸出拖槽。通过采用上述技术方案，工作人员移动拖板，使拖杆在拖孔内滑动，调节至合适位置时，固定孔与竖杆两侧的拖槽正对，固定螺栓插入固定孔和拖槽中可将拖板的位置固定，从而对不同厚度的板件进行稳定的夹持。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定螺栓伸出拖槽的端部设有固定螺母和固定垫圈。通过采用上述技术方案，固定螺母与固定螺栓螺纹连接，固定螺母与固定垫圈配合可将固定螺栓稳定的连接于固定孔中，保证连接稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拖板的上表面和横杆的下表面上分别开设有正对的滚槽，滚槽内转动连接有多个与焊接轮平行的滚轮。通过采用上述技术方案，固定板和拖板夹紧板件进行缝焊时，滚轮与板件摩擦，带动滚轮在滚槽内滚动，从而保证板件既能被夹紧又可以使板件移动被缝焊。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上固设有正对焊接轮的冷风机。通过采用上述技术方案，缝焊机在缝焊过程中会产生较大的热量，冷风机正对焊接轮吹风可降低板件的温度，避免工作人员烫伤。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.夹紧件可将板件卡在内凹处，控制杆滑动在连接孔内，调节夹紧件的位置，当夹紧件移动至合适位置时，可将控制螺栓旋进控制孔，从而将板件固定需要缝焊的位置，无需人手拿持，操作更加安全；2.远杆底部的滑块在滑槽内滑动，可以调节调节杆的长度，从而实现对不同宽度的板件的夹持，满足不同规格板件的缝焊需求；3.拖板上下移动，使拖杆在拖孔内滑动，对应固定孔与拖槽正对，固定螺栓插入固定孔与拖槽内，从而实现对不同厚度的板件的夹紧。附图说明图1是实施例的整体结构示意图。图2是实施例局部结构示意图。图3是图2中A部分的局部放大示意图。图中，1、机架；2、焊接臂；3、焊接轮；4、调节杆；41、近杆；411、调节槽；412、滑槽；42、远杆；421、滑块；43、连接孔；5、夹紧件；51、固定板；511、横杆；512、竖杆；5121、拖孔；5122、拖槽；52、拖板；521、拖杆；522、固定孔；523、固定螺栓；6、控制杆；61、控制孔；62、控制螺栓；7、调节弹簧；8、固定螺母；9、固定垫圈；10、冷风机；11、滚槽；12、滚轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例参照图1，为本技术公开的一种可限位缝焊机，包括机架1、一对焊接臂2和一对焊接轮3，焊接臂2一上一下水平固定连接在机架1上，焊接臂2远离机架1的一端连接焊接轮3，焊接轮3在焊接臂2的一端竖直转动，两个焊接轮3一上一下正对设置，正对的位置对板件进行缝焊。参照图1，焊接臂2上固定连接有夹紧装置，夹紧装置设置于焊接轮3的上方，在焊接轮3上方对板件进行夹持固定，解放人手，保证操作人员的安全。参照图1，夹紧装置包括调节杆4和夹紧件5，夹紧件5竖直滑动连接在调节杆4的下方，夹紧件5夹持板件后，再滑动调节位置，从而夹持住板件，使板件可被缝焊。参照图1和图2，调节杆4为水平，调节杆4固定连接在焊接臂2的侧壁上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可限位缝焊机，包括机架(1)、焊接臂(2)和焊接轮(3)，焊接臂(2)固定连接于机架(1)上，焊接轮(3)转动连接于焊接臂(2)的端部，其特征在于：焊接臂(2)上固设有夹紧装置，夹紧装置包括水平的调节杆(4)和两个开口正对的C形的夹紧件(5)，夹紧件(5)分别位于焊接轮(3)的两侧，调节杆(4)固设于焊接臂(2)侧壁上，夹紧件(5)竖直滑动连接于调节杆(4)下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种可限位缝焊机，包括机架(1)、焊接臂(2)和焊接轮(3)，焊接臂(2)固定连接于机架(1)上，焊接轮(3)转动连接于焊接臂(2)的端部，其特征在于：焊接臂(2)上固设有夹紧装置，夹紧装置包括水平的调节杆(4)和两个开口正对的C形的夹紧件(5)，夹紧件(5)分别位于焊接轮(3)的两侧，调节杆(4)固设于焊接臂(2)侧壁上，夹紧件(5)竖直滑动连接于调节杆(4)下方。


2.根据权利要求1所述的一种可限位缝焊机，其特征在于：所述调节杆(4)包括近杆(41)和远杆(42)，近杆(41)固定连接于焊接臂(2)侧壁上，近杆(41)上开设有水平的调节槽(411)，调节槽(411)底部开设有与调节槽(411)相平行且连通的滑槽(412)，所述远杆(42)的底部固设有滑动连接于滑槽(412)内的滑块(421)。


3.根据权利要求1所述的一种可限位缝焊机，其特征在于：所述夹紧件(5)靠近调节杆(4)的一侧固设有竖直的控制杆(6)，调节杆(4)的两端分别竖直开设有与控制杆(6)滑动连接的连接孔(43)，控制杆(6)上开设有若干水平的控制孔(61)，控制孔(61)内插设有与控制孔(61)螺纹连接的控制螺栓(62)，控制螺栓(62)的端部伸出控制孔(61)。


4.根据权利要求3所述的一种可限位缝焊机，其特征在于：所述夹紧件(5)与调节杆(4)之间通过调节弹簧(7)相连，调节弹簧(7)套设于控制杆(6)外围。


5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚丽梅，杨小琨，李达，
申请(专利权)人：烟台万兴汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37