一种胀芯定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胀芯定位夹具，涉及工装夹具领域，其包括车床壳体，所述车床壳体的一侧依次分别放置有固定台、液压伸缩台、支撑台和固定封盘，所述固定台通过第一六角螺丝固定安装在车床壳体上，且固定台通过第二六角螺丝与液压伸缩台固定安装，所述支撑台通过内六角螺丝与液压伸缩台固定安装，且支撑台上套设有与其匹配的外胀芯环，所述固定封盘通过第三六角螺丝与支撑台固定安装，且固定封盘的内径与外胀芯环相匹配，所述车床壳体上固定安装有液压缸。本实用新型专利技术结构新颖，且结构简单，安装方便，实用性高，适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
一种胀芯定位夹具
本技术涉及工装夹具领域，尤其涉及一种胀芯定位夹具。
技术介绍
在当前机械行业中的加工方式中，往往都需要工装夹具的配合，特别针对目前很多工件在加工中经常会遇到孔定位的情况，使用的定位元件往往是定位销轴，而定位销轴与孔的配合间隙往往成为安装误差的最大来源，所以，基于零间隙定位所设计的各种工艺装备应运而生，大家首先想到的用过盈配合来消除间隙，这样结构紧凑、集定位夹紧为一体的结构带来的问题是装卸不便，并且在插销和拔销过程中对工件定位表面造成划伤，因此，为解决此类问题，我们提出一种胀芯定位夹具。
技术实现思路
本技术提出的一种胀芯定位夹具，解决了当前工件夹装定位中存在安装偏差和刮伤工件的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种胀芯定位夹具，包括车床壳体，所述车床壳体的一侧依次分别放置有固定台、液压伸缩台、支撑台和固定封盘，所述固定台通过第一六角螺丝固定安装在车床壳体上，且固定台通过第二六角螺丝与液压伸缩台固定安装，所述支撑台通过内六角螺丝与液压伸缩台固定安装，且支撑台上套设有与其匹配的外胀芯环，所述固定封盘通过第三六角螺丝与支撑台固定安装，且固定封盘的内径与外胀芯环相匹配，所述车床壳体上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有拉杆，所述拉杆均贯穿固定台、液压伸缩台和支撑台，且拉杆的顶端固定安装有顶台。优选的，所述外胀芯环的表面均开设有呈上下交错的沟槽。优选的，所述外胀芯环的上表面高于支撑台的顶端。优选的，所述顶台为倒圆台的形状，且顶台的拔模角度与外胀芯环相匹配。优选的，所述固定台和液压伸缩台的内部均开设有空腔。本技术的有益效果为：本夹具中采用组装式的设计方式，通过在固定在车床上的固定台上固定安装相应的零件，来组成整个工装，方便安装，且在后期维修或者更换损坏的零件中，方便拆卸，同时支撑台与外胀芯环均可以更换匹配使用，满足于不同孔位尺寸的加工定位固定的要求，实用性高。在该夹具中，采用外膨胀的方式，在液压缸将拉杆向后方拉动后，拉杆上方的顶台将外胀芯环向外挤压，达到通过膨胀的方式来固定工件，更加准确的找到工件的加工中心线，避免了工件定位固定的过程在存在的孔位偏差以及出现刮伤的问题，同时夹具中设置的液压伸缩台可以调节工件行程，方便加工。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的剖视图。图3为本技术的组装图。图4为本技术的外胀芯环的结构示意图。图中：1车床壳体、2固定台、3液压伸缩台、4支撑台、5固定封盘、6外胀芯环、7顶台、8拉杆、9液压缸、10第一六角螺丝、11第二六角螺丝、12第三六角螺丝、13内六角螺丝、14沟槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-图4，一种胀芯定位夹具，包括车床壳体1、固定台2、液压伸缩台3、支撑台4、固定封盘5、外胀芯环6、顶台7、拉杆8、液压缸9、第一六角螺丝10、第二六角螺丝11、第三六角螺丝12、内六角螺丝13和沟槽14，车床壳体1的一侧依次分别放置有固定台2、液压伸缩台3、支撑台4和固定封盘5，固定台2通过第一六角螺丝10固定安装在车床壳体1上，且固定台2通过第二六角螺丝11与液压伸缩台3固定安装，支撑台4通过内六角螺丝13与液压伸缩台3固定安装，且支撑台4上套设有与其匹配的外胀芯环6，固定封盘5通过第三六角螺丝12与支撑台4固定安装，且固定封盘5的内径与外胀芯环6相匹配，车床壳体1上固定安装有液压缸9，液压缸9的输出端固定安装有拉杆8，拉杆8均贯穿固定台2、液压伸缩台3和支撑台4，且拉杆8的顶端固定安装有顶台7，外胀芯环6的表面均开设有呈上下交错的沟槽14，外胀芯环6的上表面高于支撑台4的顶端，顶台7为倒圆台的形状，且顶台7的拔模角度与外胀芯环6相匹配，固定台2和液压伸缩台3的内部均开设有空腔。通过依次将固定封盘5、支撑台4和液压伸缩台3分别固定安装在支撑台4、液压伸缩台3和固定台2上，同时拉杆8贯穿支撑台4和液压伸缩台3，在拉杆8的顶端固定安装有顶台7，完成组装，在使用中，将工件放置在外胀芯环6上，驱动液压缸9带动拉杆8的收缩运动，在拉杆8的运动下，拉动顶台7向液压缸9的方向运动，顶台7挤压外胀芯环6，因外胀芯环6上开设有上下交错的沟槽14，所以外胀芯环6在顶台7的挤压下向外膨胀，且在固定封盘5的作用下，外胀芯环6不会过分膨胀导致外胀芯环6的损坏，因此达到固定工件的作用，保证了工件的孔中心线与外胀芯环6一致，保证了加工的准确性，避免误差，当需要加不同尺寸的工件时，将支撑台4、固定封盘5、外胀芯环6和顶台7更换为满足要求的，重新组装，可满足不同加工要求。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胀芯定位夹具，包括车床壳体(1)，其特征在于，所述车床壳体(1)的一侧依次分别放置有固定台(2)、液压伸缩台(3)、支撑台(4)和固定封盘(5)，所述固定台(2)通过第一六角螺丝(10)固定安装在车床壳体(1)上，且固定台(2)通过第二六角螺丝(11)与液压伸缩台(3)固定安装，所述支撑台(4)通过内六角螺丝(13)与液压伸缩台(3)固定安装，且支撑台(4)上套设有与其匹配的外胀芯环(6)，所述固定封盘(5)通过第三六角螺丝(12)与支撑台(4)固定安装，且固定封盘(5)的内径与外胀芯环(6)相匹配，所述车床壳体(1)上固定安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)的输出端固定安装有拉杆(8)，所述拉杆(8)均贯穿固定台(2)、液压伸缩台(3)和支撑台(4)，且拉杆(8)的顶端固定安装有顶台(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种胀芯定位夹具，包括车床壳体(1)，其特征在于，所述车床壳体(1)的一侧依次分别放置有固定台(2)、液压伸缩台(3)、支撑台(4)和固定封盘(5)，所述固定台(2)通过第一六角螺丝(10)固定安装在车床壳体(1)上，且固定台(2)通过第二六角螺丝(11)与液压伸缩台(3)固定安装，所述支撑台(4)通过内六角螺丝(13)与液压伸缩台(3)固定安装，且支撑台(4)上套设有与其匹配的外胀芯环(6)，所述固定封盘(5)通过第三六角螺丝(12)与支撑台(4)固定安装，且固定封盘(5)的内径与外胀芯环(6)相匹配，所述车床壳体(1)上固定安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)的输出端固定安装有拉杆(8)，所述拉杆(8)均贯穿固定台...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛元清，武虚，郑维，
申请(专利权)人：芜湖永达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34