一种消失模铸造防止返喷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种消失模铸造防止返喷装置，包括模具、导管、防喷机构、导向机构和浇口；所述模具的顶部通过所述导管和浇口连通，所述浇口的外壁设有所述导向机构，所述导管内腔安装有防喷机构；所述防喷机构能够防止在所述浇口加入金属液体通过所述导管流向所述模具发生返喷现象，所述导向机构能够对浇口发生返喷的金属液体进行导向，本实用新型专利技术通过设置有锥形通道，在返喷时，钢球会被带动将锥形通道封堵，从而有效的防止了返喷现象，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种消失模铸造防止返喷装置
本技术涉及消失模，具体为一种消失模铸造防止返喷装置。
技术介绍
消失模铸造是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造。国内主要的叫法有"干砂实型铸造"、"负压实型铸造"，简称EPC铸造。消失模铸造是目前国际上最先进的铸造工艺之一，被誉为铸造史上的一次"革命"，国内外称之为21世纪绿色铸造。现有的消失模铸造的时候，容易出现返喷现象，返喷的时候容易对周围工作人员造成一定的伤害，为了避免返喷时出现危险情况，因此，我们提出一种消失模铸造防止返喷装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种消失模铸造防止返喷装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种消失模铸造防止返喷装置，包括模具、导管、防喷机构、导向机构和浇口；所述模具的顶部通过所述导管和浇口连通，所述浇口的外壁设有所述导向机构，所述导管内腔安装有防喷机构；所述防喷机构能够防止在所述浇口加入金属液体通过所述导管流向所述模具发生返喷现象，所述导向机构能够对浇口发生返喷的金属液体进行导向。作为本技术的一种优选实施方式，所述所述防喷机构包括第一通道、锥形通道、第二通道、横杆、伸缩杆和钢球，所述导管内腔由上及下依次设置有所述用于液体流动的第一通道、用于所述钢球密封的锥形通道和用于安装所述横杆的所述第二通道，所述第二通道内壁固定安装有用于稳固的所述横杆，所述横杆的顶部安装有用于带动所述钢球伸缩的所述伸缩杆，所述伸缩杆的顶部安装有用于密封所述锥形通道的钢球。作为本技术的一种优选实施方式，所述导向机构包括液压缸和顶板，所述浇口的两侧壁均安装有用于驱动顶板升降的所述液压缸，所述浇口的上侧设有用于防直喷的所述顶板，所述液压缸的活塞杆外壁和所述顶板底部固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述伸缩杆包括套管、插杆、限位板和弹簧，所述插杆插接于所述套管内腔且和所述用于限位的限位板固定连接，所述限位板的底部通过用于压缩后提供一定距离的所述弹簧和所述套管内腔底部连接，所述插杆和用于密封的所述钢球固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，还包括：螺纹槽、螺栓柱和加强筋，所述螺纹槽开设于用于稳固的所述横杆外壁，所述螺栓柱固定安装于所述套管底部，所述螺栓柱插接于所述螺纹槽内腔，所述套管两侧壁均通过用于稳固的加强筋和横杆连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述顶板为伞状顶棚。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术的消失模铸造防止返喷装置，通过设置有锥形通道，在返喷时，钢球会被带动将锥形通道封堵，从而有效的防止了返喷现象。2、本技术的消失模铸造防止返喷装置，通过浇口安装有伞状顶板，从而在一些较少的进水液体渗出来时，会顺着伞状顶板内壁的倾斜方向，流向地面，从而避免对周围工作人员造成伤害。3、本技术的消失模铸造防止返喷装置，通过套管和横杆之间利用螺栓连接之后再利用加强筋进行稳固，从而使得连接的更加紧固。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术消失模铸造防止返喷装置的整体结构示意图；图2为本技术消失模铸造防止返喷装置的伸缩杆结构示意图；图3为本技术消失模铸造防止返喷装置的套管和横杆连接结构示意图。图中：1、模具；2、导管；3、防喷机构；31、第一通道；32、锥形通道；33、第二通道；34、横杆；341、螺纹槽；342、螺栓柱；343、加强筋；35、伸缩杆；351、套管；352、插杆；353、限位板；354、弹簧；36、钢球；4、导向机构；41、液压缸；42、顶板；5、浇口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，图1为本技术消失模铸造防止返喷装置的整体结构示意图，图2为图1实施例中伸缩杆结构示意图，图3为图1实施例中套管和横杆连接结构示意图，其中，一种消失模铸造防止返喷装置，包括，模具1、导管2、防喷机构3、第一通道31、锥形通道32、第二通道33、横杆34、螺纹槽341、螺栓柱342、加强筋343、伸缩杆35、套管351、插杆352、限位板353、弹簧354、钢球36、导向机构4、液压缸41、顶板42、浇口5。其中，一种消失模铸造防止返喷装置，包括模具1、导管2、防喷机构3、导向机构4和浇口5；模具1的顶部通过导管2和浇口5连通，浇口5的外壁设有导向机构4，导管2内腔安装有防喷机构3。其中,防喷机构3包括第一通道31、锥形通道32、第二通道33、横杆34、伸缩杆35和钢球36，导管2内腔由上及下依次设置有用于液体流动的第一通道31、锥形通道32和第二通道33，第二通道32内壁安装有横杆34，横杆34的顶部安装有伸缩杆35，防止返喷，伸缩杆35的顶部安装有钢球36，伸缩杆35能够带动钢球36升降，使得能够在液体反向流动的情况下，对锥形通道32进行密封，伸缩杆35包括套管351、插杆352、限位板353和弹簧354，插杆352插接于套管351内腔且和限位板353固定连接，限位板353的底部通过弹簧354和套管351内腔底部连接，插杆352和钢球36固定连接，在液体从浇口5加入时，液体压动钢球36，从而带动插杆352压缩弹簧354，使得钢球不会出现对锥形通道32封堵的情况，从而液体顺畅流通，在钢球36受到液体反向的力的时候，会带动插杆拉动弹簧354对锥形通道32密封更加紧密。其中，导向机构4包括液压缸41和顶板42，浇口5的两侧壁均安装有液压缸41，浇口5的上侧设有顶板42，液压缸41的活塞杆外壁和顶板42底部固定连接，顶板42为伞状顶棚，伞状的顶板42能够在发生返喷的时候，将液体导向，使得冲向地面，避免对周围工作人员造成伤害，同时在加入金属液体的时候可启动液压缸41使得带动顶板42上升一定距离，方便金属液体进入浇口5。在一种消失模铸造防止返喷装置使用的时候，首先向模具1内加入金属液，通过液压缸41工作，带动顶板42上升一定高度，然后通过浇口5进行加入，加入后的液体会带动钢球36压缩伸缩杆35，从而液体进入第二通道33从而进入模具1，当模具1内发生返喷现象的时候，此时返喷的的液体会带动钢球36紧紧的抵在锥形通道32内腔，从而对锥形通道32进行密封，防止金属液返喷至浇口5，当有少量的液体顺着浇口5返喷时，通过伞状顶板42可改变液体喷射的方向，使得液体流向地面，避免对周围工作人员造成伤害，该装置结构简单，便于操作，使用性强。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消失模铸造防止返喷装置，其特征在于，包括模具（1）、导管（2）、防喷机构（3）、导向机构（4）和浇口（5）；/n所述模具（1）的顶部通过所述导管（2）和浇口（5）连通，所述浇口（5）的外壁设有所述导向机构（4），所述导管（2）内腔安装有防喷机构（3）；/n所述防喷机构（3）能够防止在所述浇口（5）加入金属液体通过所述导管（2）流向所述模具（1）发生返喷现象，所述导向机构（4）能够对浇口（5）发生返喷的金属液体进行导向。/n

【技术特征摘要】
1.一种消失模铸造防止返喷装置，其特征在于，包括模具（1）、导管（2）、防喷机构（3）、导向机构（4）和浇口（5）；
所述模具（1）的顶部通过所述导管（2）和浇口（5）连通，所述浇口（5）的外壁设有所述导向机构（4），所述导管（2）内腔安装有防喷机构（3）；
所述防喷机构（3）能够防止在所述浇口（5）加入金属液体通过所述导管（2）流向所述模具（1）发生返喷现象，所述导向机构（4）能够对浇口（5）发生返喷的金属液体进行导向。


2.根据权利要求1所述的一种消失模铸造防止返喷装置，其特征在于：所述防喷机构（3）包括第一通道（31）、锥形通道（32）、第二通道（33）、横杆（34）、伸缩杆（35）和钢球（36），所述导管（2）内腔由上及下依次设置有所述用于液体流动的第一通道（31）、用于所述钢球（36）密封的锥形通道（32）和用于安装所述横杆（34）的所述第二通道（33），所述第二通道（33）内壁固定安装有用于稳固的所述横杆（34），所述横杆（34）的顶部安装有用于带动所述钢球（36）伸缩的所述伸缩杆（35），所述伸缩杆（35）的顶部安装有用于密封所述锥形通道（32）的钢球（36）。


3.根据权利要求1所述的一种消失模铸造防止返喷装置，其特征在于：所述导向机构（4）包括液压缸（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜厚枢，覃诱硬，杜勇卫，
申请(专利权)人：柳州市顺昇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45