一种蜂蜜酒加工用的全自动生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种蜂蜜酒加工用的全自动生产线,包括装置主体所述装置主体包括稀释发酵装置、蒸馏装置，所述稀释发酵装置包括第一钢桶、进料装置、搅拌装置、第一出酒口、第二出酒口，所述第一钢桶内部为空腔结构，所述空腔内设有搅拌装置，所述进料装置焊接在第一钢桶的外部侧壁上，所述进料装置的下部设有第一出酒口，所述第一出酒口的对侧设有第二出酒口，所述蒸馏装置包括第二钢桶所述第二钢桶内部分为三个相互独立的内腔包括加热内腔、储酒内腔、蒸馏内腔所述蒸馏内腔外壁在第二出酒口的对侧设有第三出酒口，此发明专利技术实现了蜂蜜稀释的均匀化快捷化，且从原料的置入到成品酒的产出实现一体化，减少了酿酒时酒的损耗，减少了劳动成本。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂蜜酒加工用的全自动生产线
本专利技术主要涉及制酒的
，具体为一种蜂蜜酒加工用的全自动生产线。
技术介绍
蜂蜜酒是以上好的天然有机蜂蜜为原料，经稀释后，利用酵母菌发酵，完成后再经过蒸馏而制成的酒，珍贵的原料是蜂蜜酒酿造的关键之一，传统人工酿造蜂蜜酒消耗人力，人力稀释蜂蜜，稀释量少且稀释后均匀性低，稀释完成后再转入坛内发酵，发酵后再开坛将酒蒸馏后完成，多次转运容易消耗珍贵的蜂蜜酒，且效率低下，且需要工人数量多，因此需要专利技术一种能均匀稀释蜂蜜，且能直接进行发酵，发酵后直接蒸馏的一体化生产线，一至两名工人即可操作的蜂蜜酒加工因的全自动生产线。
技术实现思路
本专利技术主要提供了一种蜂蜜酒加工用的全自动生产线，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种蜂蜜酒加工用的全自动生产线,包括装置主体所述装置主体包括稀释发酵装置、蒸馏装置，所述稀释发酵装置包括第一钢桶、第一桶盖、进料装置、搅拌装置、第一出酒口、第二出酒口，所述第一钢桶内部为空腔结构且底部设有通孔，所述第一钢桶的顶部铰接第一桶盖，所述进料装置包括进料漏斗、封口装置，所述进料漏斗焊接在第一钢桶的外部侧壁上，焊接处有通孔贯通至第一钢桶内部，所述第一钢桶内壁贯通处设有封口装置，所述进料装置的下部设有第一出酒口，所述第一出酒口的对侧设有第二出酒口，所述第一钢桶的底部设有四个液压支撑杆所述搅拌装置包括电机、第一齿、第二齿轮、转轴、转盘、搅动棒，所述电机螺钉固定在第一钢桶底部地面上，所述电机的输出端连接第一齿轮，第一齿轮齿轮连接第二齿轮，所述第二齿轮焊接在转轴一端，所述转轴另一端穿过第一钢桶底部通孔延伸至内部焊接转盘，所述转盘上设有四个搅动棒；所述蒸馏装置包括第二钢桶、第二桶盖、第三出酒口，所述第二桶盖铰接第二钢桶，所述第二钢桶内部分为三个相互独立的内腔包括加热内腔、储酒内腔、蒸馏内腔，所述第一钢桶通过第二出酒口连接至储酒内腔，所述加热内腔的内部设有多个加热管，所述蒸馏内腔底部有通孔贯通至储酒内腔，所述蒸馏内腔的侧壁上设有收集装置，所述蒸馏内腔外壁在第二出酒口的对侧设有第三出酒口。优选的，诉述第一钢桶的顶部设有密封圈，所述第一桶盖上设有卡扣，所述第一钢桶外壁上端设有凸块与卡扣配合。优选的，所述第一出酒口、第二出酒口、第三出酒口上均设有开关阀。优选的，所述封口装置包括封板，所诉第一钢桶的内壁上设有滑槽，所述封板的两侧置于滑槽内，且可在滑槽内上下滑动，所述封板的底部设有橡胶密封层。优选的，所述第二出酒口的一端连接第一钢桶的底部，所述第二出酒口的另一端连接储酒内腔外壁顶部，所述第一钢桶底端与储酒内腔顶端平齐。优选的，所述第二桶盖的底部设有密封层，所述第二桶盖的顶部设有内凹槽，所述第二桶盖的底部设有内凹槽。优选的，所述加热内腔层的顶壁为钢材传热层，所述加热内腔的除顶层外为隔热层，所述加热内腔外壁设有温度控制器，所述加热管的两端固定在隔热台上，所述加热管导线连接温度控制器。优选的，所述储酒内腔内有钢管，所述储酒内腔外壁第三出酒口的下端设有透明储酒盒，所述钢管一端在储酒内腔内部，另一端穿透储酒内腔壁延伸至外部贯通连接透明储酒盒底部。优选的，所述收集装置为凹槽结构，所述蒸馏内腔的底部设有环形凸台，环形凸台与蒸馏内腔内壁，及蒸馏内腔底部组成收集装置。优选的，所述第一出酒口、第二出酒口与第一钢桶贯通处，所述第二出酒口、第三出酒口与蒸馏装置贯通处均设有滤网。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：此蜂蜜酒加工用的全自动生产线，通过进料口按比例放入水和蜂蜜，开启电机后驱动搅拌棒搅拌后搅拌实现蜂蜜稀释实现稀释均匀化，稀释完成后加入酒曲糯米后直接关闭第一桶盖，下滑封板实现密封发酵，从稀释搅拌到发酵无需转移实现一体化，发酵完成后打开第二出酒口，让发酵后酒进去储酒内腔后开启加热棒后加热蒸馏，蒸馏后的酒经第三出酒口流出，完成蜂蜜酒制作，整个过程需工作人员少，且酿酒过程一体化，无损耗。以下将结合附图与具体的实施例对本专利技术进行详细的解释说明。附图说明图1为本专利技术的整体结构轴侧图；图2为本专利技术的稀释发酵装置轴侧剖视图；图3为本专利技术的蒸馏装置轴侧剖视图；图4为本专利技术的整体结构主视图；图5为本专利技术的稀释发酵装置主视图；图6为本专利技术的蒸馏装置主视图。附图说明：1、装置主体；2、稀释发酵装置；21、第一钢桶；22、第一桶盖；23、进料装置；231、进料漏斗；232、封口装置；2321、封板；24、搅拌装置；241、电机；242、第一齿轮；243、第二齿轮；244、转轴；245、转盘；246、搅动棒；25、第一出酒口；26、第二出酒口；3、蒸馏装置；31、第二钢桶；32、加热内腔；321、加热管；322、温度控制器；33、储酒内腔；331、钢管；332、透明储酒盒；34、蒸馏内腔；341、收集装置；35、第二桶盖；36、第三出酒口。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更加全面的描述，附图中给出了本专利技术的若干实施例，但是本专利技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本专利技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请着重参照附图1、4、5，一种蜂蜜酒加工用的全自动生产线,包括装置主体1所述装置主体1包括稀释发酵装置2、蒸馏装置3，所述稀释发酵装置2包括第一钢桶21、第一桶盖22、进料装置23、搅拌装置24、第一出酒口25、第二出酒口26，所述第一钢桶21内部为空腔结构且底部设有通孔，所述第一钢桶21的顶部铰接第一桶盖22，所述进料装置23包括进料漏斗231、封口装置232，所述进料漏斗231焊接在第一钢桶21的外部侧壁上，焊接处有通孔贯通至第一钢桶21内部，所述第一钢桶21内壁贯通处设有封口装置232，诉述第一钢桶21的顶部设有密封圈，所述第一桶盖22上设有卡扣，所述第一钢桶21外壁上端设有凸块与卡扣配合，所述封口装置232包括封板2321，所诉第一钢桶21的内壁上设有滑槽，所述封板2321的两侧置于滑槽内，且可在滑槽内上下滑动，所述封板2321的底部设有橡胶密封层，将封板2321上拉，封板2321在滑槽内向上滑动，使进料漏斗231贯通第一钢桶21，可进料，需发酵时向下推封板2321本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜂蜜酒加工用的全自动生产线,包括装置主体（1）所述装置主体（1）包括稀释发酵装置（2）、蒸馏装置（3），其特征在于：所述稀释发酵装置（2）包括第一钢桶（21）、第一桶盖（22）、进料装置（23）、搅拌装置（24）、第一出酒口（25）、第二出酒口（26），所述第一钢桶（21）内部为空腔结构且底部设有通孔，所述第一钢桶（21）的顶部铰接第一桶盖（22），所述进料装置（23）包括进料漏斗（231）、封口装置（232），所述进料漏斗（231）焊接在第一钢桶（21）的外部侧壁上，焊接处有通孔贯通至第一钢桶（21）内部，所述第一钢桶（21）内壁贯通处设有封口装置（232），所述进料装置（23）的下部设有第一出酒口（25），所述第一出酒口（25）的对侧设有第二出酒口（26），所述第一钢桶（21）的底部设有四个液压支撑杆所述搅拌装置（24）包括电机（241）、第一齿轮（242）、第二齿轮（243）、转轴（244）、转盘（245）、搅动棒（246），所述电机（241）螺钉固定在第一钢桶（21）底部地面上，所述电机（241）的输出端连接第一齿轮（242），第一齿轮（242）齿轮连接第二齿轮（243），所述第二齿轮（243）焊接在转轴（244）一端，所述转轴（244）另一端穿过第一钢桶（21）底部通孔延伸至内部焊接转盘（245），所述转盘（245）上设有四个搅动棒（246）；/n所述蒸馏装置（3）包括第二钢桶（31）、第二桶盖（35）、第三出酒口（36），所述第二桶盖（35）铰接第二钢桶（31），所述第二钢桶（31）内部分为三个相互独立的内腔包括加热内腔（32）、储酒内腔（33）、蒸馏内腔（34），所述第一钢桶（21）通过第二出酒口（26）连接至储酒内腔（33），所述加热内腔（32）的内部设有多个加热管（321），所述蒸馏内腔（34）底部有通孔贯通至储酒内腔（33），所述蒸馏内腔（34）的侧壁上设有收集装置（341），所述蒸馏内腔（34）外壁在第二出酒口（26）的对侧设有第三出酒口（36）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种蜂蜜酒加工用的全自动生产线,包括装置主体（1）所述装置主体（1）包括稀释发酵装置（2）、蒸馏装置（3），其特征在于：所述稀释发酵装置（2）包括第一钢桶（21）、第一桶盖（22）、进料装置（23）、搅拌装置（24）、第一出酒口（25）、第二出酒口（26），所述第一钢桶（21）内部为空腔结构且底部设有通孔，所述第一钢桶（21）的顶部铰接第一桶盖（22），所述进料装置（23）包括进料漏斗（231）、封口装置（232），所述进料漏斗（231）焊接在第一钢桶（21）的外部侧壁上，焊接处有通孔贯通至第一钢桶（21）内部，所述第一钢桶（21）内壁贯通处设有封口装置（232），所述进料装置（23）的下部设有第一出酒口（25），所述第一出酒口（25）的对侧设有第二出酒口（26），所述第一钢桶（21）的底部设有四个液压支撑杆所述搅拌装置（24）包括电机（241）、第一齿轮（242）、第二齿轮（243）、转轴（244）、转盘（245）、搅动棒（246），所述电机（241）螺钉固定在第一钢桶（21）底部地面上，所述电机（241）的输出端连接第一齿轮（242），第一齿轮（242）齿轮连接第二齿轮（243），所述第二齿轮（243）焊接在转轴（244）一端，所述转轴（244）另一端穿过第一钢桶（21）底部通孔延伸至内部焊接转盘（245），所述转盘（245）上设有四个搅动棒（246）；
所述蒸馏装置（3）包括第二钢桶（31）、第二桶盖（35）、第三出酒口（36），所述第二桶盖（35）铰接第二钢桶（31），所述第二钢桶（31）内部分为三个相互独立的内腔包括加热内腔（32）、储酒内腔（33）、蒸馏内腔（34），所述第一钢桶（21）通过第二出酒口（26）连接至储酒内腔（33），所述加热内腔（32）的内部设有多个加热管（321），所述蒸馏内腔（34）底部有通孔贯通至储酒内腔（33），所述蒸馏内腔（34）的侧壁上设有收集装置（341），所述蒸馏内腔（34）外壁在第二出酒口（26）的对侧设有第三出酒口（36）。


2.根据权利要求1所述的一种蜂蜜酒加工用的全自动生产线，其特征在于：诉述第一钢桶（21）的顶部设有密封圈，所述第一桶盖（22）上设有卡扣，所述第一钢桶（21）外壁上端设有凸块与卡扣配合。


3.根据权利要求1所述的一种蜂蜜...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑德梁，杨崇宝，李云，
申请(专利权)人：安徽蜂联生物科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34