一种灌注桩钢筋笼长度的检测装置制造方法及图纸

技术编号:2517261 阅读:235 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术为一种灌注桩钢筋笼长度的检测装置,它包括电池组(1)、供电电池A(6)和B(5)、测量电极M(7)和N(10)、供电电流表(3)、毫伏表(9)、深度编码器(13)、记录处理器(14),电池组(1)的正极与电流表(3)连接,供电电极A(6)通过导线与导线接头(11)再接到电流表(3)上,测量电极M(7)通过导线接头(11)再接到毫安表(9)上,测量电极N(10)通过导线与导线接头(11)再连接到毫伏表(9)上,在连接测量电极M的导线(8)上可安装深度编码器(13),分别将深度编码器(13)。毫安表(9)和电流表(3)连接到记录处理器(14)上,该装置的原理清晰,简单易行,既可人工记录,又可自动记录。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术涉及建筑基础工程检测装置,具体地说是涉及一种用来检测灌注桩中钢筋笼长度的装置。二
技术介绍
灌注桩具有承载力高、施工工艺相对简单等优点,被广泛作为桥梁、高架桥、生活和生产用房等工业与民用建筑物的基础。因灌注桩属地下隐蔽工程,施工单位偷工减料现象时有发生,特别是钢筋笼长度不能满足设计要求的情况更是频繁发生,这严重影响了灌注桩基础的稳定性、抗震性能,构成了建筑物的不安全隐患。目前,灌注桩完整性检测和承载力检测已有较成熟的方法,但钢筋笼长度检测一直缺乏行之有效的方法。迄今为止,国内外也有一批专家学者尝试研究、探索检测钢筋笼长度的方法,如韩国人最先应用瞬变电磁感应测井方法探测混凝土桩钢筋笼的内部缺陷;国内也曾经采用瞬态反射波法和地质雷达法技术检测钢筋笼长度。但是,由于方法本身的不完善和仪器本身的限制,这些装置尚不能很好地解决钢筋笼长度检测的问题,更谈不上推广应用。因此,目前市场上尚无灌注桩钢筋笼长度的检测装置或设备。三、技术的内容1、技术的目的本技术的目的旨在提供一种检测灌注桩中钢筋笼长度的无损检测装置。2、技术方案从图1可以看清本技术——钢筋笼长度检测装置的全貌。该装置包括供电电池组(1)、供电电极A(6)和B(5)、连接供电电极A(6)的导线(4)和连接供电电极(B)的导线(2)、供电电流表(3);测量电极M(7)和测量电极N(10)、连接测量电极M(7)的带刻度导线(8)和连接测量电极N(10)的导线(12)、测量电极M(7)和N(10)间电位差的毫伏表(9);J1、J2、J3、J4为导线接头(11)。电池组(1)的正极与电流表(3)的一端连接,另一端通过导线接头(11)和连接供电电极A导线(4)与供电电极A(6)的一端相连接,电极A(6)的另一端接到灌注桩地面暴露的钢筋上,电池组(1)的负极通过导线接头(11)的一端相连,另一端通过连接供电电极B导线(2)与供电电极B(5)相连;测量电极M(7)通过带刻度导线(8)与导线接头(11)的一端相连,另一端连接毫伏表(9),测量电极N(10)通过连接测量电极N的导线(12)与导线接头(11)的一端相连,另一端接到毫伏表(9)上。检测时把供电电极A(6)接到灌注桩地面暴露的钢筋上,而把另一供电电极B(5)拉至离桩中心一定距离(宜大于5倍钢筋笼设计长度)接地,通过电池组(1)对钢筋笼充电,从而建立起人工电场。把测量电极M(7)放入预先钻好的平行于灌注桩的孔中,置测量电极N(10)于灌注桩附近接地,通过毫伏表(9)测量M(7)与N(10)之间的电位差,人工记录。利用测量电极M(7)在钻孔中从上到下或从下到上每隔10cm-100cm测量不同位置的电位差来判断钢筋笼的底界面,通过连接测量电极M(7)的带刻度的导线(8)人工读出电位差突变处的深度位置,从而得到灌注桩钢筋笼的长度。在上述人工记录装置的基础上尚可在连接测量电极M(7)导线(8)上装配深度编码器(13),分别将深度编码器(13)和毫伏表(9)和电流表(3)连接至记录处理器(14),自动处理和记录测量电极M(7)的深度、测量电极(M)和测量电极(N)间的电位差以及供电电流,并自动绘制深度-电位差曲线,曲线的突变处即钢筋笼的底界面,也即钢筋笼的长度。3.有益效果本装置通过对钢筋笼充电建立人工电场,利用毫伏表人工记录或通过自动记录处理器测试在人工电场中沿平行灌注桩钻孔方向上不同位置的电位差来检测钢筋笼的长度,其原理清晰、简单易行。四附图说明图1为灌注桩钢筋笼长度人工检测装置示意图。图2为灌注桩钢筋笼长度自动记录检测装置示意图图中各部件的标记如下1-电池组,2-连接供电电极B导线,3-供电电流表,4-连接供电电极A带刻度导线,5-供电电极B,6-供电电极A,7-测量电极M,8-连接测量电极M的导线,9-毫伏表,10-测量电极N,11-导线接头(J1、J2、J3、J4),12-连接测量电极N的导线,13-深度编码器,14-记录处理器。五具体实施方式参照图1灌注桩钢筋笼长度人工检测装置示意图。检测时把供电电极A(6)接到灌注桩地面暴露的钢筋上,而把另一供电电极B(5)拉至离桩中心5倍钢筋笼设计长度100m处接地,通过90伏电池组(I)对钢筋笼充电,建立起人工电场;把测量电极M(7)通过带刻度的导线(8)放入预先钻好的平行于灌注桩的钻孔中,置测量电极N(10)于灌注桩中心5m处接地(N极附近无电磁干扰),当M极(7)从钻孔中自上而下或自下而上按50cm间距移动时,通过毫伏表(9)测量电极M极(7)与N极(10)之间的电位差,人工记录电位差值突变处的深度位置即是钢筋笼的底界面,从地面暴露钢筋至底界面的长度即为钢筋笼长度。参照图2灌注桩钢筋笼长度自动记录检测装置示意图。检测时,同上建立起人工电场。把装配有JCS-300型深度编码器(13)的连接测量电极M(7)的导线(8)放入预先钻好的平行于灌注桩的钻孔中,置测量电极N(10)于灌注桩中心5m处接地(无电磁干扰),当M极(7)通过JCS-300型深度编码器(13)从钻孔中自上而下或自下而上按50cm间距移动时,通过记录处理器DJS-8(14)自动记录测量电极M(7)的深度、测量电极(M)和测量电极(N)间的电位差,并自动绘制成深度-电位差曲线显示于屏幕上,曲线突变处的深度位置即是钢筋笼的长度。权利要求1.一种灌注桩钢筋笼长度的检测装置,其特征在于该装置包括电池组(1)、供电电极A(6)和B(5)、测量电极M(7)和N(10)、供电电流表(3)、毫伏表(9)、深度编码器(13)、记录处理器(14);其中电池组(1)的正极与电流表(3)的一端连接,另一端通过导线接头(11)和连接供电电极A导线(4)与供电电极A(6)的一端相连接,电极A(6)的另一端接到灌注桩地面暴露的钢筋上,电池组(1)的负极通过导线接头(11)的一端相连,另一端通过连接供电电极B导线(2)与供电电极B(5)相连;测量电极M(7)通过带刻度导线(8)与导线接头(11)的一端相连,另一端连接毫伏表(9),测量电极N(10)通过连接测量电极N的导线(12)与导线接头(11)的一端相连,另一端接到毫伏表(9)上。2.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于在连接测量电极M的导线(8)上可安装深度编码器(13),分别将深度编码器(13)、毫伏表(9)和电流表(3)连接到记录处理器(14)上。专利摘要本技术为一种灌注桩钢筋笼长度的检测装置,它包括电池组(1)、供电电池A(6)和B(5)、测量电极M(7)和N(10)、供电电流表(3)、毫伏表(9)、深度编码器(13)、记录处理器(14),电池组(1)的正极与电流表(3)连接,供电电极A(6)通过导线与导线接头(11)再接到电流表(3)上,测量电极M(7)通过导线接头(11)再接到毫安表(9)上,测量电极N(10)通过导线与导线接头(11)再连接到毫伏表(9)上,在连接测量电极M的导线(8)上可安装深度编码器(13),分别将深度编码器(13)。毫安表(9)和电流表(3)连接到记录处理器(14)上,该装置的原理清晰,简单易行,既可人工记录,又可自动记录。文档编号G01B7/02GK2876181SQ2006200本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灌注桩钢筋笼长度的检测装置,其特征在于该装置包括电池组(1)、供电电极A(6)和B(5)、测量电极M(7)和N(10)、供电电流表(3)、毫伏表(9)、深度编码器(13)、记录处理器(14);其中电池组(1)的正极与电流表(3)的一端连接,另一端通过导线接头(11)和连接供电电极A导线(4)与供电电极A(6)的一端相连接,电极A(6)的另一端接到灌注桩地面暴露的钢筋上,电池组(1)的负极通过导线接头(11)的一端相连,另一端通过连接供电电极B导线(2)与供电电极B(5)相连;测量电极M(7)通过带刻度导线(8)与导线接头(11)的一端相连,另一端连接毫伏表(9),测量电极N(10)通过连接测量电极N的导线(12)与导线接头(11)的一端相连,另一端接到毫伏表(9)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:董平张伯友樊敬亮王良书曹健陈征宇姜永基程小顺
申请(专利权)人:南京南大工程检测有限公司
类型:实用新型
国别省市:84[中国|南京]

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