一种3D立体感光效果粉末涂料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及感光粉末涂料技术领域，公开了一种3D立体感光效果粉末涂料及其制备方法。所述3D立体感光效果粉末涂料含有16‑18重量份的改性环氧树脂、8‑25重量份的改性聚酯树脂、9‑12重量份的3‑己烯二酸、9‑12重量份的丁二醇、8‑10重量份的固化剂、3‑5重量份的流平剂、15‑18重量份的无机填料、15‑17重量份的感光材料。本发明专利技术通过将改性环氧树脂、改性聚酯树脂、3‑己烯二酸、丁二醇、固化剂、流平剂、无机填料和感光材料这些特定的组分以特定的比例进行组合，制备得到的粉末涂料在光照射下可变色呈现出3D立体图案，且该粉末涂料附着力强、平整光滑、力学性能好、防腐蚀性强。

【技术实现步骤摘要】
一种3D立体感光效果粉末涂料及其制备方法
本专利技术涉及感光粉末涂料
，具体涉及一种3D立体感光效果粉末涂料及其制备方法。
技术介绍
随着生活水平的提高，人们对家庭装修的要求越来越高。采用传统的涂料粉刷墙面会产生有机溶剂挥发物，如甲醛等，会对室内环境造成污染，严重危害人体健康。粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料具有无害、高效率、节省资源和环保的特点。普通的粉末涂料，颜色较为单一，难以满足不同人群日益多变的个性，且有的墙面涂料会出现严重掉粉、不平整等现象。因此，具有感光效果、附着力强、平整光滑的涂料亟待研究。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的涂料颜色较为单一、容易掉粉、不平整等问题，提供一种3D立体感光效果粉末涂料及其制备方法，该涂料能够感光变色成3D立体效果，且附着力强、平整光滑。为了实现上述目的，本专利技术一方面提供了一种3D立体感光效果粉末涂料，以所述3D立体感光效果粉末涂料的总重量为100重量份计，所述3D立体感光效果粉末涂料含有16-18重量份的改性环氧树脂、8-25重量份的改性聚酯树脂、9-12重量份的3-己烯二酸、9-12重量份的丁二醇、8-10重量份的固化剂、3-5重量份的流平剂、15-18重量份的无机填料、15-17重量份的感光材料。优选地，所述改性环氧树脂为缩水甘油酯型环氧树脂和/或缩水甘油胺型环氧树脂。优选地，所述改性聚酯树脂为环氧改性聚酯树脂。优选地，所述固化剂为二乙胺基丙胺、二乙烯三胺、二氨基二苯基甲烷、间氨基甲胺或间苯二甲胺中的至少一种。优选地，所述流平剂为有机硅类流平剂或氟碳化合物类流平剂。优选地，所述无机填料为铁红和/或钼铬红。优选地，所述铁红与所述钼铬红的重量比为1:0.8-1.5。优选地，所述感光材料为非银盐感光材料。更优选地，所述感光材料为感光性树脂。本专利技术另一方面提供了一种前文所述的3D立体感光效果粉末涂料的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)向改性环氧树脂和改性聚酯树脂混合物中加入固化剂和流平剂，熔融混合、研磨，制得树脂粉末；(2)向树脂粉末中加入3-己烯二酸、丁二醇、无机填料和感光材料，搅拌、研磨。优选地，步骤(1)和步骤(2)还包括将研磨后的产物过40-100目筛网。本专利技术通过将改性环氧树脂、改性聚酯树脂、3-己烯二酸、丁二醇、固化剂、流平剂、无机填料和感光材料这些特定的组分以特定的比例进行组合，制备得到的粉末涂料在光照射下可变色呈现出3D立体图案，且该粉末涂料附着力强、平整光滑、力学性能好、防腐蚀性强。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。本专利技术所述的3D立体感光效果粉末涂料，以所述3D立体感光效果粉末涂料的总重量为100重量份计，所述3D立体感光效果粉末涂料含有16-18重量份的改性环氧树脂、8-25重量份的改性聚酯树脂、9-12重量份的3-己烯二酸、9-12重量份的丁二醇、8-10重量份的固化剂、3-5重量份的流平剂、15-18重量份的无机填料、15-17重量份的感光材料。在一种优选实施方式中，所述3D立体感光效果粉末涂料含有16重量份的改性环氧树脂、20重量份的改性聚酯树脂、10重量份的3-己烯二酸、10重量份的丁二醇、9重量份的固化剂、3重量份的流平剂、15重量份的无机填料、17重量份的感光材料。本专利技术中，所述改性环氧树脂和所述改性聚酯树脂可以为本领域的常规选择。为了使涂料的感光效果更明显，附着力更强，优选情况下，所述改性环氧树脂为缩水甘油酯型环氧树脂和/或缩水甘油胺型环氧树脂；所述改性聚酯树脂为环氧改性聚酯树脂。本专利技术中，所述固化剂可以为本领域的常规选择，具体地，所述固化剂可以为二乙胺基丙胺、二乙烯三胺、二氨基二苯基甲烷、间氨基甲胺或间苯二甲胺中的至少一种。为了增强涂料的力学性能和防腐蚀性能，优选地，所述固化剂为二乙烯三胺或二氨基二苯基甲烷。本专利技术中，所述流平剂可以为本领域的常规选择，优选情况下，所述流平剂为有机硅类流平剂或氟碳化合物类流平剂。在具体实施方式中，所述无机填料为铁红和/或钼铬红。为了增强感光效果，当所述无机填料为铁红和钼铬红的混合物时，所述铁红与所述钼铬红的重量比为1:0.8-1.5；具体地，例如可以为1:0.8、1:0.9、1:1、1:1.1、1:1.2、1:1.3、1:1.4或1:1.5；优选情况下，所述铁红与所述钼铬红的重量比为1:1.2。本专利技术中，所述感光材料可以为本领域的常规选择。在优选实施方式中，所述感光材料为非银盐感光材料。在更为优选的实施方式中，所述感光材料为感光性树脂。本专利技术另一方面提供了一种前文所述的3D立体感光效果粉末涂料的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)向改性环氧树脂和改性聚酯树脂混合物中加入固化剂和流平剂，熔融混合、研磨，制得树脂粉末；(2)向树脂粉末中加入3-己烯二酸、丁二醇、无机填料和感光材料，搅拌、研磨。为了提升涂料的附着力、平整光滑度、力学性能和防腐蚀性能，步骤(1)和步骤(2)还包括将研磨后的产物过40-100目筛网；具体地，例如可以为40目、50目、60目、70目、80目、90目、100目以及这些点值中任意两个所构成范围中的任意值；优选情况下，将研磨后的产物过60目筛网。本专利技术通过将改性环氧树脂、改性聚酯树脂、3-己烯二酸、丁二醇、固化剂、流平剂、无机填料和感光材料这些特定的组分以特定的比例进行组合，制备得到的粉末涂料在光照射下可变色呈现出3D立体图案，且该粉末涂料附着力强、平整光滑、力学性能好、防腐蚀性强。以下将通过实施例对本专利技术进行详细描述，但本专利技术的保护范围并不仅限于此。实施例1(1)向16重量份的缩水甘油酯型环氧树脂和20重量份的环氧改性聚酯树脂混合物中加入9重量份的二乙烯三胺和3重量份的有机硅类流平剂，熔融混合、研磨，过60目筛网，制得树脂粉末；(2)向树脂粉末中加入10重量份的3-己烯二酸、10重量份的丁二醇、7重量份的铁红、8重量份的钼铬红和17重量份的感光性树脂，搅拌、研磨，过60目筛网，得到粉末涂料A1。实施例2向18重量份的缩水甘油胺型环氧树脂和8重量份的环氧改性聚酯树脂混合物中加入10重量份的二氨基二苯基甲烷和5重量份的氟碳化合物类流平剂，熔融混合、研磨，过100目筛网，制得树脂粉末；(2)向树脂粉末中加入12重量份的3-己烯二酸、12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D立体感光效果粉末涂料，其特征在于，以所述3D立体感光效果粉末涂料的总重量为100重量份计，所述3D立体感光效果粉末涂料含有16-18重量份的改性环氧树脂、8-25重量份的改性聚酯树脂、9-12重量份的3-己烯二酸、9-12重量份的丁二醇、8-10重量份的固化剂、3-5重量份的流平剂、15-18重量份的无机填料、15-17重量份的感光材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D立体感光效果粉末涂料，其特征在于，以所述3D立体感光效果粉末涂料的总重量为100重量份计，所述3D立体感光效果粉末涂料含有16-18重量份的改性环氧树脂、8-25重量份的改性聚酯树脂、9-12重量份的3-己烯二酸、9-12重量份的丁二醇、8-10重量份的固化剂、3-5重量份的流平剂、15-18重量份的无机填料、15-17重量份的感光材料。


2.根据权利要求1所述的3D立体感光效果粉末涂料，其特征在于，所述改性环氧树脂为缩水甘油酯型环氧树脂和/或缩水甘油胺型环氧树脂。


3.根据权利要求1所述的3D立体感光效果粉末涂料，其特征在于，所述改性聚酯树脂为环氧改性聚酯树脂。


4.根据权利要求1所述的3D立体感光效果粉末涂料，其特征在于，所述固化剂为二乙胺基丙胺、二乙烯三胺、二氨基二苯基甲烷、间氨基甲胺或间苯二甲胺中的至少一种。


5.根据权利要求1所述的3D立体感光效果粉末涂料，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮惬冰，李俊杰，
申请(专利权)人：浙江绿环新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33