一种铜版纸凹版印刷水性油墨及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种铜版纸凹版印刷水性油墨及其制备方法，所述水性油墨包含：自制的改性碱溶树脂、自制的聚(甲基)丙烯酸酯类乳液树脂、颜料、消泡剂；本发明专利技术采用水性体系，VOCs检测达到YC/T207‑2014标准，且不含乙醇，完全绿色环保；水墨体系贮存期长达一年以上；本发明专利技术水墨粒径较细，干燥速度快，光泽度高，且对铜版纸转印清晰完全、润湿流平性好，克服了常见水墨在烟包铜版纸上的印刷缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种铜版纸凹版印刷水性油墨及其制备方法
本专利技术涉及水性油墨及其制备方法，具体涉及一种可通过凹版印刷承印于铜版纸上的水性油墨及其制备方法。
技术介绍
近年来我国印刷行业正向环保、可持续发展转型，“油转水”(溶剂型转水性)成为我国印刷业发展的主要方向。特别是烟包铜版纸印刷行业，随着我国烟草行业对卷烟及其包装中有机挥发物(VOCs)排放限量的要求日渐严苛，烟包印刷企业正大力需求绿色环保的印刷材料。水性油墨作为包装印刷的主要耗材之一，在欧美日等国家、地区已成为除胶印外其他印刷方式的专用油墨，特别是凹版印刷。对于烟包印刷，溶剂型油墨用于凹版印刷已经非常成熟，但国家烟草专局已将其烟草安全提升至食品安全的同等高度，引起行业推广水性油墨力度的加大。然而，目前烟包铜版纸凹版印刷水性油墨在干燥性及色彩鲜艳性等方面与传统溶剂型油墨相比仍明显逊色，且存在易堵版、实地流平性不好等问题，这制约了水性油墨在烟包铜版纸凹版印刷行业的应用。
技术实现思路
为了解决上述行业瓶颈难题，本专利技术提供了一种铜版纸凹版印刷水性油墨，该水墨干燥速度快，光泽度高，且对铜版纸转印清晰完全、润湿流平性好。本专利技术的技术方案如下：一种铜版纸凹版印刷水性油墨，由如下重量配比的原料组成：树脂A20-30份，树脂B20-40份，颜料20-55份，消泡剂A0.08-0.1份，消泡剂B0.05-0.08份，去离子水4.84-14.87份。本专利技术中：所述颜料优选53:1金光红(Clariant公司)、永固黄PY14(浙江百合花集团股份有限公司)、BF435(P.B.15：3，浙江百合花集团股份有限公司)、SPECIALBLACK10(ORION公司)或R900(杜邦公司)。所述消泡剂A优选聚硅氧烷-聚醚共聚物类消泡剂Foamex810(EVONIK公司)、有机硅类消泡剂BYK024(BYK公司)中的任意一种或两种任意比例的混合物。所述消泡剂B可以为低级醇类消泡剂(如；DF1760，德谦公司；DF1492，德谦公司)、有机硅类消泡剂(如DrewplusTS-4400，ASHLAND-AQUALON公司；DrewplusT-4201，ASHLAND-AQUALON公司；DrewplusTS-4481，ASHLAND-AQUALON公司)中的一种或两种以上任意比例的混合物，优选低级醇类消泡剂，特别优选DF1760(德谦公司)。所述“消泡剂A”、“消泡剂B”没有特殊的含义，标记为“A”、“B”只是用于区分不同种类的消泡剂。所述树脂A为自制的改性碱溶树脂，制备方法如下(以下份数均指重量份)：室温(20-30℃)下，将100份水性碱溶性树脂BT20(DSM公司)加入反应釜中，以300-500rpm的速度搅拌并升温至70-80℃，在30-50min内滴加完30份pH缓冲剂AMP-95(Dow公司)水溶液(滴完后树脂液的pH值达到7.5-9之间)，将体系降至室温，用500目尼龙袋过滤出料，得到所述树脂A；所述30份pH缓冲剂AMP-95水溶液由pH缓冲剂AMP-95和去离子水等重量混合而得。所述树脂B为自制的聚(甲基)丙烯酸酯类乳液树脂，制备方法如下(以下份数均指重量份)：室温下，将0.15份pH缓冲剂AMP-95(Dow公司)、5份丙烯酸正丁酯单体、10份去离子水加入到85份树脂A中，并以600rpm的速度搅拌并升温至82℃，将搅拌速度调至200rpm，加入4.3份过硫酸钠水溶液，待反应体系出现明显蓝光后，在6h内滴加完60份丙烯酸正丁酯单体，接着在1h内滴加完5份丙烯酸正丁酯单体与30份甲基丙烯酸甲酯单体的混合液，并且，在开始滴加单体的同时，滴加14.5份过硫酸钠水溶液，过硫酸钠水溶液的滴加时间为7.5h，即：控制其在所有单体滴加完0.5h后滴加完，之后反应体系保温搅拌1h，降温至65℃，加入2.08份叔丁基过氧化氢水溶液，保温搅拌20min，加入2.08份雕白粉水溶液，保温搅拌20min，降至室温，依次经300目尼龙袋、2um孔径PP滤膜、1um孔径PP滤膜、0.45um孔径玻纤滤膜四级过滤，得到所述树脂B；所述4.3份过硫酸钠水溶液由0.3份过硫酸钠溶解于4份去离子水中得到；所述14.5份过硫酸钠水溶液由2份过硫酸钠溶解于12.5份去离子水中得到；所述2.08份叔丁基过氧化氢水溶液由0.08份叔丁基过氧化氢溶解于2份去离子水中得到；所述2.08份雕白粉水溶液由0.08份雕白粉溶解于2份去离子水中得到。所述“树脂A”、“树脂B”没有特殊的含义，标记为“A”、“B”只是用于区分不同种类的树脂。本专利技术还提供了所述铜版纸凹版印刷水性油墨的制备方法，所述制备方法为(以下份数均指重量份)：室温下，将20-30份树脂A、4.84-14.87份去离子水、0.08-0.1份消泡剂A依次加入到分散釜里，以300-400rpm的速度搅拌混合均匀，再加入20-55份颜料，以400-500rpm的速度搅拌混合均匀，转移至卧式砂磨机中进行研磨4-6道，在研磨最后一道前加入20-40份树脂B及0.05-0.08份消泡剂B一起研磨至颜料粒径达到200-250nm以下后，依次经100目尼龙袋、2um孔径PP滤膜、1um孔径PP滤膜、0.45um孔径玻纤滤膜四级过滤，得到所述铜版纸凹版印刷水性油墨；所述颜料粒径达到200-250nm以下具体是指：红、黄、蓝、黑墨粒径达到200nm以下，白墨粒径达到250nm以下。本专利技术所述水性油墨可通过常规凹版印刷工艺承印于铜版纸上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：1、采用水性体系，VOCs检测达到YC/T207-2014标准，且不含乙醇，完全绿色环保；2、水墨体系贮存期长达一年以上；3、本专利技术水墨粒径较细，干燥速度快，光泽度高，且对铜版纸转印清晰完全、润湿流平性好，克服了常见水墨在烟包铜版纸上的印刷缺陷。附图说明图1为本专利技术自制聚(甲基)丙烯酸酯类乳液树脂的粒径分布图；图2为本专利技术实施例1红墨的粒径分布图；图3为本专利技术实施例1红墨通过KPP凹版打样机印刷于铜版纸上的印刷效果图；图4为市售红墨通过KPP凹版打样机印刷于铜版纸上的印刷效果图；图5为本专利技术实施例2黄墨通过KPP凹版打样机印刷于铜版纸上的印刷效果图；图6为市售黄墨通过KPP凹版打样机印刷于铜版纸上的印刷效果图；图7为本专利技术实施例3蓝墨通过KPP凹版打样机印刷于铜版纸膜上的印刷效果图；图8为市售蓝墨通过KPP凹版打样机印刷于铜版纸膜上的印刷效果图；图9为本专利技术实施例4黑墨通过KPP凹版打样机印刷于铜版纸上的印刷效果图；图10为市售黑墨通过KPP凹版打样机印刷于铜版纸上的印刷效果图；图11为本专利技术产品用于客户实际印刷纸样(品牌：椰王)；图12为本专利技术产品用于客户实际印刷纸样(品牌：红塔山)。具体实施方式...

【技术保护点】
1.一种铜版纸凹版印刷水性油墨，其特征在于，由如下重量配比的原料组成：/n树脂A 20-30份，树脂B 20-40份，颜料20-55份，消泡剂A 0.08-0.1份，消泡剂B 0.05-0.08份，去离子水4.84-14.87份；/n所述消泡剂A为聚硅氧烷-聚醚共聚物类消泡剂、有机硅类消泡剂中的任意一种或两种以上任意比例的混合物；/n所述消泡剂B为低级醇类消泡剂、有机硅类消泡剂中的一种或两种以上任意比例的混合物；/n所述树脂A为改性碱溶树脂，制备方法如下：/n室温下，将100份水性碱溶性树脂

【技术特征摘要】
1.一种铜版纸凹版印刷水性油墨，其特征在于，由如下重量配比的原料组成：
树脂A20-30份，树脂B20-40份，颜料20-55份，消泡剂A0.08-0.1份，消泡剂B0.05-0.08份，去离子水4.84-14.87份；
所述消泡剂A为聚硅氧烷-聚醚共聚物类消泡剂、有机硅类消泡剂中的任意一种或两种以上任意比例的混合物；
所述消泡剂B为低级醇类消泡剂、有机硅类消泡剂中的一种或两种以上任意比例的混合物；
所述树脂A为改性碱溶树脂，制备方法如下：
室温下，将100份水性碱溶性树脂BT20加入反应釜中，以300-500rpm的速度搅拌并升温至70-80℃，在30-50min内滴加完30份pH缓冲剂AMP-95水溶液，将体系降至室温，用500目尼龙袋过滤出料，得到所述树脂A；
所述30份pH缓冲剂AMP-95水溶液由pH缓冲剂AMP-95和去离子水等重量混合而得；
所述树脂B为聚(甲基)丙烯酸酯类乳液树脂，制备方法如下：
室温下，将0.15份pH缓冲剂AMP-95、5份丙烯酸正丁酯单体、10份去离子水加入到85份树脂A中，并以600rpm的速度搅拌并升温至82℃，将搅拌速度调至200rpm，加入4.3份过硫酸钠水溶液，待反应体系出现明显蓝光后，在6h内滴加完60份丙烯酸正丁酯单体，接着在1h内滴加完5份丙烯酸正丁酯单体与30份甲基丙烯酸甲酯单体的混合液，并且，在开始滴加单体的同时，滴加14.5份过硫酸钠水溶液，过硫酸钠水溶液的滴加时间为7.5h，即：控制其在所有单体滴加完0.5h后滴加完，之后反应体系保温搅拌1h，降温至65℃，加入2.08份叔丁基过氧化氢水溶液，保温搅拌20min，加入2.08份雕白粉水溶液，保温搅拌20min，降至室温，依次经300目尼龙袋、2um孔径PP滤膜、1um孔径PP滤膜、0.45um孔径玻纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：许华君，许少宏，罗英武，
申请(专利权)人：杭州海维特化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33