一种铝棒加工拉伸设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝棒加工拉伸设备，包括拉伸设备底座、铝棒拉伸机构、丝杠、丝杠电机和铝棒固定机构，所述拉伸设备底座的顶部表面一侧固定设置有铝棒固定机构，所述拉伸设备底座的顶部表面另一侧固定设置有铝棒拉伸机构，所述铝棒拉伸机构与铝棒固定机构之间设置有丝杠固定架，且丝杠固定架焊接固定在拉伸设备底座的顶部表面上，所述拉伸设备底座的顶部表面另一侧边缘位置设置有电机安装架，所述电机安装架与拉伸设备底座为一体式结构，所述丝杠固定架与电机安装架之间设置有丝杠，所述丝杠与铝棒拉伸机构相配合，所述电机安装架的侧面上通过螺栓固定安装有丝杠电机，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种铝棒加工拉伸设备
本技术涉及铝棒加工设备
，具体为一种铝棒加工拉伸设备。
技术介绍
铝棒加工常采用热挤压工艺，其工艺流程如下：首先将电解铝锭加入合金元素进行熔炼铸造成圆棒，将长棒切成短棒，将短棒进行加热，同时也要将所使用的模具进行加热，然后在挤压机上对加热好的圆棒进行挤压成型，如果铝型材采用T5交货状态，可以采用机前风冷淬火，然后对型材进行拉伸矫直、定尺锯切、装框，最后进行人工时效。其中的拉伸矫直工艺流程使用到拉伸矫直机，主要由拉伸头、移动小车、主拉伸油缸、机架、移动横梁、托辊和支座等组成，移动小车主要由车体夹紧机构、驱动机构#、双插销机构及导向轮等组成，夹紧机构的结构与拉伸头一致，驱动机构由油马达带动通过双齿轮齿条在机架上行走，牵引两个拉伸头对铝棒进行拉伸。现有的铝棒拉伸设备结构复杂，体积较大，人工操作不方便，致使铝棒的拉伸作业效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝棒加工拉伸设备，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝棒加工拉伸设备，包括拉伸设备底座、铝棒拉伸机构、丝杠、丝杠电机和铝棒固定机构，所述拉伸设备底座的顶部表面一侧固定设置有铝棒固定机构，所述拉伸设备底座的顶部表面另一侧固定设置有铝棒拉伸机构，所述铝棒拉伸机构与铝棒固定机构之间设置有丝杠固定架，且丝杠固定架焊接固定在拉伸设备底座的顶部表面上，所述拉伸设备底座的顶部表面另一侧边缘位置设置有电机安装架，所述电机安装架与拉伸设备底座为一体式结构，所述丝杠固定架与电机安装架之间设置有丝杠，所述丝杠与铝棒拉伸机构相配合，所述电机安装架的侧面上通过螺栓固定安装有丝杠电机，所述丝杠电机的输出轴与丝杠传动连接。优选的，所述铝棒固定机构由铝棒固定座、气缸支架、内卡环和气缸组成，铝棒固定座通过螺栓与拉伸设备底座固定连接，气缸支架通过螺栓与拉伸设备底座固定连接，气缸通过螺栓固定安装在气缸支架的顶部且气缸的输出轴竖直向下，铝棒固定座的顶部开设有与气缸的输出轴相配合的通孔，气缸的输出轴穿过通孔延伸入铝棒固定座的内部，且气缸的输出轴的底部固定安装有内卡环。优选的，所述铝棒拉伸机构由行程螺母、铝棒锁止螺杆、移动固定座和定位卡块组成，移动固定座的底部表面中间位置设置有定位卡块，且定位卡块与移动固定座为一体式结构，移动固定座的一侧表面通过螺丝固定安装有行程螺母，行程螺母与所述丝杠相配合，移动固定座的顶部开设有与铝棒锁止螺杆相配合的螺纹通孔，且铝棒锁止螺杆旋拧插接在移动固定座的内部。优选的，所述铝棒锁止螺杆的底部焊接有锁止块。优选的，所述拉伸设备底座的内部开设有与定位卡块相配合的定位滑槽，所述铝棒拉伸机构卡装在拉伸设备底座的表面上。优选的，所述移动固定座的底部表面上开设有滚轮安装槽，且滚轮安装槽的内部通过销轴固定安装有滚轮。优选的，所述铝棒固定座、内卡环、移动固定座和锁止块的表面上均开设有防滑滚花。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在使用之前先将丝杠电机接上外接电源同时接上控制开关，在使用时，先将铝棒的两端分别固定到铝棒固定座和移动固定座内部，并通过气缸和铝棒锁止螺杆对铝棒进行锁止固定，之后启动丝杠电机，通过丝杠电机运转带动丝杠旋转，进而带动铝棒拉伸机构向右侧移动，从而对铝棒进行拉伸，本技术结构简单，使用方便，工作效率高。2、通过在铝棒固定座、内卡环、移动固定座和锁止块的表面上均开设有防滑滚花，能有效的避免铝棒在拉伸过程中产生打滑现象。3、通过定位卡块与定位滑槽的相互配合，使得移动固定座在移动过程中更加稳定，通过在移动固定座的底部表面安装有滚轮，能有效的降低移动固定座在移动过程中受到的阻力，降低能耗。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的整体表面结构示意图；图2为本技术的铝棒固定机构结构示意图；图3为本技术的铝棒拉伸机构结构示意图。图中：1、拉伸设备底座；2、铝棒拉伸机构；3、电机安装架；4、丝杠电机；5、铝棒固定机构；6、丝杠固定架；7、铝棒固定座；8、防滑滚花；9、气缸支架；10、内卡环；11、气缸；12、行程螺母；13、铝棒锁止螺杆；14、移动固定座；15、滚轮；16、定位卡块；17、定位滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术实施例中，一种铝棒加工拉伸设备，包括拉伸设备底座1、铝棒拉伸机构2、丝杠、丝杠电机4和铝棒固定机构5，拉伸设备底座1的顶部表面一侧固定设置有铝棒固定机构5，拉伸设备底座1的顶部表面另一侧固定设置有铝棒拉伸机构2，铝棒拉伸机构2与铝棒固定机构5之间设置有丝杠固定架6，且丝杠固定架6焊接固定在拉伸设备底座1的顶部表面上，拉伸设备底座1的顶部表面另一侧边缘位置设置有电机安装架3，电机安装架3与拉伸设备底座1为一体式结构，丝杠固定架6与电机安装架3之间设置有丝杠，丝杠与铝棒拉伸机构2相配合，电机安装架3的侧面上通过螺栓固定安装有丝杠电机4，丝杠电机4的输出轴与丝杠传动连接。请参阅图1和图2，铝棒固定机构5由铝棒固定座7、气缸支架9、内卡环10和气缸11组成，铝棒固定座7通过螺栓与拉伸设备底座1固定连接，气缸支架9通过螺栓与拉伸设备底座1固定连接，气缸11通过螺栓固定安装在气缸支架9的顶部且气缸11的输出轴竖直向下，铝棒固定座7的顶部开设有与气缸11的输出轴相配合的通孔，气缸11的输出轴穿过通孔延伸入铝棒固定座7的内部，且气缸11的输出轴的底部固定安装有内卡环10。请参阅图1和图3，铝棒拉伸机构2由行程螺母12、铝棒锁止螺杆13、移动固定座14和定位卡块16组成，移动固定座14的底部表面中间位置设置有定位卡块16，且定位卡块16与移动固定座14为一体式结构，移动固定座14的一侧表面通过螺丝固定安装有行程螺母12，行程螺母与丝杠相配合，移动固定座14的顶部开设有与铝棒锁止螺杆13相配合的螺纹通孔，且铝棒锁止螺杆13旋拧插接在移动固定座14的内部，且铝棒锁止螺杆13的底部焊接有锁止块。请参阅图1和图3，拉伸设备底座1的内部开设有与定位卡块16相配合的定位滑槽17，铝棒拉伸机构2卡装在拉伸设备底座1的表面上。请参阅图1和图3，移动固定座14的底部表面上开设有滚轮安装槽，且滚轮安装槽的内部通过销轴固定安装有滚轮15。请参阅图2和图3，铝棒固定座7、内卡环10、移动固定座14和锁止块的表面上均开设有防滑滚花8。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝棒加工拉伸设备，包括拉伸设备底座(1)、铝棒拉伸机构(2)、丝杠、丝杠电机(4)和铝棒固定机构(5)，其特征在于：所述拉伸设备底座(1)的顶部表面一侧固定设置有铝棒固定机构(5)，所述拉伸设备底座(1)的顶部表面另一侧固定设置有铝棒拉伸机构(2)，所述铝棒拉伸机构(2)与铝棒固定机构(5)之间设置有丝杠固定架(6)，且丝杠固定架(6)焊接固定在拉伸设备底座(1)的顶部表面上，所述拉伸设备底座(1)的顶部表面另一侧边缘位置设置有电机安装架(3)，所述电机安装架(3)与拉伸设备底座(1)为一体式结构，所述丝杠固定架(6)与电机安装架(3)之间设置有丝杠，所述丝杠与铝棒拉伸机构(2)相配合，所述电机安装架(3)的侧面上通过螺栓固定安装有丝杠电机(4)，所述丝杠电机(4)的输出轴与丝杠传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝棒加工拉伸设备，包括拉伸设备底座(1)、铝棒拉伸机构(2)、丝杠、丝杠电机(4)和铝棒固定机构(5)，其特征在于：所述拉伸设备底座(1)的顶部表面一侧固定设置有铝棒固定机构(5)，所述拉伸设备底座(1)的顶部表面另一侧固定设置有铝棒拉伸机构(2)，所述铝棒拉伸机构(2)与铝棒固定机构(5)之间设置有丝杠固定架(6)，且丝杠固定架(6)焊接固定在拉伸设备底座(1)的顶部表面上，所述拉伸设备底座(1)的顶部表面另一侧边缘位置设置有电机安装架(3)，所述电机安装架(3)与拉伸设备底座(1)为一体式结构，所述丝杠固定架(6)与电机安装架(3)之间设置有丝杠，所述丝杠与铝棒拉伸机构(2)相配合，所述电机安装架(3)的侧面上通过螺栓固定安装有丝杠电机(4)，所述丝杠电机(4)的输出轴与丝杠传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种铝棒加工拉伸设备，其特征在于：所述铝棒固定机构(5)由铝棒固定座(7)、气缸支架(9)、内卡环(10)和气缸(11)组成，铝棒固定座(7)通过螺栓与拉伸设备底座(1)固定连接，气缸支架(9)通过螺栓与拉伸设备底座(1)固定连接，气缸(11)通过螺栓固定安装在气缸支架(9)的顶部且气缸(11)的输出轴竖直向下，铝棒固定座(7)的顶部开设有与气缸(11)的输出轴相配合的通孔，气缸(11)的输出轴穿过通孔延伸入铝棒固定座(7)的内部，且气缸(11)的输出轴的底部固定安装有内卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹宝明，
申请(专利权)人：昆山市振达铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32