渐变玻璃及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供了渐变玻璃及其制备方法和应用，该渐变玻璃包括：玻璃本体，所述玻璃本体的至少一部分外表面的雾度大于0，在预定方向上所述雾度逐渐变化，且所述玻璃本体任意位置处的透光率均大于85％。该渐变玻璃在具有渐变效果的同时，可以达到较高的透光率，可以满足电子设备的使用要求，尤其是可以满足电子设备的盖板的使用要求，大大扩展了渐变玻璃的应用范围。

【技术实现步骤摘要】
渐变玻璃及其制备方法和应用
本专利技术涉及玻璃
和电子设备
，具体的，涉及渐变玻璃及其制备方法和应用。
技术介绍
随着电子设备的快速发展，人们对电子设备的性能、外观均提出了越来越高的要求。现阶段，为了避免金属壳体的信号屏蔽问题，玻璃壳体越来越多的被应用到电子设备壳体中，而为了满足用户对时尚和个性的不同需求，已经发展出了具有多种多样装饰效果的玻璃壳体，其中，雾度渐变的玻璃被很多用户青睐。然而，目前雾度渐变的玻璃虽然实现了渐变的效果，但玻璃的雾度越大，对光的漫反射作用越强，透光率则越小，在对光学性能要求较高的电子设备中应用时，尤其是当采用该雾度渐变的玻璃作为电子设备的盖板时，会受到很多限制，无法满足使用要求。因而，如何提高渐变玻璃的光学性能是亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的目的在于提出一种既具有渐变效果又具有良好的光学性能的渐变玻璃及其制备方法和应用。在本专利技术的一个方面，本专利技术提供了一种渐变玻璃。根据本专利技术的实施例，该渐变玻璃包括：玻璃本体，所述玻璃本体的至少一部分外表面的雾度大于0，在预定方向上所述雾度逐渐变化，且所述玻璃本体任意位置处的透光率均大于85％。专利技术人发现，该渐变玻璃在具有渐变效果的同时，可以达到较高的透光率，可以满足电子设备的使用要求，尤其是可以满足电子设备的盖板的使用要求，大大扩展了渐变玻璃的应用范围。在本专利技术的另一方面，本专利技术提供了一种制备前面所述的渐变玻璃的方法。根据本专利技术的实施例，该方法包括：对玻璃本体的至少一部分外表面进行蒙砂处理；对经过所述蒙砂处理的外表面进行化学抛光处理。该方法中，通过先进行蒙砂处理可以在玻璃本体的外表面形成凹凸结构，以使得玻璃本体外表面具有一定的雾度，然后进行化学抛光处理，可以将凹凸结构的表面上的毛刺去除，使得凹凸结构的表面形成光滑或近似光滑的表面，从而大大减少漫反射作用，大大提高渐变玻璃的透光率。在本专利技术的再一方面，本专利技术提供了一种电子设备壳体。根据本专利技术的实施例，该电子设备壳体包括前面所述的渐变玻璃。该电子设备壳体包括前面所述的渐变玻璃的全部特征和优点，在此不再一一赘述。在本专利技术的又一方面，本专利技术提供了一种电子设备。根据本专利技术的实施例，该电子设备包括前面所述的电子设备壳体。该电子设备包括前面所述的渐变玻璃和电子设备壳体的全部特征和优点，在此不再一一赘述。附图说明图1是本专利技术一个实施例的制备渐变玻璃的方法的流程示意图。图2是本专利技术一个实施例的制备渐变玻璃的过程中各步骤产品的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。在本专利技术的一个方面，本专利技术提供了一种渐变玻璃。根据本专利技术的实施例，该渐变玻璃包括：玻璃本体，所述玻璃本体的至少一部分外表面的雾度大于0，在预定方向上所述雾度逐渐变化，且所述玻璃本体任意位置处的透光率均大于85％(具体如85％、86％、87％、88％、89％、90％、91％、92％、93％、94％、95％等等)。专利技术人发现，该渐变玻璃外表面的雾度在具有渐变效果的同时，可以达到较高的透光率，可以满足电子设备的使用要求，尤其是可以满足电子设备的盖板的使用要求，大大扩展了渐变玻璃的应用范围。需要说明的是，本文中所采用的术语“透光率”是指透过渐变玻璃的光通量与入射光通量的百分比；“雾度”是指偏离入射光2.5°角以上的透射光强占总透射光强的百分数；本文中所采用的描述方式“预定方向”是指玻璃本体的外表面上任意指定的一个方向，具体的方向可以根据实际使用需要灵活选择，例如可以为从玻璃本体的一端向另一端的方向，或者与上述方向成一定夹角的方向等。根据本专利技术的实施例，玻璃本体的形状和结构没有特别限制，本领域技术人员可以根据需要灵活选择，例如玻璃本体可以为平板玻璃、2.5D玻璃、3D玻璃等等，具体形状可以为正方向、矩形、圆角矩形、其他规则或不规则的形状等等。根据本专利技术的实施例，玻璃本体的具体种类也没有特别限制，可以根据渐变玻璃的具体应用领域进行选择，例如，作为电子设备壳体(包括后壳和盖板)时，则包括但不限于硅铝酸盐玻璃、硼硅酸盐玻璃、盖板玻璃(包括高铝高碱的铝硅酸盐玻璃和钠钙硅玻璃等)、触控屏基板玻璃(如不含碱和重金属(砷、锑、钡)的碱土焦硼酸钠-铝硅酸盐玻璃、钠玻璃及中性硅酸硼玻璃等)、显示屏基板玻璃(如不含碱和重金属(砷、锑、钡)的碱土焦硼酸钠-铝硅酸盐玻璃、钠玻璃及中性硅酸硼玻璃等)和TFT显示屏屏幕基板玻璃(不含碱和重金属(砷、锑、钡)的碱土焦硼酸钠-铝硅酸盐玻璃等)等等。根据本专利技术的实施例，为了使得玻璃本体外表面的雾度均匀、自然的逐渐过渡变化，且玻璃本体不出现明显阶梯状形貌，玻璃本体的全部外表面的雾度均大于0。由此，整个外表面的雾度可以均匀、自然过渡变化，不会出现雾度大于0的表面和光滑表面之间的界限处出现明显阶梯形貌的问题，从而使得渐变玻璃的外观质量更高，手感光滑细腻。根据本专利技术的实施例，玻璃本体的雾度一般均是通过在玻璃本体的外表面上形成凹凸结构实现的，因此该玻璃本体雾度大于0的外表面上具有凹凸结构，本专利技术中为了提高渐变玻璃的透光率，上述凹凸结构的表面为光滑表面或近似光滑的表面。由此，光滑或近似光滑的表面可以大大减弱漫反射作用，使得渐变玻璃能够同时实现较高的雾度变化和较高的透光率，同时，凹凸结构的表面比较光滑、没有毛刺，还可以提高获得的渐变玻璃的力学性能，提高其使用效果。根据本专利技术的实施例，玻璃本体的厚度可以为0.1～1.0mm，具体如0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1.0mm等，而玻璃本体的外表面的表面粗糙度RA不大于1微米，具体如1微米、0.9微米、0.8微米、0.7微米、0.6微米、0.5微米、0.4微米、0.3微米、0.2微米、0.1微米等等。由此，玻璃本体的厚度和外表面的表面粗糙度可以相互配合作用，使得玻璃本体的厚度较薄时力学性能仍然较好，可以很好的满足电子设备的使用要求。如果厚度较薄时，表面粗糙度过大，则可能使得渐变玻璃力学性能变差，如易碎、强度低等，而影响使用效果。根据本专利技术的实施例，该渐变玻璃中雾度的渐变范围没有特别限制，可以根据实际使用需求而选择，一些具体实施例中，在所述预定方向上，所述雾度的最大值和所述雾度的最小值之间的差值可以为1％～99％，换句话说，在所述预定方向上，雾度可以从1％逐渐变化至2％、5％、10％、15％、20％、25％、30％、35％、40％、45％、50％、55％、60％、65％、70％、75％、80％、85％、90％、95％、100％等等。一些具体实施例中，在所述预定方向上，所述雾度的最大值和所述雾度的最小值之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种渐变玻璃，其特征在于，包括：/n玻璃本体，所述玻璃本体的至少一部分外表面的雾度大于0，且在预定方向上所述雾度逐渐变化，且所述玻璃本体任意位置处的透光率均大于85％。/n

【技术特征摘要】
1.一种渐变玻璃，其特征在于，包括：
玻璃本体，所述玻璃本体的至少一部分外表面的雾度大于0，且在预定方向上所述雾度逐渐变化，且所述玻璃本体任意位置处的透光率均大于85％。


2.根据权利要求1所述的渐变玻璃，其特征在于，所述玻璃本体的全部外表面的雾度均大于0。


3.根据权利要求1所述的渐变玻璃，其特征在于，所述玻璃本体雾度大于0的外表上具有凹凸结构，且所述凹凸结构的表面为光滑表面或近似光滑的表面。


4.根据权利要求1所述的渐变玻璃，其特征在于，所述玻璃本体的厚度为0.1～1.0mm，且所述玻璃本体的外表面的表面粗糙度RA不大于1微米。


5.根据权利要求1所述的渐变玻璃，其特征在于，在所述预定方向上，所述雾度的最大值和所述雾度的最小值之间的差值可以为1％～99％，优选为20％～80％。


6.一种制备权利要求1-5中任一项所述的渐变玻璃的方法，其特征在于，包括：
对玻璃本体的至少一部分外表面进行蒙砂处理；
对经过所述蒙砂处理的外表面进行化学抛光处理。


7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述玻璃本体包括相对的第一端和第二端，所述方法包括：
按照第一预定速度、将所述玻璃本体沿所述第一端朝向所述第二端的方向逐渐浸入蒙砂处理溶液中，待所述玻璃本体全部浸入所述蒙砂处理溶液中后，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马兰，成吉思远，杨经杰，陈梁，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44