一种二维排线机构制造技术

本发明专利技术公开了一种二维排线机构，包括支撑板一和支撑板二，支撑板一和支撑板二上端之间设有滑杆，支撑板一和支撑板二下端之间转动螺纹杆一，支撑板一和支撑板二之间设有活动块，支撑板二右侧面上设有安装板，安装板正面设有电机一，活动块正面设有竖板，竖板正面上端设有电机二，竖板正面电机二下方设有滑槽，滑槽内转动连接有螺纹杆二，滑槽内滑动连接有滑块，滑块正面下端左右两侧设有支撑片一，支撑片一之间转动连接有导轮一，竖板正面上端电机二左右两侧设有支撑片二，支撑片二之间转动连接有导轮二，支撑板二右侧面安装板上方设有设有控制器。本发明专利技术的优点在于：导轮与工字轮之间距离可调、排线整齐、排线产品品质高、能耗低。

【技术实现步骤摘要】
一种二维排线机构
本专利技术涉及排线机构
，具体是指一种二维排线机构。
技术介绍
目前各种线材、钢丝绳等产品要绕到工字轮上出售和生产周转，以钢丝为例，有的钢丝为了进一步加工，为了下一道工序的高速、顺利的放线，需要把当前钢丝通过工字轮收线机绕到工字轮上。为了防止钢丝在工字轮上缠绕堆积，必须用到排线机构。目前使用的排线机构是当工字轮卷绕开始时，挂在排线导轮上的钢丝在排线力的驱动下左右排线，在工字轮旋转收线时把钢丝均布，使钢丝在工字轮上整齐排列。由于导轮距离工字轮的距离无法进行调整，使得现有的排线机构主要存在以下几个缺点：1、钢丝移动滞后造成排距不等；2、排距不等形成多层钢丝累积高度不等，造成卷绕钢丝平面坑坑洼洼；3、卷绕钢丝平面坑坑洼洼和杂乱的钢丝微观螺纹导向进一步拉大了卷绕钢丝平面峰谷差，影响了排线轴成品的美观，严重时形成排线失效和放线时夹线，造成耗费大量工时电能生产的整个成品线轴报废；4、目前细线为了不夹线，将排线节距定为线径的5-10倍，过高的排线速度增加了排线功率及电气投资成本，耗费了电能。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种导轮与工字轮之间距离可调、排线整齐、排线产品品质高、能耗低的二维排线机构。为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种二维排线机构，包括支撑板一和支撑板二，所述支撑板一和支撑板二上端之间设有滑杆，所述支撑板一和支撑板二下端之间转动螺纹杆一，所述支撑板一和支撑板二之间设有活动块，所述活动块上端与滑杆滑动连接，所述活动块下端与螺纹杆一螺纹连接，所述支撑板二右侧面上设有安装板，所述安装板正面设有电机一，所述电机一的输出端与螺纹杆一连接，所述活动块正面设有竖板，所述竖板正面上端设有电机二，所述竖板正面电机二下方设有滑槽，所述滑槽内转动连接有螺纹杆二，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与螺纹杆二螺纹连接，所述电机二输出端与螺纹杆二连接，所述滑块正面下端左右两侧设有支撑片一，所述支撑片一之间转动连接有导轮一，所述竖板正面上端电机二左右两侧设有支撑片二，所述支撑片二之间转动连接有导轮二，所述支撑板二右侧面安装板上方设有设有控制器，所述控制器与电机一和电机二信号连接。本专利技术与现有技术相比的优点在于：该二维排线机构，电机一带动螺纹杆转动，使得活动块在滑杆的导向作用下，沿螺纹杆一左右运动，活动块通过竖板带动导轮一左右运动，进行排线；电机二带动螺纹杆二转动，螺纹杆二带动与其螺纹连接的滑块在滑槽内上下运动，进而调整导轮一与工字轮的距离，从而保证导轮一可最大程度贴近排线低径面，保证排线整齐和产品质量。作为改进，所述滑块正面上端左右两侧设有接近开关一，所述接近开关与控制器信号连接，接近开关检测信号，避免滑块与工字轮边缘碰撞。作为改进，所述支撑片一一侧设有红外线传感器，所述红外线传感器与控制器信号连接，红外线传感器检测与排线面的距离。作为改进，所述滑杆有两根，两根所述滑杆在支撑板一和支撑板二上端对称分布，可对活动块进行稳定支撑和导向。作为改进，所述滑槽内设有导向条，所述滑块与导向条滑动连接，对滑块运动方向进行导向。作为改进，所述电机一和电机二均采用伺服电机，可精确控制电机一和电机二的转动角度。作为改进，所述控制器采用PLC。附图说明图1是本专利技术一种二维排线机构的主视图。图2是本专利技术一种二维排线机构的俯视图。附图说明：1、支撑板一，2、支撑板二，3、滑杆，4、螺纹杆一，5、活动块，6、安装板，7、电机一，8、竖板，9、电机二，10、滑槽，11、螺纹杆二，12、滑块，13、支撑片一，14、导轮一，15、支撑片二，16、导轮二，17、控制器，18、接近开关，19、红外线传感器，20、导向条。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明。结合附图，一种二维排线机构，包括支撑板一1和支撑板二2，所述支撑板一1和支撑板二2上端之间设有滑杆3，所述支撑板一1和支撑板二2下端之间转动螺纹杆一4，所述支撑板一1和支撑板二2之间设有活动块5，所述活动块5上端与滑杆3滑动连接，所述活动块5下端与螺纹杆一4螺纹连接，所述支撑板二2右侧面上设有安装板6，所述安装板6正面设有电机一7，所述电机一7的输出端与螺纹杆一4连接，所述活动块5正面设有竖板8，所述竖板8正面上端设有电机二9，所述竖板8正面电机二9下方设有滑槽10，所述滑槽10内转动连接有螺纹杆二11，所述滑槽10内滑动连接有滑块12，所述滑块12与螺纹杆二11螺纹连接，所述电机二9输出端与螺纹杆二11连接，所述滑块12正面下端左右两侧设有支撑片一13，所述支撑片一13之间转动连接有导轮一14，所述竖板8正面上端电机二9左右两侧设有支撑片二15，所述支撑片二15之间转动连接有导轮二16，所述支撑板二2右侧面安装板6上方设有设有控制器17，所述控制器17与电机一7和电机二9信号连接。所述滑块12正面上端左右两侧设有接近开关18，所述接近开关18与控制器17信号连接。所述支撑片一13一侧设有红外线传感器19，所述红外线传感器19与控制器17信号连接。所述滑杆3有两根，两根所述滑杆3在支撑板一1和支撑板二2上端对称分布。所述滑槽10内设有导向条20，所述滑块12与导向条20滑动连接。所述电机一7和电机二9均采用伺服电机。所述控制器17采用PLC。本专利技术的工作原理：该二维排线机构，电机一带动螺纹杆转动，使得活动块在滑杆的导向作用下，沿螺纹杆一左右运动，活动块通过竖板带动导轮一左右运动，进行排线，当滑块上的接近开关检测到信号时，电机一反转，避免滑块与工字轮的边缘碰撞。电机二带动螺纹杆二转动，螺纹杆二带动与其螺纹连接的滑块在滑槽内上下运动，进而调整导轮一与工字轮上排线低径面的距离。红外线传感器检测与低径面的距离，当收线一端时间后，红外线传感器检测的距离小于设定值时，电机二驱动滑块向上运动，使得导轮一与低径面的距离始终保持在合理的最低值。本专利技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所述的也只是本专利技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本专利技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二维排线机构，包括支撑板一(1)和支撑板二(2)，其特征在于：所述支撑板一(1)和支撑板二(2)上端之间设有滑杆(3)，所述支撑板一(1)和支撑板二(2)下端之间转动螺纹杆一(4)，所述支撑板一(1)和支撑板二(2)之间设有活动块(5)，所述活动块(5)上端与滑杆(3)滑动连接，所述活动块(5)下端与螺纹杆一(4)螺纹连接，所述支撑板二(2)右侧面上设有安装板(6)，所述安装板(6)正面设有电机一(7)，所述电机一(7)的输出端与螺纹杆一(4)连接，所述活动块(5)正面设有竖板(8)，所述竖板(8)正面上端设有电机二(9)，所述竖板(8)正面电机二(9)下方设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内转动连接有螺纹杆二(11)，所述滑槽(10)内滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)与螺纹杆二(11)螺纹连接，所述电机二(9)输出端与螺纹杆二(11)连接，所述滑块(12)正面下端左右两侧设有支撑片一(13)，所述支撑片一(13)之间转动连接有导轮一(14)，所述竖板(8)正面上端电机二(9)左右两侧设有支撑片二(15)，所述支撑片二(15)之间转动连接有导轮二(16)，所述支撑板二(2)右侧面安装板(6)上方设有设有控制器(17)，所述控制器(17)与电机一(7)和电机二(9)信号连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种二维排线机构，包括支撑板一(1)和支撑板二(2)，其特征在于：所述支撑板一(1)和支撑板二(2)上端之间设有滑杆(3)，所述支撑板一(1)和支撑板二(2)下端之间转动螺纹杆一(4)，所述支撑板一(1)和支撑板二(2)之间设有活动块(5)，所述活动块(5)上端与滑杆(3)滑动连接，所述活动块(5)下端与螺纹杆一(4)螺纹连接，所述支撑板二(2)右侧面上设有安装板(6)，所述安装板(6)正面设有电机一(7)，所述电机一(7)的输出端与螺纹杆一(4)连接，所述活动块(5)正面设有竖板(8)，所述竖板(8)正面上端设有电机二(9)，所述竖板(8)正面电机二(9)下方设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内转动连接有螺纹杆二(11)，所述滑槽(10)内滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)与螺纹杆二(11)螺纹连接，所述电机二(9)输出端与螺纹杆二(11)连接，所述滑块(12)正面下端左右两侧设有支撑片一(13)，所述支撑片一(13)之间转动连接有导轮一(14)，所述竖板(8)正面上端电机二(9)左右两侧设有支撑片二(15)，所述支撑片二(15)之间转动连接有导轮二(16)，所述支撑板二(2)右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏权，
申请(专利权)人：江阴市普源科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32