一种破碎料螺旋输送机构制造技术

本发明专利技术公开了一种破碎料螺旋输送机构，包括送料机构，送料机构包括箱体、减速电机及螺杆轴，减速电机驱动连接螺杆轴，螺杆轴的螺纹部适配置于挤料腔内，箱体形成有出料孔及入料孔，入料孔及出料孔与挤料腔连通，螺杆轴的轴颈部穿过出料孔，还包括敲打机构，敲打机构包括转轴、凸轮器、摆锤及销轴，摆锤包括第一臂、第二臂及用于敲击轴颈部的锤子，第二臂的下端与锤子固定连接，第一臂与第二臂之间形成有连接孔，销轴与连接孔转动连接，凸轮器与转轴固定连接，凸轮器驱动连接第一臂，锤子设在挤料腔的外部，锤子位置对应排料孔。本发明专利技术的破碎料螺旋输送机构避免破碎料粘附在螺杆轴的轴颈部上，从而避免影响后续工序的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎料螺旋输送机构
本专利技术涉及螺旋输送机构领域，具体涉及一种破碎料螺旋输送机构。
技术介绍
破碎料是指呈粉状、颗粒状或片状等的材料，螺旋输送机构是指利用螺杆轴上的螺纹或螺旋状的推板将破碎料推送至后续加工设备的一种机械机构，螺杆轴通过电机驱动，在单位时间内，由螺杆轴推送的破碎料的体积或重量可以通过电机转动的圈数计量。现有的破碎料螺旋输送机构的螺杆轴的一段轴颈部同轴地穿过出料口，破碎料从出料口与螺杆轴的轴颈部之间推送出来，破碎料难免会少量地粘附在螺杆轴的轴颈部上或不能及时掉落，于是导致推送至后续加工设备的破碎料的实际的量不稳定，对后续工序的影响较大，所以现有技术的破碎料螺旋输送机构有必要进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种破碎料螺旋输送机构，它可以避免破碎料粘附在螺杆轴的轴颈部上。本专利技术的目的是通过下述技术方案实现的。本专利技术公开的破碎料螺旋输送机构，包括送料机构，所述送料机构包括箱体、减速电机及螺杆轴，所述减速电机驱动连接所述螺杆轴，所述箱体内形成有挤料腔，所述螺杆轴与所述箱体转动连接，所述螺杆轴包括螺纹部，所述螺纹部适配置于所述挤料腔内，所述箱体形成有出料孔及入料孔，所述入料孔及所述出料孔与所述挤料腔连通，所述入料孔对应所述螺纹部，所述螺杆轴包括轴颈部，所述轴颈部穿过所述出料孔，所述箱体的下部形成有排料孔，所述排料孔设在所述出料孔的下侧，其中，包括敲打机构，所述敲打机构包括转轴、凸轮器、摆锤及销轴，所述摆锤包括第一臂、第二臂及用于敲击所述轴颈部的锤子，所述第二臂的下端与所述锤子固定连接，所述第一臂与所述第二臂之间形成有连接孔，所述销轴与所述连接孔转动连接，所述凸轮器与所述转轴固定连接，所述凸轮器驱动连接所述第一臂，所述锤子设在所述挤料腔的外部，所述锤子位置对应所述排料孔。优选地，所述凸轮器转动连接有用于与所述第一臂接触的轮子。优选地，所述螺杆轴固定连接有第一链轮，所述转轴固定连接有第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮通过链条连接。优选地，包括漏斗，所述漏斗的下端与所述箱体安装连接，所述漏斗与所述入料孔连通，所述漏斗的下内部设有搅料器，所述搅料器包括搅料轴及用于搅动破碎料的弹簧，所述弹簧的一端与所述搅料轴固定连接。优选地，所述转轴驱动连接所述搅料轴。优选地，所述搅料轴适配套在所述转轴上，所述搅料轴与所述转轴同轴线设置，所述转轴与所述搅料轴固定连接。优选地，所述搅料轴包括凸柱，所述弹簧的端部套在所述凸柱上，所述弹簧套设有用于将所述弹簧夹紧固定在所述凸柱上的夹套。优选地，所述箱体形成有观察窗，所述观察窗位置对应所述锤子，所述观察窗盖有透明盖板。优选地，包括排废料管，所述排废料管的一端与所述漏斗的下部连通，所述排废料管相对应的另一端安装有用于封盖所述排废料管的盖子。本专利技术与现有技术相比较，其有益效果是：通过设置用于敲击轴颈部的敲打机构，使粘附在轴颈部上的破碎料被震落到排料孔，从而可以避免破碎料粘附在螺杆轴的轴颈部上，可以避免推送至后续加工设备的破碎料的实际的量不稳定，避免影响后续工序的进行。附图说明图1为本专利技术的正视方向的立体结构示意图。图2为本专利技术的后视方向的立体结构示意图。图3为图1的局部视图。图4为本专利技术的主视结构示意图。图5为图4的A-A向剖视结构示意图。图6为依据图5的本专利技术的凸轮器驱动锤子向外摆离轴颈部的状态示意图。图7为依据图5的本专利技术的锤子由重力作用而敲击轴颈部的状态示意图。图8为本专利技术的俯视结构示意图。图9为图8的B-B向剖视结构示意图。图10为图9的C处局部放大示意图。图11为图9的D处放大图。图12为图9的E处放大图。图13为本专利技术的箱体的立体结构示意图。图14为本专利技术的螺杆轴的立体结构示意图。图15为本专利技术的转轴的主视结构示意图。图16为本专利技术的搅料器与转轴组合的立体结构示意图。图17为本专利技术的搅料轴的立体结构示意图。图18为本专利技术的凸轮器与轮子结合的立体结构示意图。图19为本专利技术的摆锤的立体结构示意图。标号说明：1-送料机构；101-箱体；1011-挤料腔；1012-出料孔；1013-入料孔；1014-排料孔；1015-避让孔；1016-观察窗；102-漏斗；1021-安装套部；1022-排废料管；1023-盖子；103-连接管；104-减速电机；105-螺杆轴；1051-螺纹部；1052-轴颈部；106-第一链轮；198-唇形密封圈；199-圆锥滚子轴承；2-敲打机构；201-转轴；2011-槽；202-凸轮器；2021-凸销；203-第二链轮；204-转轴支座；205-轮子；206-摆锤；2061-第一臂；2062-第二臂；2063-锤子；2064-连接孔；207-销轴；3-搅料器；301-搅料轴；3011-凸柱；302-夹套；303-弹簧；4-链条；5-透明盖板。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的描述。本实施方式的破碎料螺旋输送机构，如图1、图2、图4及图9至图11所示，包括送料机构1，送料机构1包括箱体101、减速电机104及螺杆轴105。箱体101的外部结构如图13所示，螺杆轴105的结构如图14所示，如图11所示，减速电机104驱动连接螺杆轴105，减速电机104包括电机和减速器，螺杆轴105的右端插入上述减速器内并通过平键连接，如图10和图11所示，箱体101内形成有挤料腔1011，螺杆轴105与箱体101转动连接，具体是，螺杆轴105的两端分别通过圆锥滚子轴承199与箱体101连接，两个圆锥滚子轴承199对称布置。图10中的圆锥滚子轴承199的右侧安装有两个对称布置的唇形密封圈198，唇形密封圈198用于避免破碎料进入圆锥滚子轴承199，如图11所示，同样地，螺杆轴105与箱体101之间也安装有唇形密封圈198。如图14所示，螺杆轴105包括螺纹部1051，如图10所示，螺纹部1051适配置于挤料腔1011内。如图13所示，箱体101形成有出料孔1012及入料孔1013，入料孔1013及出料孔1012与挤料腔1011连通，如图9和图11所示，入料孔1013对应螺纹部1051，如图14所示，螺杆轴105包括轴颈部1052，如图10所示，轴颈部1052同轴地穿过出料孔1012，如图10所示，箱体101的下部形成有排料孔1014，排料孔1014设在出料孔1012的下侧，从图10可见，箱体101的左部形成了空腔，排料孔1014及出料孔1012分别与上述空腔连通，如图1和图10所示，排料孔1014处安装有用于与后续工序的加工设备连接的连接管103。送料机构1的工作原理是这样的：从入料孔1013处送入破碎料，破碎料由重力作用而进入挤料腔1011，破碎料与螺杆轴105的螺纹部1051接触，减速电机104带动螺杆轴105旋转，具体是，当螺纹部1051为右旋时，从螺杆轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种破碎料螺旋输送机构，包括送料机构（1），所述送料机构（1）包括箱体（101）、减速电机（104）及螺杆轴（105），所述减速电机（104）驱动连接所述螺杆轴（105），所述箱体（101）内形成有挤料腔（1011），所述螺杆轴（105）与所述箱体（101）转动连接，所述螺杆轴（105）包括螺纹部（1051），所述螺纹部（1051）适配置于所述挤料腔（1011）内，所述箱体（101）形成有出料孔（1012）及入料孔（1013），所述入料孔（1013）及所述出料孔（1012）与所述挤料腔（1011）连通，所述入料孔（1013）对应所述螺纹部（1051），所述螺杆轴（105）包括轴颈部（1052），所述轴颈部（1052）穿过所述出料孔（1012），所述箱体（101）的下部形成有排料孔（1014），所述排料孔（1014）设在所述出料孔（1012）的下侧，其特征在于：包括敲打机构（2），所述敲打机构（2）包括转轴（201）、凸轮器（202）、摆锤（206）及销轴（207），所述摆锤（206）包括第一臂（2061）、第二臂（2062）及用于敲击所述轴颈部（1052）的锤子（2063），所述第二臂（2062）的下端与所述锤子（2063）固定连接，所述第一臂（2061）与所述第二臂（2062）之间形成有连接孔（2064），所述销轴（207）与所述连接孔（2064）转动连接，所述凸轮器（202）与所述转轴（201）固定连接，所述凸轮器（202）驱动连接所述第一臂（2061），所述锤子（2063）设在所述挤料腔（1011）的外部，所述锤子（2063）位置对应所述排料孔（1014）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种破碎料螺旋输送机构，包括送料机构（1），所述送料机构（1）包括箱体（101）、减速电机（104）及螺杆轴（105），所述减速电机（104）驱动连接所述螺杆轴（105），所述箱体（101）内形成有挤料腔（1011），所述螺杆轴（105）与所述箱体（101）转动连接，所述螺杆轴（105）包括螺纹部（1051），所述螺纹部（1051）适配置于所述挤料腔（1011）内，所述箱体（101）形成有出料孔（1012）及入料孔（1013），所述入料孔（1013）及所述出料孔（1012）与所述挤料腔（1011）连通，所述入料孔（1013）对应所述螺纹部（1051），所述螺杆轴（105）包括轴颈部（1052），所述轴颈部（1052）穿过所述出料孔（1012），所述箱体（101）的下部形成有排料孔（1014），所述排料孔（1014）设在所述出料孔（1012）的下侧，其特征在于：包括敲打机构（2），所述敲打机构（2）包括转轴（201）、凸轮器（202）、摆锤（206）及销轴（207），所述摆锤（206）包括第一臂（2061）、第二臂（2062）及用于敲击所述轴颈部（1052）的锤子（2063），所述第二臂（2062）的下端与所述锤子（2063）固定连接，所述第一臂（2061）与所述第二臂（2062）之间形成有连接孔（2064），所述销轴（207）与所述连接孔（2064）转动连接，所述凸轮器（202）与所述转轴（201）固定连接，所述凸轮器（202）驱动连接所述第一臂（2061），所述锤子（2063）设在所述挤料腔（1011）的外部，所述锤子（2063）位置对应所述排料孔（1014）。


2.根据权利要求1所述破碎料螺旋输送机构，其特征在于：所述凸轮器（202）转动连接有用于与所述第一臂（2061）接触的轮子（205）。


3.根据权利要求1所述破碎料螺旋输送机构，其特征在于：所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁德江，
申请(专利权)人：佛山市顺德区塑责诚新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44