一种肥料空气粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种肥料空气粉碎机，涉及肥料加工技术领域，其技术方案要点是：包括粉碎机筒体，粉碎机筒体设有进料管、粉碎腔、压缩空气管、气流喷嘴，粉碎腔的底壁设有斗状底槽，粉碎机筒体设有传输管，传输管设有吸气风机，粉碎机筒体设有过滤板，传输管设有储料段，储料段设有出料通道、滤布，粉碎机筒体设有刮板、电机、底盖，粉碎机筒体设有观测口、观测玻璃。通过设置过滤板、气流喷嘴、斗状底槽，本粉碎机可对肥料颗粒进行反复冲击粉碎，本粉碎机加工的肥料均匀度较好；通过设置电机与刮板，可对过滤板吸附的肥料颗粒进行清理，使之不易影响对本粉碎机的正常工作；通过设置观测口、观测板，便于人员观察粉碎腔内部的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种肥料空气粉碎机
本技术涉及肥料加工
，特别涉及一种肥料空气粉碎机。
技术介绍
气流粉碎机又称为流能磨，是利用高压气体对子喷嘴喷射出动能将固体粒子加速，使粒子与粒子之间粒子与器壁之间发生冲击，研磨而粉碎的设备，物料在粉碎总充物料温度几乎不升高，适用于化肥等热敏性颗粒。现有授权公告号为CN2252663Y的中国技术专利公开了一种粉碎机的粉碎装置，包括粉碎机桶体和出气口位于所述粉碎机桶体内的数根压缩空气管；所述压缩空气管与物料管相连通，压缩空气管的出口物料喷嘴位于所述的粉碎机桶体内。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该粉碎装置对物料进行粉碎时由于气流喷嘴喷出的气流只在物料喷出的时候，对物料进行粉碎，该粉碎装置加工的物料均匀度较差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种肥料空气粉碎机，加工的物料均匀度较好。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种肥料空气粉碎机，包括粉碎机筒体，所述粉碎机筒体设有进料管、粉碎腔、压缩空气管、与压缩空气管连通的气流喷嘴，所述进料管与粉碎腔连通，所述气流喷嘴与粉碎机筒体固定连接，所述粉碎腔的底壁设有斗状底槽，所述气流喷嘴朝向斗状底槽的底壁，所述进料管的管口位于斗状底槽的底壁上方，所述粉碎机筒体设有传输管，所述传输管与粉碎腔连通，所述传输管设有对粉碎腔进行吸气的吸气风机，所述粉碎机筒体设有用于过滤较大颗粒物料的过滤板，所述过滤板将传输管与粉碎腔阻隔。通过上述技术方案，气流喷嘴喷出的高压气流可对进料管流出的肥料颗粒进行冲击使之粉碎成细小颗粒与粉末，粉末、小颗粒会被压缩空气吹起，吸气风机运行，会在传输管内形成负压，使这些细小颗粒与粉末流向传输管，过滤板的设置能将小颗粒状的肥料阻挡在传输管外，筛选出符合要求的粉末，将这些粉末通过传输管传输至收集处，小颗粒的肥料会沿斗状底槽的侧壁重新落于斗状底槽的底部，被气流喷嘴持续冲击，碎裂为更小的颗粒与粉末，本粉碎机可对肥料颗粒进行反复冲击粉碎，使加工的肥料均匀度较好。优选的，所述传输管设有储料段，所述储料段呈U形，所述储料段的底壁设有出料通道，所述储料段背离粉碎机筒体的端部内设有用于过滤物料的滤布，所述滤布将传输管阻隔。通过上述技术方案，滤布将传输管阻隔，传输管内的肥料粉末会被滤布阻拦在储料段内，使之落于储料段的底部，从出料通道落出，便于人员收集。优选的，所述滤布倾斜设置。通过上述技术方案，滤布倾斜设置，使滤布的表面积增大，使其透气过风效果更佳。优选的，所述储料段的底壁呈漏斗状，所述出料通道位于储料段的底端。通过上述技术方案，储料段的底壁呈漏斗状使储料段底壁上的粉末可沿底壁的斜坡自发落到出料通道中，较为方便。优选的，所述粉碎腔的内壁设有用于刮落过滤板表面吸附颗粒的刮板，所述粉碎机筒体设有用于驱动刮板转动的电机，所述刮板与过滤板的表面相贴。通过上述技术方案，人员可通过电机驱动刮板转动将吸附在过滤板上的肥料颗粒刮落，使其不易积聚而将过滤板堵塞，影响本粉碎机的正常工作。优选的，所述粉碎机筒体设有底盖，所述斗状底槽的底壁位于底盖上，所述底盖可拆装分离。通过上述技术方案，人员可通过拆卸底盖对于粉碎机筒体内部进行检修清理。优选的，所述斗状底槽的槽壁为粗糙的刮磨面。通过上述技术方案，刮磨面的设置能提高斗状底槽的槽壁对肥料颗粒的刮磨效果，使本粉碎机对肥料的粉碎效果更佳。优选的，所述粉碎机筒体设有连通粉碎腔的观测口、用于封闭观测口的观测玻璃。通过上述技术方案，观测口、观测玻璃的设置，便于人员观测粉碎腔内的肥料加工情况。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：通过设置过滤板、气流喷嘴、斗状底槽，本粉碎机可对肥料颗粒进行反复冲击粉碎，本粉碎机加工的肥料均匀度较好；通过设置电机与刮板，可对过滤板吸附的肥料颗粒进行清理，使之不易影响对本粉碎机的正常工作；通过设置观测口、观测板，便于人员观察粉碎腔内部的情况。附图说明图1为实施例的一种肥料空气粉碎机的立体结构图；图2为实施例的剖视图。图中，1、粉碎机筒体；11、粉碎腔；12、气流喷嘴；13、斗状底槽；14、刮板；15、电机；16、底盖；17、观测口；18、观测玻璃；2、进料管；3、压缩空气管；4、传输管；41、过滤板；42、储料段；43、出料通道；44、滤布；5、吸气风机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种肥料空气粉碎机，包括粉碎机筒体1，粉碎机筒体1设有用于进料的进料管2、粉碎腔11、压缩空气管3、与压缩空气管3连通的气流喷嘴12，进料管2与粉碎腔11连通，进料管2、气流喷嘴12分别与粉碎机筒体1固定连接，进气流喷嘴12位于粉碎腔11内，压缩空气管3固定于粉碎机筒体1的外表面。粉碎腔11的底壁设有斗状底槽13，斗状底槽13的槽壁为粗糙的刮磨面，刮磨面的设置可提高本粉碎机对肥料的粉碎效果。气流喷嘴12朝向斗状底槽13的底壁，气流喷嘴12沿斗状底槽13的周向间隔设有多个，进料管2穿过粉碎机筒体1，进料管2呈L形，进料管2的出料方向沿竖直方向，进料管2的管口位于斗状底槽13的底壁上方，粉碎机筒体1固设有传输管4，传输管4与粉碎腔11连通，传输管4的端部固设有对粉碎腔11进行吸气的吸气风机5，粉碎机筒体1固设有用于过滤较大颗粒物料的过滤板41，过滤板41的滤孔可允许肥料粉末通过，传输管4与粉碎腔11分别位于过滤板41的两侧。气流喷嘴12喷出的高压气流可对进料管2流出的肥料颗粒进行冲击使之粉碎成细小颗粒与粉末，粉末、小颗粒会被压缩空气吹起，吸气风机5运行，会在传输管4内形成负压，使这些细小颗粒与粉末流向传输管4，过滤板41的设置能将小颗粒状的肥料阻挡在传输管4外，筛选出符合要求的粉末，通过传输管4传输至收集处，小颗粒的肥料会沿斗状底槽13的侧壁重新落于斗状底槽13的底部，被气流喷嘴12持续冲击，碎裂为更小的颗粒与粉末，本粉碎机可对肥料颗粒进行反复冲击粉碎，使加工的肥料均匀度较好。粉碎机筒体1设有用于对过滤板41表面吸附的颗粒刮落的刮板14、用于驱动刮板14转动的电机15，刮板14位于粉碎腔11中，电机15与粉碎机筒体1的外壁固定连接，刮板14的侧壁用于与过滤板41的表面相贴，过滤板41位于刮板14的转动范围内，电机15的电机15轴与刮板14固定连接，人员可通过电机15驱动刮板14转动将吸附在过滤板41上的肥料颗粒刮落，使其不易积聚而将过滤板41堵塞，影响本粉碎机的正常工作。粉碎机筒体1设有底盖16，斗状底槽13的底壁位于底盖16上，底盖16与粉碎机筒体1通过螺栓固定连接，底盖16可拆装分离，人员可通过拆卸底盖16对于粉碎机筒体1内部进行检修清理。粉碎机筒体1外壁设有连通粉碎腔11的观测口17、用于封闭观测口17的观测玻璃18，观测玻璃18与粉碎机筒体1固定连接，观测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肥料空气粉碎机，包括粉碎机筒体(1)，所述粉碎机筒体(1)设有进料管(2)、粉碎腔(11)、压缩空气管(3)、与压缩空气管(3)连通的气流喷嘴(12)，所述进料管(2)与粉碎腔(11)连通，所述气流喷嘴(12)与粉碎机筒体(1)固定连接，其特征是：所述粉碎腔(11)的底壁设有斗状底槽(13)，所述气流喷嘴(12)朝向斗状底槽(13)的底壁，所述进料管(2)的管口位于斗状底槽(13)的底壁上方，所述粉碎机筒体(1)设有传输管(4)，所述传输管(4)与粉碎腔(11)连通，所述传输管(4)设有对粉碎腔(11)进行吸气的吸气风机(5)，所述粉碎机筒体(1)设有用于过滤较大颗粒物料的过滤板(41)，所述过滤板(41)将传输管(4)与粉碎腔(11)阻隔。/n

【技术特征摘要】
1.一种肥料空气粉碎机，包括粉碎机筒体(1)，所述粉碎机筒体(1)设有进料管(2)、粉碎腔(11)、压缩空气管(3)、与压缩空气管(3)连通的气流喷嘴(12)，所述进料管(2)与粉碎腔(11)连通，所述气流喷嘴(12)与粉碎机筒体(1)固定连接，其特征是：所述粉碎腔(11)的底壁设有斗状底槽(13)，所述气流喷嘴(12)朝向斗状底槽(13)的底壁，所述进料管(2)的管口位于斗状底槽(13)的底壁上方，所述粉碎机筒体(1)设有传输管(4)，所述传输管(4)与粉碎腔(11)连通，所述传输管(4)设有对粉碎腔(11)进行吸气的吸气风机(5)，所述粉碎机筒体(1)设有用于过滤较大颗粒物料的过滤板(41)，所述过滤板(41)将传输管(4)与粉碎腔(11)阻隔。


2.根据权利要求1所述的一种肥料空气粉碎机，其特征是：所述传输管(4)设有储料段(42)，所述储料段(42)呈U形，所述储料段(42)的底壁设有出料通道(43)，所述储料段(42)背离粉碎机筒体(1)的端部内设有用于过滤物料的滤布(44)，所述滤布(44)将传输管(4)阻隔。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：纪乐光，季玥秀，沈宽远，陈小燕，张霞，
申请(专利权)人：山东新禾丰作物营养有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37