一种翻转蓬式密封方法和装置制造方法及图纸

一种翻转蓬式密封方法和装置，包括安装盖，所述的安装盖上设有翻转蓬结构、触发结构和锁定结构，安装盖上设有安装槽、密封槽和卡槽，安装槽内设有第一液压油缸和第二液压油缸，第一液压油缸和第二液压油缸均通过第一紧固螺钉与安装盖固定连接，第一液压油缸与第二液压油缸通过输油管路连接。采用上述结构，实现了直接涉及安装，通过触发结构、翻转蓬结构和锁定结构的配合，自动快速完成筒形物筒口密封，并且不会对设备上的其他原有功能造成影响，同时整个装置结构合理，便于制作，实际使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转蓬式密封方法和装置
本专利技术涉及机械密封
，特别是一种翻转蓬式密封方法和装置。
技术介绍
对于筒形物筒口密封来说，可供安装的空间受限，必须在有限的空间中实现密封功能，而常规的密封装置显然不满足这一要求。在一些极端场合，对密封装置的可靠性要求极高，越是精密的装置越是容易受外界干扰。实际生活中，大多采用密封盖等物件密封，但是密封盖对于尺寸的要求较为严格，尺寸偏差很容易影响密封效果，并且不具备自动密封的功能，对于安装空间受限，不便于人工密封的场合，就显得相当的不便。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种翻转蓬式密封方法和装置，实现了直接涉及安装，通过触发结构、翻转蓬结构和锁定结构的配合，自动快速完成筒形物筒口密封，并且不会对设备上的其他原有功能造成影响，同时整个装置结构合理，便于制作，实际使用效果好。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种翻转蓬式密封装置，包括安装盖，所述的安装盖上设有翻转蓬结构、触发结构和锁定结构，安装盖上设有安装槽、密封槽和卡槽，安装槽内设有第一液压油缸和第二液压油缸，第一液压油缸和第二液压油缸均通过第一紧固螺钉与安装盖固定连接，第一液压油缸与第二液压油缸通过输油管路连接。优选的方案中，所述的翻转蓬结构包括设置在密封槽上的固定轴、固定半环和转动半环，固定半环的外沿设有与其配合的连接块，固定半环上的连接块通过第二紧固螺钉与安装盖和垫片固定连接，转动半环的外沿设有与其配合的连接块，转动半环上的连接块通过第二紧固螺钉与垫片固定连接，转动半环的端部设有连接板，连接板远离转动半环的一端与固定轴铰接，固定轴上设有扭转弹簧，扭转弹簧的一端与固定半环连接，扭转弹簧的另一端与转动半环连接，安装盖上设有存放腔，存放腔内设有密封步，密封布的一端与固定半环连接，密封布的另一端与转动半环连接。优选的方案中，所述的触发结构包括设置在安装盖内壁上的触发槽，触发槽内设有与其配合的触发块，触发块通过销轴安装于触发槽上，触发块的触发端位于安装盖的内腔中，触发块的另一端与限位板的一端配合，限位板设置在触发槽的底部，限位板的另一端穿过安装盖并延伸至安装槽与限位台限位，限位台的底部与支撑杆的顶端连接，支撑杆的底端活动插入于第一液压油缸的顶部，限位台的顶部设有第一限位杆，第一限位杆上套有第一弹簧，第一弹簧的一端与限位台连接，第一弹簧的另一端与安装槽的内壁顶部连接，第一限位杆远离限位台的一端插入安装盖内，安装盖内设有第一限位腔，第一限位腔内设有第二限位杆，第二限位杆的一端设有与第一限位腔配合的挡板，第二限位杆的另一端穿过安装盖并延伸至密封槽的上方，第二限位杆与第一限位杆相互配合，第二限位杆上套有第二弹簧，第二弹簧的一端与挡板连接，第二弹簧的另一端与第一限位腔的内壁一端连接。优选的方案中，所述的锁定结构包括设置在安装盖内移动腔，移动腔内设有限位套筒，限位套筒的底部设有限位套，限位套筒内设有压迫销，移动腔的顶部与液压出油管的输出口连通，液压出油管上设有节流阀，液压出油管通过输油管路与第二液压油缸连通，安装盖内还设有与移动腔相互垂直连通的第二限位腔，第二限位腔内设有第三限位杆、密封块和第三弹簧，第三限位杆与压迫销限位配合，第三限位杆的一端通过第三弹簧与密封块连接，第三限位杆的另一端可滑动延伸至密封槽的上方。优选的方案中，所述的安装盖的底部设有定位腔，定位腔内设有定位杆，定位杆通过第四弹簧与定位球连接，定位球与限位板的底部接触。优选的方案中，所述的安装盖上设有顶紧螺钉，顶紧螺钉插入安装盖的一端位于第一限位腔内。本专利技术所提供的一种翻转蓬式密封方法和装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：（1）实现了直接涉及安装，通过触发结构、翻转蓬结构和锁定结构的配合，自动快速完成筒形物筒口密封；（2）安装后不会对原有设备的功能产生影响；（3）整个装置结构合理，便于制作，实际使用效果好。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：图1为本专利技术的整体结构未封闭状态示意图。图2为本专利技术的整体结构封闭中状态示意图。图3为本专利技术的整体结构全封闭状态示意图。图4为本专利技术的翻转蓬结构顶视示意图。图5为本专利技术的翻转蓬结构顶视细节示意图。图6为本专利技术的触发结构示意图。图7为本专利技术的触发结构细节示意图。图8为本专利技术的锁定结构示意图。图9为本专利技术的锁定结构细节示意图。图10为本专利技术的锁定结构油路示意图。图中：安装盖1，安装槽2，密封槽3，第一液压油缸4，第二液压油缸5，第一紧固螺钉6，卡槽7，固定轴8，固定半环9，转动半环10，密封布11，扭转弹簧12，连接板13，支撑杆14，限位台15，第一弹簧16，第一限位杆17，第二限位杆18，第二弹簧19，第一限位腔20，顶紧螺钉21，存放腔22，触发槽23，触发块24，销轴25，限位板26，定位杆27，第四弹簧28，定位球29，定位腔30，连接块31，垫片32，第二紧固螺钉33，移动腔34，限位套筒35，限位套36，压迫销37，第二限位腔38，第三限位杆39，密封块40，第三弹簧41，液压出油管42，节流阀43，挡板44。具体实施方式实施例一：如图1-10中，一种翻转蓬式密封装置，包括安装盖1，所述的安装盖1上设有翻转蓬结构、触发结构和锁定结构，安装盖1上设有安装槽2、密封槽3和卡槽7，安装槽2内设有第一液压油缸4和第二液压油缸5，第一液压油缸4和第二液压油缸5均通过第一紧固螺钉6与安装盖1固定连接，第一液压油缸4与第二液压油缸5通过输油管路连接。优选的方案中，所述的翻转蓬结构包括设置在密封槽3上的固定轴8、固定半环9和转动半环10，固定半环9的外沿设有与其配合的连接块31，固定半环9上的连接块31通过第二紧固螺钉33与安装盖1和垫片32固定连接，转动半环10的外沿设有与其配合的连接块31，转动半环10上的连接块31通过第二紧固螺钉33与垫片32固定连接，转动半环10的端部设有连接板13，连接板13远离转动半环10的一端与固定轴8铰接，固定轴8上设有扭转弹簧12，扭转弹簧12的一端与固定半环9连接，扭转弹簧12的另一端与转动半环10连接，安装盖1上设有存放腔22，存放腔22内设有密封步11，密封布11的一端与固定半环9连接，密封布11的另一端与转动半环10连接。优选的方案中，所述的触发结构包括设置在安装盖1内壁上的触发槽23，触发槽23内设有与其配合的触发块24，触发块24通过销轴25安装于触发槽23上，触发块24的触发端位于安装盖1的内腔中，触发块24的另一端与限位板26的一端配合，限位板26设置在触发槽23的底部，限位板1的另一端穿过安装盖1并延伸至安装槽2与限位台15限位，限位台15的底部与支撑杆14的顶端连接，支撑杆14的底端活动插入于第一液压油缸4的顶部，限位台15的顶部设有第一限位杆17，第一限位杆17上套有第一弹簧16，第一弹簧16的一端与限位台15连接，第一弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻转蓬式密封装置，包括安装盖（1），其特征在于：所述的安装盖（1）上设有翻转蓬结构、触发结构和锁定结构，安装盖（1）上设有安装槽（2）、密封槽（3）和卡槽（7），安装槽（2）内设有第一液压油缸（4）和第二液压油缸（5），第一液压油缸（4）和第二液压油缸（5）均通过第一紧固螺钉（6）与安装盖（1）固定连接，第一液压油缸（4）与第二液压油缸（5）通过输油管路连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种翻转蓬式密封装置，包括安装盖（1），其特征在于：所述的安装盖（1）上设有翻转蓬结构、触发结构和锁定结构，安装盖（1）上设有安装槽（2）、密封槽（3）和卡槽（7），安装槽（2）内设有第一液压油缸（4）和第二液压油缸（5），第一液压油缸（4）和第二液压油缸（5）均通过第一紧固螺钉（6）与安装盖（1）固定连接，第一液压油缸（4）与第二液压油缸（5）通过输油管路连接。


2.根据权利要求1所述的一种翻转蓬式密封装置，其特征在于：所述的翻转蓬结构包括设置在密封槽（3）上的固定轴（8）、固定半环（9）和转动半环（10），固定半环（9）的外沿设有与其配合的连接块（31），固定半环（9）上的连接块（31）通过第二紧固螺钉（33）与安装盖（1）和垫片（32）固定连接，转动半环（10）的外沿设有与其配合的连接块（31），转动半环（10）上的连接块（31）通过第二紧固螺钉（33）与垫片（32）固定连接，转动半环（10）的端部设有连接板（13），连接板（13）远离转动半环（10）的一端与固定轴（8）铰接，固定轴（8）上设有扭转弹簧（12），扭转弹簧（12）的一端与固定半环（9）连接，扭转弹簧（12）的另一端与转动半环（10）连接，安装盖（1）上设有存放腔（22），存放腔（22）内设有密封步（11），密封布（11）的一端与固定半环（9）连接，密封布（11）的另一端与转动半环（10）连接。


3.根据权利要求1所述的一种翻转蓬式密封装置，其特征在于：所述的触发结构包括设置在安装盖（1）内壁上的触发槽（23），触发槽（23）内设有与其配合的触发块（24），触发块（24）通过销轴（25）安装于触发槽（23）上，触发块（24）的触发端位于安装盖（1）的内腔中，触发块（24）的另一端与限位板（26）的一端配合，限位板（26）设置在触发槽（23）的底部，限位板（1）的另一端穿过安装盖（1）并延伸至安装槽（2）与限位台（15）限位，限位台（15）的底部与支撑杆（14）的顶端连接，支撑杆（14）的底端活动插入于第一液压油缸（4）的顶部的进油口，限位台（15）的顶部设有第一限位杆（17），第一限位杆（17）上套有第一弹簧（16），第一弹簧（16）的一端与限位台（15）连接，第一弹簧（16）的另一端与安装槽（2）的内壁顶部连接，第一限位杆（17）远离限位台（15）的一端插入安装盖（1）内，安装盖（1）内设有第一限位腔（20），第一限位腔（20）内设有第二限位杆（18），第二限位杆（18）的一端设有与第一限位腔（20）配合的挡板（44），第二限位杆（18）的另一端穿过安装盖（1）并延伸至密封槽（3）的上方，第二限位杆（18）与第一限位杆（17）相互配合，第二限位杆（18）上套有第二弹簧（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明松，王恩恒，肖锦志，庄桥，
申请(专利权)人：三峡大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42