一种自吸式碾米碎糠组合机制造技术

技术编号:25169079 阅读:83 留言:0更新日期:2020-08-07 20:57
本实用新型专利技术公开了一种自吸式碾米碎糠组合机。本实用新型专利技术解决了碾米机在进行米糠分离时常常因为分离工艺的问题而导致大米中会混进糠,影响大米的生产质量的问题。本实用新型专利技术的方案:包括底座,底座上安装有进料仓,进料仓设置有进料口,进料仓的一端连接有搅拌仓,搅拌仓的一端设置了出米口,底座上设置了出糠口。本实用新型专利技术能够使大米生产过程中糠和米的完全分离,提高大米的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自吸式碾米碎糠组合机
本技术属于大米
,尤其涉及一种自吸式碾米碎糠组合机。
技术介绍
碾米机主要由固定扳手,加紧螺帽扳手,毛刷,下料斗,砂轮,钢丝刷等组成,运用机械设备广生的机械作用力对糙米进行去皮碾白,所用机械设备称为碾米机。目前,糙米的碾米过程是利用摩擦和磨削作用来剥除米糠层,摩擦碾米需要抛光室具有高的压力和一定的抛光速度,所以摩擦碾米又称压力碾米,磨削碾米不需要高的抛光室压力,而需要高的线速度和具有很多微刀刃的碾米辊,所以磨削碾米又称速度碾米。现有技术中,碾米机在进行米糠分离时常常因为分离工艺的问题而导致大米中会混进糠,影响大米的生产质量。
技术实现思路
针对现有技术中碾米机在进行米糠分离时常常因为分离工艺的问题而导致大米中会混进糠,影响大米的生产质量的问题,本技术提供一种自吸式碾米碎糠组合机,其目的在于:能够使大米生产过程中糠和米的完全分离,提高大米的生产质量。本技术采用的技术方案如下:一种自吸式碾米碎糠组合机,包括底座,所述底座上安装有进料仓,所述进料仓设置有进料口,所述进料仓的一端连接有搅拌仓,所述进料仓与搅拌仓之间设置有隔层,所述隔层上均匀设置有数个小孔Ⅰ,所述隔层的中部设置有通孔,所述搅拌仓内设置有转动轴,所述转动轴的横截面大小与通孔相匹配,所述转动轴穿过通孔置于进料仓内,所述转动轴在进料仓内的一端固定设置有转动轮,所述转动轮连接有皮带,所述皮带连接有电机,所述搅拌仓远离进料仓的一端设置有出米口,所述搅拌仓底部设置有限位块,所述搅拌仓与进料仓连接的一端固定设置限位块,所述限位块与搅拌仓内部形成了一个通道,所述限位块为空心结构,所述限位块底部设置有通口Ⅰ,所述搅拌仓底部设置有通口Ⅱ,所述通口Ⅰ与通口Ⅱ大小匹配且重合,所述限位块远离进料仓的侧壁上设置有数个小孔Ⅱ,所述搅拌仓下端连接有收集仓,所述收集仓通过管道连接有负压仓,所述负压仓的下端设置有出糠口。采用了此方案,底座为开口结构,底座上通过螺栓连接进料仓,进料仓的上部设置有进料口,进料仓的右端连接搅拌仓,进料仓与搅拌仓连接的部处设置有隔层,隔层上均匀设置有数个小孔Ⅰ,小孔Ⅰ的大小略小于没脱壳时大米的大小,隔层的中部设置了通孔,搅拌仓一端的内壁上固定设置有轴承,转动轴的一端与轴承固定连接,转动轴的另一端穿过通孔到达进料仓内,与进料仓内壁上设置的轴承固定连接,转动轴在轴承的前提下可以任意转动,搅拌仓内的转动轴上固定连接有转动轮,转动轮的转动可以带动转动轴的转动,转动轮上套设有皮带,由于皮带与转动轮之间的摩擦力很大,所以皮带可以带动转动轮转动,皮带的另一端连接了电机,电机设置在底座内,进料仓的底部设置有皮带孔,皮带穿过皮带孔进入底座内部与底座内的电机连接,皮带孔位于进料仓的一端,皮带孔的一边设置有隔板,隔板上设置了转动轴穿过的通孔,隔板可以防止大米的脱壳过程中进入皮带孔内落入底座内,搅拌仓底部设置有限位块,限位块的宽度与搅拌仓内的宽度相同,但是限位块的长度小于搅拌仓内部的长度,所以搅拌仓与限位块之间形成了一个通道,米糠进入搅拌仓后顺着通道移动,移动到该通道的底部时,限位块的侧壁上设置有小孔Ⅱ,小孔Ⅱ的大小大于糠的大小,但是小于米的大小,在负压的作用下,糠通过小孔Ⅱ进入限位块内部,接着通过通口Ⅰ和通口Ⅱ进入收集仓,收集仓9的侧面设置了糠的出口,出口处连接了管道6,通过在侧面设置出口不仅可以将糠吸走,也可以将碎米吸走,收集仓通过管道连接了负压仓,负压仓内设置有微型抽气泵,这属于现有技术,糠最后通过负压的作用从出糠口落出。大米在重力和挤压的作用下从出米口落出,本方案可以将大米中的糠完全分离出来,能够得到较高品质的大米,提高了大米的生产质量。其中,所述进料仓的高度小于搅拌仓的高度,所述进料仓与搅拌仓连接,所述进料仓连接于搅拌仓侧壁的上部。采用了此方案,进料仓的高度小于搅拌仓的高度,进料仓的侧壁与搅拌仓的侧壁连接,进料仓连接与搅拌仓侧壁的上端,由于搅拌仓内设置有限位块,如果进料仓设置在搅拌仓的下部米糠会在限位块的阻挡下进入不了下一步工序,则将进料仓设置在搅拌仓侧壁的上部,米糠在负压的作用下可以几乎全部进入搅拌仓,则提高了工作效率。其中,所述进料口的形状为漏斗状,所述进料口与进料仓固定连接。采用了此方案,进料仓在进料时会将米袋大量投向进料口,如果进料口过于狭小会导致大米的外溢,进料口设置为漏斗状可以防止加料速度过快时大米的外溢。其中,所述转动轴所在进料仓的部位设置有数个撞击块,所述撞击块之间均匀设置。采用了此方案,转动轴所在的进料仓内设置有8个撞击块,撞击块的形状为方形,撞击块通过焊接在转动轴上,撞击块之间等距设置,在撞击块的作用下,对大米的抛光效果更好,提高了大米脱壳时的效率。其中,所述限位块远离进料仓的侧壁与限位块底部的夹角为40°-60°。采用了此方案,限位块远离进料仓的侧壁与限位块底部的夹角设置为45°,米糠在通道内移动时会顺着限位块远离进料仓的侧壁往下移动这样糠会随着自身的重力落入限位块内部,此方案使除糠效果更好。其中,所述进料仓的底部与水平面的夹角为40°-60°。采用了此方案,进料仓的底部与水平面的夹角设置为45°,进料仓的底部为倾斜层,这样使得进料仓内的米糠受重力分力的作用下更容易进入搅拌仓,防止了负压不够,米糠在进料仓内堆积。其中,所述进料仓底部设置有孔Ⅰ,所述底座上等距设置有孔Ⅱ,所述孔Ⅰ与孔Ⅱ配合。采用了此方案,进料仓的底部的两端设置有孔Ⅰ,底座上等距设置了两排与孔Ⅰ配合的孔Ⅱ,则可以保证机器在同轴运行时可以通过孔Ⅰ来固定不同位置的孔Ⅱ来达到机器的稳定性。其中,所述负压仓内设置有风叶。采用了此方案,负压仓内的风叶连接有电机,风叶连接有动齿盘,电机控制风叶的转动,风叶转动后抽离管道内的空气,使管道内的压强减小,这样使得抽糠的效果更好。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1.本方案可以将大米中的糠完全分离出来,能够得到较高品质的大米,提高了大米的生产质量。2.米糠在负压的作用下可以几乎全部进入搅拌仓,则提高了工作效率。3.进料仓在进料时会将米袋大量投向进料口,如果进料口过于狭小会导致大米的外溢,进料口设置为漏斗状可以防止加料速度过快时大米的外溢。4.转动轴所在的进料仓内设置有8个撞击块,撞击块的形状为方形,撞击块通过焊接在转动轴上,撞击块之间等距设置,在撞击块的作用下,对大米的抛光效果更好,提高了大米脱壳时的效率。5.限位块远离进料仓的侧壁与限位块底部的夹角设置为45°,米糠在通道内移动时会顺着限位块远离进料仓的侧壁往下移动这样糠会随着自身的重力落入限位块内部,此方案使除糠效果更好。6.进料仓的底部与水平面的夹角设置为45°,进料仓的底部为倾斜层,这样使得进料仓内的米糠受重力分力的作用下更容易进入搅拌仓,防止了负压不够,米糠在进料仓内堆积。7.机器在同轴运行时可以通过孔Ⅰ来固定不同位置的孔Ⅱ来达到机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自吸式碾米碎糠组合机,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上安装有进料仓(2),所述进料仓(2)设置有进料口(3),所述进料仓(2)的一端连接有搅拌仓(4),所述进料仓(2)与搅拌仓(4)之间设置有隔层(14),所述隔层(14)上均匀设置有数个小孔Ⅰ(13),所述隔层(14)的中部设置有通孔,所述搅拌仓(4)内设置有转动轴(10),所述转动轴(10)与通孔相配合,所述转动轴(10)的一端穿过通孔置于进料仓(2)内,所述转动轴(10)在进料仓(2)内的一端固定连接有转动轮(8),所述转动轮(8)上设置有驱动装置,所述搅拌仓(4)远离进料仓(2)的一端设置有出米口(5),所述搅拌仓(4)底部设置有限位块(12),所述搅拌仓(4)与进料仓(2)连接的一端固定设置限位块(12),所述限位块(12)与搅拌仓(4)内部形成了一个通道,所述限位块(12)为空心结构,所述限位块(12)底部设置有通口Ⅰ,所述搅拌仓(4)底部设置有通口Ⅱ,所述通口Ⅰ与通口Ⅱ大小匹配且重合,所述限位块(12)远离进料仓(2)的侧壁上设置有数个小孔Ⅱ(11),所述搅拌仓(4)下端连接有收集仓(9),所述收集仓(9)通过管道(6)连接有负压仓,所述负压仓的下端设置有出糠口(7)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自吸式碾米碎糠组合机,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上安装有进料仓(2),所述进料仓(2)设置有进料口(3),所述进料仓(2)的一端连接有搅拌仓(4),所述进料仓(2)与搅拌仓(4)之间设置有隔层(14),所述隔层(14)上均匀设置有数个小孔Ⅰ(13),所述隔层(14)的中部设置有通孔,所述搅拌仓(4)内设置有转动轴(10),所述转动轴(10)与通孔相配合,所述转动轴(10)的一端穿过通孔置于进料仓(2)内,所述转动轴(10)在进料仓(2)内的一端固定连接有转动轮(8),所述转动轮(8)上设置有驱动装置,所述搅拌仓(4)远离进料仓(2)的一端设置有出米口(5),所述搅拌仓(4)底部设置有限位块(12),所述搅拌仓(4)与进料仓(2)连接的一端固定设置限位块(12),所述限位块(12)与搅拌仓(4)内部形成了一个通道,所述限位块(12)为空心结构,所述限位块(12)底部设置有通口Ⅰ,所述搅拌仓(4)底部设置有通口Ⅱ,所述通口Ⅰ与通口Ⅱ大小匹配且重合,所述限位块(12)远离进料仓(2)的侧壁上设置有数个小孔Ⅱ(11),所述搅拌仓(4)下端连接有收集仓(9),所述收集仓(9)通过管道(6)连接有负压仓,所述负压仓的下端设置有出糠口(7)。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡小平
申请(专利权)人:乐山市泓杨机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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