一种药品生产用制粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种药品生产用制粒装置，包括管体、电机、蒸汽加湿组件和电动伸缩杆，所述管体的内部设置有密封腔，且管体远离密封腔的一端安装有挤出头，所述电机固定于管体的端部，且电机的输出轴贯穿密封腔连接有第一绞龙叶片，且第一绞龙叶片位于管体的内部，所述蒸汽加湿组件设置于管体的下方，且蒸汽加湿组件与密封腔的内部相互贯通，所述管体的顶部设置有罐体，且罐体的底部和管体之间预留有连通孔，所述电动伸缩杆固定于管体的外壁上，所述罐体的外壁上方设置有进料管。该药品生产用制粒装置，方便制粒时的物料充分混合，能够有效避免物料混合后导出堵塞问题发生，同时便于对制粒湿度的改变调控，提高制粒的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种药品生产用制粒装置
本技术涉及药品生产
，具体为一种药品生产用制粒装置。
技术介绍
在药品生产加工时，为了方便药品的独立存放和食用，在进行药品的最终生产加工成型时，需要对药品进行制粒加工处理，使得最终成型的药品呈同等大小的颗粒状，方便人为对其进行包装存放，在医用医疗便于对药剂服用量的定量控制。然而现有的药品生产用制粒装置在使用时存在以下问题：不能够在制粒加工成型时进行药品原料的充分有效混合，易出现药物混合不均匀导致的药品性质改变，同时在药品挤出成型时易出现导入位置的阻塞，影响加工，在药品挤出成型时，不方便对药品的湿度进行控制改变，导致制粒成型的药品出现外观破损。针对上述问题，急需在原有药品生产用制粒装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种药品生产用制粒装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的药品生产用制粒装置不能够在制粒加工成型时进行药品原料的充分有效混合，易出现药物混合不均匀导致的药品性质改变，同时在药品挤出成型时易出现导入位置的阻塞，影响加工，在药品挤出成型时，不方便对药品的湿度进行控制改变，导致制粒成型的药品出现外观破损的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药品生产用制粒装置，包括管体、电机、蒸汽加湿组件和电动伸缩杆，所述管体的内部设置有密封腔，且管体远离密封腔的一端安装有挤出头，所述电机固定于管体的端部，且电机的输出轴贯穿密封腔连接有第一绞龙叶片，且第一绞龙叶片位于管体的内部，并且管体的管端固定有切割刀组件，而且密封腔上设置有出气组件，所述蒸汽加湿组件设置于管体的下方，且蒸汽加湿组件与密封腔的内部相互贯通，所述管体的顶部设置有罐体，且罐体的底部和管体之间预留有连通孔，并且连通孔的上方设置有封板，所述电动伸缩杆固定于管体的外壁上，且电动伸缩杆的输出轴与封板的边侧相互连接，所述罐体的外壁上方设置有进料管，且罐体的内部安装有搅拌轴，并且搅拌轴的下端固定连接有第二绞龙叶片。优选的，所述密封腔与蒸汽加湿组件的出气口之间内部贯通设置，且密封腔与电机为贯穿的相对旋转结构，并且密封腔的内部与电机的输出轴外壁之间密封隔离设置。优选的，所述出气组件由通管、定位杆和橡胶薄片三部分组成，且通管的端部内壁固定有定位杆，且定位杆的中间处固定连接有橡胶薄片的一端。优选的，所述通管与密封腔的内部相互贯通，且通管的出口直径与定位杆所在直线相互重合，并且通管的出口外壁与橡胶薄片的内边缘相互贴合，而且橡胶薄片设置为端部呈弧面的“T”字型结构。优选的，所述封板设置于弧形结构设置，且封板与管体的外壁之间相互贴合，并且两者之间构成卡合的滑动连接。优选的，所述第二绞龙叶片与搅拌轴之间为固定连接的一体化结构设置，且第二绞龙叶片与连通孔竖向同轴设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该药品生产用制粒装置，方便制粒时的物料充分混合，能够有效避免物料混合后导出堵塞问题发生，同时便于对制粒湿度的改变调控，提高制粒的效率；1、只需要通过搅拌轴的正反旋转，在其旋转时能够带去第二绞龙叶片的双向运动，提高原料的混合效率同时，还能够将原料推动，避免其导入管体时出现局部堵塞的问题；2、在出气组件的结构作用下，通过气压改变橡胶薄片的形状，进行湿气的单向导通，使得管体内湿气改变，并且单向导通有效避免原料进入出气组件内，维持出气组件的良好有效工作使用。附图说明图1为本技术正剖结构示意图；图2为本技术正面结构示意图；图3为本技术封板安装结构示意图；图4为本技术出气组件结构示意图。图中：1、管体；2、密封腔；3、挤出头；4、电机；5、第一绞龙叶片；6、切割刀组件；7、出气组件；701、通管；702、定位杆；703、橡胶薄片；8、蒸汽加湿组件；9、罐体；10、连通孔；11、封板；12、电动伸缩杆；13、搅拌轴；14、进料管；15、第二绞龙叶片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种药品生产用制粒装置，包括管体1、密封腔2、挤出头3、电机4、第一绞龙叶片5、切割刀组件6、出气组件7、通管701、定位杆702、橡胶薄片703、蒸汽加湿组件8、罐体9、连通孔10、封板11、电动伸缩杆12、搅拌轴13、进料管14和第二绞龙叶片15，管体1的内部设置有密封腔2，且管体1远离密封腔2的一端安装有挤出头3，电机4固定于管体1的端部，且电机4的输出轴贯穿密封腔2连接有第一绞龙叶片5，且第一绞龙叶片5位于管体1的内部，并且管体1的管端固定有切割刀组件6，而且密封腔2上设置有出气组件7，蒸汽加湿组件8设置于管体1的下方，且蒸汽加湿组件8与密封腔2的内部相互贯通，管体1的顶部设置有罐体9，且罐体9的底部和管体1之间预留有连通孔10，并且连通孔10的上方设置有封板11，电动伸缩杆12固定于管体1的外壁上，且电动伸缩杆12的输出轴与封板11的边侧相互连接，罐体9的外壁上方设置有进料管14，且罐体9的内部安装有搅拌轴13，并且搅拌轴13的下端固定连接有第二绞龙叶片15。密封腔2与蒸汽加湿组件8的出气口之间内部贯通设置，且密封腔2与电机4为贯穿的相对旋转结构，并且密封腔2的内部与电机4的输出轴外壁之间密封隔离设置，便于电机4输出轴端部的第一绞龙叶片5安装定位，同时保证电机4输出轴旋转运动的流畅性。出气组件7由通管701、定位杆702和橡胶薄片703三部分组成，且通管701的端部内壁固定有定位杆702，且定位杆702的中间处固定连接有橡胶薄片703的一端，通管701与密封腔2的内部相互贯通，且通管701的出口直径与定位杆702所在直线相互重合，并且通管701的出口外壁与橡胶薄片703的内边缘相互贴合，而且橡胶薄片703设置为端部呈弧面的“T”字型结构，使得出气组件7共同时能够单向导气进入管体1的内部，方便湿度控制，同时使得管体1内部的原料不会进入出气组件7的内部影响使用。封板11设置于弧形结构设置，且封板11与管体1的外壁之间相互贴合，并且两者之间构成卡合的滑动连接，方便管体1和罐体9之间的连通和封闭，使得封板11的滑动更加稳定与流程。第二绞龙叶片15与搅拌轴13之间为固定连接的一体化结构设置，且第二绞龙叶片15与连通孔10竖向同轴设置，使得原料在从罐体9导入管体1时，更加方便，避免局部封堵问题的发生。工作原理：在使用该药品生产用制粒装置时，首先根据图1-3所示，在进行药品的制粒加工时，将原料通过进料管14导入罐体9的内部，在搅拌轴13的正向工作旋转运动时，搅拌轴13对原料进行混合，同时其底部的第二绞龙叶片15将原料由下往上的推动，使得原料的混合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药品生产用制粒装置，包括管体（1）、电机（4）、蒸汽加湿组件（8）和电动伸缩杆（12），其特征在于：所述管体（1）的内部设置有密封腔（2），且管体（1）远离密封腔（2）的一端安装有挤出头（3），所述电机（4）固定于管体（1）的端部，且电机（4）的输出轴贯穿密封腔（2）连接有第一绞龙叶片（5），且第一绞龙叶片（5）位于管体（1）的内部，并且管体（1）的管端固定有切割刀组件（6），而且密封腔（2）上设置有出气组件（7），所述蒸汽加湿组件（8）设置于管体（1）的下方，且蒸汽加湿组件（8）与密封腔（2）的内部相互贯通，所述管体（1）的顶部设置有罐体（9），且罐体（9）的底部和管体（1）之间预留有连通孔（10），并且连通孔（10）的上方设置有封板（11），所述电动伸缩杆（12）固定于管体（1）的外壁上，且电动伸缩杆（12）的输出轴与封板（11）的边侧相互连接，所述罐体（9）的外壁上方设置有进料管（14），且罐体（9）的内部安装有搅拌轴（13），并且搅拌轴（13）的下端固定连接有第二绞龙叶片（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种药品生产用制粒装置，包括管体（1）、电机（4）、蒸汽加湿组件（8）和电动伸缩杆（12），其特征在于：所述管体（1）的内部设置有密封腔（2），且管体（1）远离密封腔（2）的一端安装有挤出头（3），所述电机（4）固定于管体（1）的端部，且电机（4）的输出轴贯穿密封腔（2）连接有第一绞龙叶片（5），且第一绞龙叶片（5）位于管体（1）的内部，并且管体（1）的管端固定有切割刀组件（6），而且密封腔（2）上设置有出气组件（7），所述蒸汽加湿组件（8）设置于管体（1）的下方，且蒸汽加湿组件（8）与密封腔（2）的内部相互贯通，所述管体（1）的顶部设置有罐体（9），且罐体（9）的底部和管体（1）之间预留有连通孔（10），并且连通孔（10）的上方设置有封板（11），所述电动伸缩杆（12）固定于管体（1）的外壁上，且电动伸缩杆（12）的输出轴与封板（11）的边侧相互连接，所述罐体（9）的外壁上方设置有进料管（14），且罐体（9）的内部安装有搅拌轴（13），并且搅拌轴（13）的下端固定连接有第二绞龙叶片（15）。


2.根据权利要求1所述的一种药品生产用制粒装置，其特征在于：所述密封腔（2）与蒸汽加湿组件（8）的出气口之间内部贯通设置，且密封腔（2）与电机（4）为...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘峰，尹庆杰，
申请(专利权)人：哈尔滨蒲公英药业有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23