一种化工废液杂质分层分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工废液杂质分层分离装置，涉及废液分离技术领域。包括初过滤装置、第一搅拌装置、第二搅拌装置和收集盒，所述初过滤装置右侧面的输出端与第一搅拌装置相连通，所述第一搅拌装置右侧面的输出端与第二搅拌装置相连通，所述收集盒位于第二搅拌装置的输出口的正下方。该化工废液杂质分层分离装置，通过设置第一搅拌装置和第二搅拌装置，利用两个电机可分别对搅拌桶和搅拌箱内部的废液与中和剂进行混合搅拌，从而形成沉积物和固体杂质并对金属离子进行析出，使得废液中的杂质进行固液分离，使得废液与中和剂在处理过程中的反应更加彻底，从而达到了反应效果好的优点，解决了反应效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化工废液杂质分层分离装置
本技术涉及废液分离
，具体为一种化工废液杂质分层分离装置。
技术介绍
化学工业废水主要来自石油化学工业、煤炭化学工业、酸碱工业、化肥工业、塑料工业、制药工业、染料工业、橡胶工业等排出的生产废水。化工废水污染防治的主要就是要改革生产工艺和设备，减少污染物，防止废水外排，进行综合利用和回收。现有技术中，处理污水杂质中含有部分颗粒杂质和固体，直接进行处理，容易造成资源的浪费，而且废水中需要进行一系列添加中和剂和反应剂来满足排放要求，而处理过程中往往出现反应不彻底的情况，造成废液环境污染。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工废液杂质分层分离装置，具备反应效果好的优点，解决了反应效果差的问题。技术方案为实现上述反应效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种化工废液杂质分层分离装置，包括初过滤装置、第一搅拌装置、第二搅拌装置和收集盒，所述初过滤装置右侧面的输出端与第一搅拌装置相连通，所述第一搅拌装置右侧面的输出端与第二搅拌装置相连通，所述收集盒位于第二搅拌装置的输出口的正下方；所述初过滤装置包括进料箱，所述进料箱的顶部固定安装有进液管，所述进料箱的两侧内壁之间固定安装有两个倾斜过滤板，所述进料箱的两侧内壁均开设有出渣口，所述出渣口位于倾斜过滤板与初过滤装置的连接处，所述进料箱的表面固定安装有两个出渣口，所述回收盒位于出渣口的开口处下方，所述进料箱的右侧面固定安装有第一水泵，所述第一水泵的进水口延伸至进料箱的内部，所述第一水泵的出水口延伸至第一搅拌装置的内部；所述第一搅拌装置包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部固定连接有第一进料管，所述搅拌桶的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的底端延伸至搅拌桶的内部并固定连接有转轴，所述转轴的底端通过轴承与搅拌桶内壁的底部转动连接，所述转轴的两侧均固定安装有搅拌棒，所述搅拌桶的左侧面固定安装有第一出水管，所述搅拌桶的右侧面固定安装有第二水泵，所述第二水泵的进水口延伸至第二搅拌装置的内部；所述第二搅拌装置包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有第二进料管，所述搅拌箱的右侧面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至搅拌箱的内部并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的左端通过轴承与搅拌箱的内壁转动连接，所述搅拌箱的底部固定安装有出料管，所述出料管的输出口位于收集盒的正上方；所述收集盒的两侧内壁之间固定安装有滤渣板。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述倾斜过滤板的放置方向相反，所述倾斜过滤板的滤孔规格大于滤渣板的滤孔规格。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌桶内壁的底部固定安装有电磁棒。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌棒远离转轴的一端固定安装有刮板，刮板远离搅拌棒的一侧面与搅拌桶的内壁抵触。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一出水管和出料管的表面均固定安装有控制阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一电机和第二电机的外侧面均固定安装有保护罩。有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种化工废液杂质分层分离装置，具备以下有益效果：1、该化工废液杂质分层分离装置，通过设置第一搅拌装置和第二搅拌装置，利用两个电机可分别对搅拌桶和搅拌箱内部的废液与中和剂进行混合搅拌，从而形成沉积物和固体杂质并对金属离子进行析出，使得废液中的杂质进行固液分离，使得废液与中和剂在处理过程中的反应更加彻底，从而达到了反应效果好的优点，解决了反应效果差的问题。2、该化工废液杂质分层分离装置，通过设置初过滤装置和收集盒，利用倾斜过滤板可对废液进行初步过滤并使杂质进入回收盒内部，配合滤渣板可对废液与中和剂反应后所形成的固定杂质进行再次过滤，通过对废液进行二次过滤，使得废液的固液分离效果得到提高。附图说明图1为本技术的结构正剖图；图2为本技术的结构示意图。图中：1、初过滤装置；2、第一搅拌装置；3、第二搅拌装置；4、收集盒；5、进料箱；6、进液管；7、倾斜过滤板；8、出渣口；9、回收盒；10、第一水泵；11、搅拌桶；12、第一进料管；13、第一电机；14、转轴；15、搅拌棒；16、电磁棒；17、第一出水管；18、第二水泵；19、搅拌箱；20、第二进料管；21、第二电机；22、搅拌杆；23、出料管；24、滤渣板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术公开了一种化工废液杂质分层分离装置，包括初过滤装置1、第一搅拌装置2、第二搅拌装置3和收集盒4，所述初过滤装置1右侧面的输出端与第一搅拌装置2相连通，所述第一搅拌装置2右侧面的输出端与第二搅拌装置3相连通，所述收集盒4位于第二搅拌装置3的输出口的正下方；所述初过滤装置1包括进料箱5，所述进料箱5的顶部固定安装有进液管6，所述进料箱5的两侧内壁之间固定安装有两个倾斜过滤板7，所述进料箱5的两侧内壁均开设有出渣口8，所述出渣口8位于倾斜过滤板7与初过滤装置1的连接处，所述进料箱5的表面固定安装有两个出渣口8，所述回收盒9位于出渣口8的开口处下方，所述进料箱5的右侧面固定安装有第一水泵10，所述第一水泵10的进水口延伸至进料箱5的内部，所述第一水泵10的出水口延伸至第一搅拌装置2的内部，通过设置初过滤装置1和收集盒4，利用倾斜过滤板7可对废液进行初步过滤并使杂质进入回收盒9内部，配合滤渣板24可对废液与中和剂反应后所形成的固定杂质进行再次过滤，通过对废液进行二次过滤，使得废液的固液分离效果得到提高；所述第一搅拌装置2包括搅拌桶11，所述搅拌桶11的顶部固定连接有第一进料管12，所述搅拌桶11的顶部固定安装有第一电机13，所述第一电机13输出轴的底端延伸至搅拌桶11的内部并固定连接有转轴14，所述转轴14的底端通过轴承与搅拌桶11内壁的底部转动连接，所述转轴14的两侧均固定安装有搅拌棒15，所述搅拌桶11的左侧面固定安装有第一出水管17，所述搅拌桶11的右侧面固定安装有第二水泵18，所述第二水泵18的进水口延伸至第二搅拌装置3的内部，该化工废液杂质分层分离装置，通过设置第一搅拌装置2和第二搅拌装置3，利用第一电机13和第二电机21可分别对搅拌桶11和搅拌箱19内部的废液与中和剂进行混合搅拌，从而形成沉积物和固体杂质并对金属离子进行析出，使得废液中的杂质进行固液分离，使得废液与中和剂在处理过程中的反应更加彻底，从而达到了反应效果好的优点，解决了反应效果差的问题；所述第二搅拌装置3包括搅拌箱19，所述搅拌箱19的顶部固定安装有第二进料管20，所述搅拌箱19的右侧面固定安装有第二电机21，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工废液杂质分层分离装置，包括初过滤装置（1）、第一搅拌装置（2）、第二搅拌装置（3）和收集盒（4），其特征在于：所述初过滤装置（1）右侧面的输出端与第一搅拌装置（2）相连通，所述第一搅拌装置（2）右侧面的输出端与第二搅拌装置（3）相连通，所述收集盒（4）位于第二搅拌装置（3）的输出口的正下方；/n所述初过滤装置（1）包括进料箱（5），所述进料箱（5）的顶部固定安装有进液管（6），所述进料箱（5）的两侧内壁之间固定安装有两个倾斜过滤板（7），所述进料箱（5）的两侧内壁均开设有出渣口（8），所述出渣口（8）位于倾斜过滤板（7）与初过滤装置（1）的连接处，所述进料箱（5）的表面固定安装有两个出渣口（8），回收盒（9）位于出渣口（8）的开口处下方，所述进料箱（5）的右侧面固定安装有第一水泵（10），所述第一水泵（10）的进水口延伸至进料箱（5）的内部，所述第一水泵（10）的出水口延伸至第一搅拌装置（2）的内部；/n所述第一搅拌装置（2）包括搅拌桶（11），所述搅拌桶（11）的顶部固定连接有第一进料管（12），所述搅拌桶（11）的顶部固定安装有第一电机（13），所述第一电机（13）输出轴的底端延伸至搅拌桶（11）的内部并固定连接有转轴（14），所述转轴（14）的底端通过轴承与搅拌桶（11）内壁的底部转动连接，所述转轴（14）的两侧均固定安装有搅拌棒（15），所述搅拌桶（11）的左侧面固定安装有第一出水管（17），所述搅拌桶（11）的右侧面固定安装有第二水泵（18），所述第二水泵（18）的进水口延伸至第二搅拌装置（3）的内部；/n所述第二搅拌装置（3）包括搅拌箱（19），所述搅拌箱（19）的顶部固定安装有第二进料管（20），所述搅拌箱（19）的右侧面固定安装有第二电机（21），所述第二电机（21）的输出轴延伸至搅拌箱（19）的内部并固定连接有搅拌杆（22），所述搅拌杆（22）的左端通过轴承与搅拌箱（19）的内壁转动连接，所述搅拌箱（19）的底部固定安装有出料管（23），所述出料管（23）的输出口位于收集盒（4）的正上方；/n所述收集盒（4）的两侧内壁之间固定安装有滤渣板（24）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工废液杂质分层分离装置，包括初过滤装置（1）、第一搅拌装置（2）、第二搅拌装置（3）和收集盒（4），其特征在于：所述初过滤装置（1）右侧面的输出端与第一搅拌装置（2）相连通，所述第一搅拌装置（2）右侧面的输出端与第二搅拌装置（3）相连通，所述收集盒（4）位于第二搅拌装置（3）的输出口的正下方；
所述初过滤装置（1）包括进料箱（5），所述进料箱（5）的顶部固定安装有进液管（6），所述进料箱（5）的两侧内壁之间固定安装有两个倾斜过滤板（7），所述进料箱（5）的两侧内壁均开设有出渣口（8），所述出渣口（8）位于倾斜过滤板（7）与初过滤装置（1）的连接处，所述进料箱（5）的表面固定安装有两个出渣口（8），回收盒（9）位于出渣口（8）的开口处下方，所述进料箱（5）的右侧面固定安装有第一水泵（10），所述第一水泵（10）的进水口延伸至进料箱（5）的内部，所述第一水泵（10）的出水口延伸至第一搅拌装置（2）的内部；
所述第一搅拌装置（2）包括搅拌桶（11），所述搅拌桶（11）的顶部固定连接有第一进料管（12），所述搅拌桶（11）的顶部固定安装有第一电机（13），所述第一电机（13）输出轴的底端延伸至搅拌桶（11）的内部并固定连接有转轴（14），所述转轴（14）的底端通过轴承与搅拌桶（11）内壁的底部转动连接，所述转轴（14）的两侧均固定安装有搅拌棒（15），所述搅拌桶（11）的左侧面固定安装有第一出水管（17），所述搅拌桶（11）的右侧面固定安装有第二水泵（18），所述第二水泵（18）的进水口延伸至第二搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：王娜，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：王娜，
类型：新型
国别省市：山东;37