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一种油田集输用加药混合装置制造方法及图纸

技术编号:25168278 阅读:26 留言:0更新日期:2020-08-07 20:57
本实用新型专利技术涉及一种油田集输用加药混合装置,包括搅拌仓、搅拌组件、翻转组件、加热组件、加药组件和轴承;搅拌组件设置在搅拌仓内,翻转组件固接在搅拌组件的底端,加热组件固接在搅拌仓的顶板上,加药组件固接在搅拌仓的外壁上。本实用新型专利技术增加热风机,反应液温度上升到40℃以上,避免破乳剂凝固,加快反应进行,在装置中增加控温器,避免温度过高,会减弱原油与水的分离的速度,影响反应进行,在搅拌组件的底部固接翻转组件,将搅拌组件搅拌不到的死角的液体翻转搅拌,使搅拌仓内的液体充分搅拌,加快装置中反应的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种油田集输用加药混合装置
本技术涉及油田集输用加药设备
,具体涉及一种油田集输用加药混合装置。
技术介绍
原油是一个多组分混合物,所含的水分是以乳化的状态存在的,水和油之间形成稳定的乳化液,其中水很难自动沉降下来,为了破坏它们这种稳定的乳化状态,在脱水工艺中采用了加入原油破乳剂的方法,因为原油乳化液中含水及溶于水中的杂质,都会增加泵、管件以及储液罐负荷,引起金属表面腐蚀和结垢,而排放水中含有原油也会污染环境和浪费原油,因此需要对原油加药破乳脱水和污水除油。专利号为CN205550089U的中国技术中,公开了一种油田集输用加药混合装置,罐体的内部设有搅拌箱,所述的罐体与搅拌箱之间设有加热通道,所述的搅拌箱的中间固定搅拌轴,搅拌轴的外部连接电机,所述的搅拌轴的端部为锥形结构,搅拌轴上固定搅拌齿,锥形结构上设有螺旋叶片,所述的加热通道通过循环加热管连接,所述的循环加热管上设有循环泵,所述的搅拌箱的上部设有进口,搅拌箱的尾部设有气控阀;该装置在使用过程中不能在线检测水质以及将滤网上的杂质及时进行清除,影响后续废水的过滤操作,该装置在使用过程中不断对溶液进行加热影响石油破乳化的过程,而且搅拌效率低,影响反应进行。
技术实现思路
本技术的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷,提供一种油田集输用加药混合装置。为了实现上述技术方案,本技术采用以下技术方案:一种油田集输用加药混合装置,包括搅拌仓、搅拌组件、翻转组件、加热组件、加药组件和轴承;所述搅拌仓的底部设有排液管,搅拌仓侧板的上部设有第一进液管道,所述排液管上设有排液阀,所述第一进液管道上设有第一进液阀;所述搅拌组件设置在搅拌仓内;所述翻转组件固接在搅拌组件的底端;所述加热组件固接在搅拌仓的顶板上;所述加药组件固接在搅拌仓的外壁上。进一步地,所述搅拌组件包括驱动电机、小齿轮、大齿轮、第一安装杆、第一搅拌板和安装座;所述安装座固接在搅拌仓的顶板外壁上,所述小齿轮和大齿轮转动固接在安装座上,所述大齿轮和小齿轮啮合设置,所述驱动电机的输出端固接在小齿轮顶部的中心处,所述第一安装杆的顶端贯穿安装座和搅拌仓的顶板,固接在大齿轮底部的中心处,第一安装杆是中空柱体,第一安装杆表面设有均匀的孔洞,所述第一搅拌板水平均匀的固接在第一安装杆表面。进一步地,所述翻转组件包括蜗轮、蜗杆、第二安装杆和第二搅拌板;所述蜗杆固接在第一安装杆的底端,所述蜗轮有两个,分别设置在蜗杆左右两侧,蜗轮与蜗杆配合使用,蜗轮的前后两侧水平固接第二安装杆,所述第二安装杆远离蜗轮的一端,通过轴承转动连接在搅拌仓内壁上,所述第二搅拌板水平均匀的固接在第二安装杆的表面,第二搅拌板与搅拌仓无接触。进一步地,所述加热组件包括热风机、输风管道、控制开关和控温器;所述热风机固接在搅拌仓的顶板上,热风机的进气口与外界导通,热风机的出气口与输风管道导通,所述输风管道的另一端贯穿大齿轮与第一安装杆导通,所述热风机电性连接控制开关的输出端,所述控制开关固接在搅拌仓的外壁上,控制开关的输入端与电源电性连接,所述控温器包括主机和测温探头,所述主机固接在搅拌仓的外壁上,所述测温探头一端与主机电性连接,另一端贯穿搅拌仓的侧壁设置在搅拌仓内腔中,控温器电性连接控制开关。进一步地,所述加药组件包括加药仓和计量泵,所述加药仓的顶板上设有第二进液管道,所述第二进液管道上设有第二进液阀,所述计量泵一端导通固接在加药仓的底板,另一端导通固接在搅拌仓的侧板上。进一步地,所述输风管道与大齿轮的连接处设有轴承,第一安装杆与搅拌仓的连接处设置有轴承。与现有技术相比,本技术具有如下优点:1.本技术增加热风机,破乳剂的凝固点在20-40℃,所以在室温下破乳剂对石油破乳进行水油分离的效果并不理想,所以在装置中通过对液体通入热风不仅增加了装置的搅拌效率,而且将反应液温度上升到40℃以上,避免破乳剂凝固,加快反应进行。2.本技术在装置中增加控温器,在装置中增加加热组件的确会避免破乳剂凝固,有利于水油分离,但是温度过高,加快分子运动过快,会减弱原油与水的分离的速度,影响反应进行,所以增加控温器,通过控制热风机,从而控制反应温度。3.本技术在搅拌组件的底部固接翻转组件,将搅拌组件搅拌不到的死角的液体翻转搅拌,使搅拌仓内的液体充分搅拌,加快装置中反应的进行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种油田集输用加药混合装置示意图;图2是本技术搅拌仓和加热组件示意图;图3是本技术搅拌组件示意图;图4是本技术翻转组件示意图;图5是本技术加药组件示意图。附图标记如下:1-搅拌仓,101-排液管,102-第一进液管道,103-排液阀,104-第一进液阀,2-搅拌组件,201-驱动电机,202-小齿轮,203-大齿轮,204-第一安装杆,205-第一搅拌板,206-安装座,3-翻转组件,301-蜗轮,302-蜗杆,303-第二安装杆,304-第二搅拌板,4-加热组件,401-热风机,402-输风管道,403-控制开关,404-控温器,4041-主机,4042-测温探头,5-加药组件,501-加药仓,502-计量泵,503-第二进液管道,504-第二进液阀,6-轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。图1-5所示一种油田集输用加药混合装置,包括搅拌仓1、搅拌组件2、翻转组件3、加热组件4、加药组件5和轴承6;搅拌仓1的底部设有排液管101,搅拌仓1侧板的上部设有第一进液管道102,所述排液管101上设有排液阀103,第一进液管道102上设有第一进液阀104;搅拌组件2设置在搅拌仓1内;翻转组件3固接在搅拌组件2的底端;加热组件4固接在搅拌仓1的顶板上;加药组件5固接在搅拌仓1的外壁上。搅拌组件2包括驱动电机201、小齿轮202、大齿轮203、第一安装杆204、第一搅拌板205和安装座206;安装座206固接在搅拌仓1的顶板外壁上,小齿轮202和大齿轮203转动固接在安装座206上,大齿轮203和小齿轮202啮合设置,驱动电机201的输出端固接在小齿轮202顶部的中心处,第一安装杆204的顶端贯穿安装座206和搅拌仓1的顶板,固接在大齿轮203底部的中心处,第一安装杆204是中空柱体,第一安装杆204表面设有均匀的孔洞,第一搅拌板205水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田集输用加药混合装置,其特征在于:包括搅拌仓(1)、搅拌组件(2)、翻转组件(3)、加热组件(4)、加药组件(5)和轴承(6);/n所述搅拌仓(1)的底部设有排液管(101),搅拌仓(1)侧板的上部设有第一进液管道(102),所述排液管(101)上设有排液阀(103),所述第一进液管道(102)上设有第一进液阀(104);所述搅拌组件(2)设置在搅拌仓(1)内;所述翻转组件(3)固接在搅拌组件(2)的底端;所述加热组件(4)固接在搅拌仓(1)的顶板上;所述加药组件(5)固接在搅拌仓(1)的外壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种油田集输用加药混合装置,其特征在于:包括搅拌仓(1)、搅拌组件(2)、翻转组件(3)、加热组件(4)、加药组件(5)和轴承(6);
所述搅拌仓(1)的底部设有排液管(101),搅拌仓(1)侧板的上部设有第一进液管道(102),所述排液管(101)上设有排液阀(103),所述第一进液管道(102)上设有第一进液阀(104);所述搅拌组件(2)设置在搅拌仓(1)内;所述翻转组件(3)固接在搅拌组件(2)的底端;所述加热组件(4)固接在搅拌仓(1)的顶板上;所述加药组件(5)固接在搅拌仓(1)的外壁上。


2.根据权利要求1所述一种油田集输用加药混合装置,其特征在于:所述搅拌组件(2)包括驱动电机(201)、小齿轮(202)、大齿轮(203)、第一安装杆(204)、第一搅拌板(205)和安装座(206);
所述安装座(206)固接在搅拌仓(1)的顶板外壁上,所述小齿轮(202)和大齿轮(203)转动固接在安装座(206)上,所述大齿轮(203)和小齿轮(202)啮合设置,所述驱动电机(201)的输出端固接在小齿轮(202)顶部的中心处,所述第一安装杆(204)的顶端贯穿安装座(206)和搅拌仓(1)的顶板,固接在大齿轮(203)底部的中心处,第一安装杆(204)是中空柱体,第一安装杆(204)表面设有均匀的孔洞,所述第一搅拌板(205)水平均匀的固接在第一安装杆(204)表面。


3.根据权利要求2所述一种油田集输用加药混合装置,其特征在于:所述翻转组件(3)包括蜗轮(301)、蜗杆(302)、第二安装杆(303)和第二搅拌板(304);
所述蜗杆(302)固接在第一安装杆(204)的底端,所述蜗轮(301)有两个,分别设置在蜗杆(302)左右两侧,蜗轮(301)与蜗杆(302)配合使用,蜗轮(301)的前后两侧水...

【专利技术属性】
技术研发人员:张嘉安
申请(专利权)人:张嘉安
类型:新型
国别省市:宁夏;64

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