环保型粘稠油墨均质剪切机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械装置，具体涉及环保型粘稠油墨均质剪切机。包括罐体（1）、机架（2），所述机架（2）上设置有伸入罐体（1）并由电机带动的搅拌装置（3），所述的罐体（1）内底部为弧形，罐体（1）内底部还设置有由电机带动的副搅拌装置，所述的副搅拌装置包括转轴（4）、与转轴（4）连接的刮片（5），所述刮片（5）数量为三个以上，贴合罐体（1）内底部设置并向罐身延伸，所述的刮片（5）一侧向上倾斜,所述的罐体（1）内壁贴合有自罐体（1）底部向上延伸至罐体（1）顶部的石墨导热条（6）。本实用新型专利技术对油墨剪切搅拌时，搅拌更加均匀，同时避免了油墨升温的问题。

【技术实现步骤摘要】
环保型粘稠油墨均质剪切机
本技术涉及机械装置，具体涉及环保型粘稠油墨均质剪切机。
技术介绍
水性油墨与溶剂型油墨相比，其环保性能更进了一步。它不仅不含芳香烃溶剂，而且VOC也大大减少了。水性油墨生产中，各辅料添加时需要用到剪切机进行剪切搅拌，然而在搅拌时油墨较粘稠，自重较重，容易造成油墨较重的成分堆积于剪切机料筒底部，造成成分不均，而要解决这个问题现有技术采用增加剪切机搅拌装置的转速，增加搅拌力，将底部的油墨带起，而油墨性质对于温度较为敏感，增加转速会增加油墨温度，因此现有技术存在弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于提供环保型粘稠油墨均质剪切机，解决现有的剪切机对于堆积于罐体底部的油墨搅拌不均以及搅拌发热的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：环保型粘稠油墨均质剪切机，包括罐体、机架，所述机架上设置有伸入罐体并由电机带动的搅拌装置，所述的罐体内底部为弧形，罐体内底部还设置有由电机带动的副搅拌装置，所述的副搅拌装置包括转轴、与转轴连接的刮片，所述刮片数量为三个以上，贴合罐体内底部设置并向罐身延伸，所述的刮片一侧向上倾斜,所述的罐体内壁贴合有自罐体底部向上延伸至罐体顶部的石墨导热条。搅拌装置对油墨进行剪切搅拌的同时，副搅拌装置转动，将堆积于罐体底部的油墨带起，使得搅拌更加均匀，同时搅拌装置和副搅拌装置共同工作，会使油墨升温，通过设置在罐体内壁的石墨导热条可有效的将热量导出。作为优选，所述的罐体外贴合罐体设置有冷却水罐。作为优选，所述的石墨导热条自罐体顶部从罐体外向下延伸至冷却水罐内，利用冷却水吸热，导热效果更好。作为优选，所述的刮片上还设置有贴合罐体内壁的橡胶片，橡胶片可持续对罐体内底部刮蹭，既不损伤罐体，又避免油墨粘结于罐体。作为优选，所述的橡胶片设置于刮片向上倾斜的一侧。作为优选，所述的石墨导热条内嵌入罐体内壁，并且与罐体内壁表面相平，保持罐体内壁的光滑，避免油墨的粘附。与现有技术相比，本技术至少能产生以下一种有益效果：本技术对油墨剪切搅拌时，搅拌更加均匀，同时避免了油墨升温的问题。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术橡胶片结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1、图2示出了此种环保型粘稠油墨均质剪切机的结构，下面结合图例列举几个实施例。实施例1：环保型粘稠油墨均质剪切机，包括罐体1、机架2，罐体1为圆筒形，机架2通过液压装置可上下伸缩调节，所述机架2上设置有伸入罐体1并由电机带动的搅拌装置3，所述的罐体1内底部为弧形，罐体1内底部还设置有由电机带动的副搅拌装置，所述的副搅拌装置包括转轴4、与转轴4连接的刮片5，所述刮片5数量为三个以上，贴合罐体1内底部设置并向罐身延伸，所述的刮片5一侧向上倾斜,所述的罐体1内壁贴合有自罐体1底部向上延伸至罐体1顶部的石墨导热条6，石墨导热条6内嵌入罐体1内壁，并且与罐体1内壁表面相平。搅拌装置3对油墨进行剪切搅拌的同时，副搅拌装置转动，将堆积于罐体1底部的油墨带起，使得搅拌更加均匀，同时搅拌装置3和副搅拌装置共同工作，会使油墨升温，通过设置在罐体1内壁的石墨导热条6可有效的将热量导出。实施例2：环保型粘稠油墨均质剪切机，包括罐体1、机架2，罐体1为圆筒形，机架2通过液压装置可上下伸缩调节，所述机架2上设置有伸入罐体1并由电机带动的搅拌装置3，所述的罐体1内底部为弧形，罐体1内底部还设置有由电机带动的副搅拌装置，所述的副搅拌装置包括转轴4、与转轴4连接的刮片5，所述刮片5数量为三个以上，贴合罐体1内底部设置并向罐身延伸，所述的刮片5一侧向上倾斜,所述的罐体1内壁贴合有自罐体1底部向上延伸至罐体1顶部的石墨导热条6，石墨导热条6内嵌入罐体1内壁，并且与罐体1内壁表面相平。罐体1外贴合罐体1设置有冷却水罐7，通过进水口向冷却水罐7内填充冷却水。搅拌装置3对油墨进行剪切搅拌的同时，副搅拌装置转动，将堆积于罐体1底部的油墨带起，使得搅拌更加均匀，同时搅拌装置3和副搅拌装置共同工作，会使油墨升温，通过设置在罐体1内壁的石墨导热条6可有效的将热量导出，同时冷却水罐7也对罐体1进行冷却。实施例3：环保型粘稠油墨均质剪切机，包括罐体1、机架2，罐体1为圆筒形，机架2通过液压装置可上下伸缩调节，所述机架2上设置有伸入罐体1并由电机带动的搅拌装置3，所述的罐体1内底部为弧形，罐体1内底部还设置有由电机带动的副搅拌装置，所述的副搅拌装置包括转轴4、与转轴4连接的刮片5，所述刮片5数量为三个以上，贴合罐体1内底部设置并向罐身延伸，所述的刮片5一侧向上倾斜,所述的罐体1内壁贴合有自罐体1底部向上延伸至罐体1顶部的石墨导热条6，石墨导热条6内嵌入罐体1内壁，并且与罐体1内壁表面相平。罐体1外贴合罐体1设置有冷却水罐7，通过进水口向冷却水罐7内填充冷却水。石墨导热条6自罐体1顶部从罐体1外向下延伸至冷却水罐7内，与冷却水接触。搅拌装置3对油墨进行剪切搅拌的同时，副搅拌装置转动，将堆积于罐体1底部的油墨带起，使得搅拌更加均匀，同时搅拌装置3和副搅拌装置共同工作，会使油墨升温，通过设置在罐体1内壁的石墨导热条6可有效的将热量导出至冷却水罐7内，同时冷却水罐7也对罐体1进行冷却。最优实施例：环保型粘稠油墨均质剪切机，包括罐体1、机架2，罐体1为圆筒形，机架2通过液压装置可上下伸缩调节，所述机架2上设置有伸入罐体1并由电机带动的搅拌装置3，所述的罐体1内底部为弧形，罐体1内底部还设置有由电机带动的副搅拌装置，所述的副搅拌装置包括转轴4、与转轴4连接的刮片5，所述刮片5数量为三个以上，贴合罐体1内底部设置并向罐身延伸，所述的刮片5一侧向上倾斜。刮片5上还设置有贴合罐体1内壁的橡胶片8，橡胶片8设置于刮片5向上倾斜的一侧。所述的罐体1内壁贴合有自罐体1底部向上延伸至罐体1顶部的石墨导热条6，石墨导热条6内嵌入罐体1内壁，并且与罐体1内壁表面相平。罐体1外贴合罐体1设置有冷却水罐7，通过进水口向冷却水罐7内填充冷却水。石墨导热条6自罐体1顶部从罐体1外向下延伸至冷却水罐7内，与冷却水接触。搅拌装置3对油墨进行剪切搅拌的同时，副搅拌装置转动，将堆积于罐体1底部的油墨带起，使得搅拌更加均匀，设置的橡胶片8可持续对罐体1内底部刮蹭，既不损伤罐体1，又避免油墨粘结于罐体1。但是搅拌装置3和副搅拌装置共同工作，会使油墨升温，通过设置在罐体1内壁的石墨导热条6可有效的将热量导出至冷却水罐7内，同时冷却水罐7也对罐体1进行冷却。在本说明书中所谈到多个解释性实施例，指的是结合该实施例描述的具体结构包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.环保型粘稠油墨均质剪切机，包括罐体（1）、机架（2），所述机架（2）上设置有伸入罐体（1）并由电机带动的搅拌装置（3），其特征在于：所述的罐体（1）内底部为弧形，罐体（1）内底部还设置有由电机带动的副搅拌装置，所述的副搅拌装置包括转轴（4）、与转轴（4）连接的刮片（5），所述刮片（5）数量为三个以上，贴合罐体（1）内底部设置并向罐身延伸，所述的刮片（5） 一侧向上倾斜,所述的罐体（1）内壁贴合有自罐体（1）底部向上延伸至罐体（1）顶部的石墨导热条（6）。/n

【技术特征摘要】
1.环保型粘稠油墨均质剪切机，包括罐体（1）、机架（2），所述机架（2）上设置有伸入罐体（1）并由电机带动的搅拌装置（3），其特征在于：所述的罐体（1）内底部为弧形，罐体（1）内底部还设置有由电机带动的副搅拌装置，所述的副搅拌装置包括转轴（4）、与转轴（4）连接的刮片（5），所述刮片（5）数量为三个以上，贴合罐体（1）内底部设置并向罐身延伸，所述的刮片（5）一侧向上倾斜,所述的罐体（1）内壁贴合有自罐体（1）底部向上延伸至罐体（1）顶部的石墨导热条（6）。


2.根据权利要求1所述的环保型粘稠油墨均质剪切机，其特征在于：所述的罐体（1）外贴合罐体（1）设置有冷却水罐（7）。

【专利技术属性】
技术研发人员：楚炎鑫，
申请(专利权)人：郑州鑫宇飞数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41