本实用新型专利技术公开了一种粉末冶金烧结废料消尘装置，包括框架、过滤装置和固定架，所述框架下端左右两侧均设置有支撑脚，所述框架内左端设置有分离室，所述分离室左端中部设置有进料管，所述进料管左侧贯穿框架且设置有进料阀，所述框架内右部设置有分离塔，所述分离塔上端设置在框架外侧，且分离塔下端通过支撑架与框架底端固定连接。本实用新型专利技术实用时，粉末冶金烧结产生的废料通过进料管进入分离室内，经过滤网的初步过滤，较大颗粒的粉尘落下，通过分离室下侧的收集槽一进行收集，有利于废料的初步固气分离，初步过滤后的气体进入分离塔内，在过滤装置在滤袋的作用下，将气体中的金属粉全部过滤下来，有利于粉尘的过滤。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金烧结废料消尘装置
本技术涉及环境保护领域，具体是一种粉末冶金烧结废料消尘装置。
技术介绍
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。在粉末冶金生产过程中，需要对粉末冶金烧结后的废料进行处理。目前现有的技术中，一些消尘处理装置值，虽然有简单的过滤粉尘作用，但没有交好的粉尘收集方法，毕露予粉尘的收集，同时气体进入气泵时噪声较大，不利于工作环境的维护，且在排气时，排气压力过大，会影响冶金生产环境，不利于生产使用。因此，本领域技术人员提供了一种粉末冶金烧结废料消尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉末冶金烧结废料消尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末冶金烧结废料消尘装置，包括框架、过滤装置和固定架，所述框架下端左右两侧均设置有支撑脚，所述框架内左端设置有分离室，所述分离室左端中部设置有进料管，所述进料管左侧贯穿框架且设置有进料阀，所述框架内右部设置有分离塔，所述分离塔上端设置在框架外侧，且分离塔下端通过支撑架与框架底端固定连接；所述分离室内部设置有过滤网，所述分离室上端设置有进气管，所述进气管另一端与分离塔左端下侧连通，所述分离塔内顶端设置有过滤装置所述过滤装置上端设置有输送装置，所述输送装置上端设置在分离塔的外侧，且输送装置右端设置有输送管，所述框架右端设置有固定架，所述固定架内设置有真空气泵，所述真空气泵、固定板均与固定架固定连接，所述输送管另一端与真空气泵上端连通，所述真空气泵设置有排气管。本技术实用时，真空气泵，粉末冶金烧结产生的废料通过进料管进入分离室内，经过滤网的初步过滤，初步过滤后的气体顺进气管，进入分离塔内部，经过过滤装置过滤除尘，将金属粉全部过滤下来，有利于粉尘的过滤，过滤后的气体通过输送装置进入输送管内，气体输送管进入真空气泵真空气泵排气管将气体排放。作为本技术进一步的方案：所述框架内底端左侧设置有收集槽一，所述收集槽一上端通过连接管与分离室下端连通。使用时，分离室内较大颗粒的粉尘落下，通过连接管落入收集槽一内，由收集槽一进行收集，有利于废料的初步固气分离。作为本技术再进一步的方案：所述分离塔下端中部通过连接管连接有收集槽二，所述收集槽二下端与框架底端固定连接。使用时，在重力的作用下，滤袋下的粉尘通过漏板落入分离塔的底端，收集槽二通过连接连接管将粉尘收集；有利于粉尘的重复收集利用。作为本技术再进一步的方案：所述过滤装置内部设置有多个滤袋，所述滤袋上端与输送装置连通，所述滤袋与输送装置连接处设置有密封板。使用时，气体内的粉尘在滤袋的作用下，全部过滤下来，有利于装置的消尘，滤袋与输送装置连通有利于气体的排放与输送。作为本技术再进一步的方案：所述过滤装置下端部设置有固定漏板，所述滤袋与固定漏板上端固定连接，所述输送装置与滤袋对应设置有多个隔离网。使用时，固定漏板与滤袋固定安装，有利于滤袋为稳定，隔离网的设置有利于滤袋的跟换与安装。作为本技术再进一步的方案：所述输送管上设置有消声器，所述排气管上端设置有排放口，且排放口设置为蜂窝状。使用时，通过消声器消除气体进入真空泵时的噪声，通过蜂窝状排放口排放，有利于减缓气体排放的压力维护生产环境。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术实用时，粉末冶金烧结产生的废料通过进料管进入分离室内，经过滤网的初步过滤，较大颗粒的粉尘落下，通过分离室下侧的收集槽一进行收集，有利于废料的初步固气分离。2、本技术实用时，初步过滤后的气体进入分离塔内，在过滤装置在滤袋的作用下，将气体中的金属粉全部过滤下来，有利于粉尘的过滤，便于冶金烧结时的除尘，且在重力的作用下，滤袋下的粉尘通过漏板落入分离塔的底端，收集槽二通过连接连接管将粉尘收集。3、本技术实用时，使用时，通过消声器消除气体进入真空泵时的噪声，通过蜂窝状排放口排放，有利于减缓气体排放的压力维护生产环境。附图说明图1为一种粉末冶金烧结废料消尘装置的结构示意图。图2为一种粉末冶金烧结废料消尘装置中过滤板装置与输送装置的结构示意图。图3为一种粉末冶金烧结废料消尘装置中固定架的结构示意图。图中：1-框架、2-支撑脚、3-分离塔、4-支撑架、5-分离室、6-进料管、7-进料阀、8-连接管、9-收集槽一、10-收集槽二、11-过滤网、12-进气管、13-过滤装置、14-输送装置、15-输送管、16-消声器、17-固定架、18-排气管、19-隔离网、20-滤袋、21-固定漏板、22-密封板、23-真空气泵、24-固定板、25-排放口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种粉末冶金烧结废料消尘装置，包括框架1、过滤装置13和固定架17，所述框架1下端左右两侧均设置有支撑脚2，所述框架1内左端设置有分离室5，所述分离室5左端中部设置有进料管6，所述进料管6左侧贯穿框架1且设置有进料阀7，所述框架1内右部设置有分离塔3，所述分离塔3上端设置在框架1外侧，且分离塔3下端通过支撑架4与框架1底端固定连接；所述分离室5内部设置有过滤网11，所述分离室5上端设置有进气管12，所述进气管12另一端与分离塔3左端下侧连通，所述分离塔3内顶端设置有过滤装置13所述过滤装置13上端设置有输送装置14，所述输送装置14上端设置在分离塔3的外侧，且输送装置14右端设置有输送管15，所述框架1右端设置有固定架17，所述固定架17内设置有真空气泵23，所述真空气泵23、固定板24均与固定架17固定连接，所述输送管15另一端与真空气泵23上端连通，所述真空气泵23设置有排气管18。本技术实用时，真空气泵23，粉末冶金烧结产生的废料通过进料管6进入分离室5内，经过滤网11的初步过滤，初步过滤后的气体顺进气管12，进入分离塔3内部，经过过滤装置13过滤除尘，将金属粉全部过滤下来，有利于粉尘的过滤，过滤后的气体通过输送装置14进入输送管15内，气体输送管进入15真空气泵23真空气泵23排气管18将气体排放。所述框架1内底端左侧设置有收集槽一9，所述收集槽一9上端通过连接管8与分离室5下端连通。使用时，分离室5内较大颗粒的粉尘落下，通过连接管8落入收集槽一9内，由收集槽一9进行收集，有利于废料的初步固气分离。所述分离塔本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种粉末冶金烧结废料消尘装置，包括框架(1)、过滤装置(13)和固定架(17)，其特征在于，所述框架(1)下端左右两侧均设置有支撑脚(2)，所述框架(1)内左端设置有分离室(5)，所述分离室(5)左端中部设置有进料管(6)，所述进料管(6)左侧贯穿框架(1)且设置有进料阀(7)，所述框架(1)内右部设置有分离塔(3)，所述分离塔(3)上端设置在框架(1)外侧，且分离塔(3)下端通过支撑架(4)与框架(1)底端固定连接；/n所述分离室(5)内部设置有过滤网(11)，所述分离室(5)上端设置有进气管(12)，所述进气管(12)另一端与分离塔(3)左端下侧连通，所述分离塔(3)内顶端设置有过滤装置(13)所述过滤装置(13)上端设置有输送装置(14)，所述输送装置(14)上端设置在分离塔(3)的外侧，且输送装置(14)右端设置有输送管(15)，所述框架(1)右端设置有固定架(17)，所述固定架(17)内设置有真空气泵(23)，所述真空气泵(23)、固定板(24)均与固定架(17)固定连接，所述输送管(15)另一端与真空气泵(23)上端连通，所述真空气泵(23)设置有排气管(18)。/n
【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金烧结废料消尘装置，包括框架(1)、过滤装置(13)和固定架(17)，其特征在于，所述框架(1)下端左右两侧均设置有支撑脚(2)，所述框架(1)内左端设置有分离室(5)，所述分离室(5)左端中部设置有进料管(6)，所述进料管(6)左侧贯穿框架(1)且设置有进料阀(7)，所述框架(1)内右部设置有分离塔(3)，所述分离塔(3)上端设置在框架(1)外侧，且分离塔(3)下端通过支撑架(4)与框架(1)底端固定连接；
所述分离室(5)内部设置有过滤网(11)，所述分离室(5)上端设置有进气管(12)，所述进气管(12)另一端与分离塔(3)左端下侧连通，所述分离塔(3)内顶端设置有过滤装置(13)所述过滤装置(13)上端设置有输送装置(14)，所述输送装置(14)上端设置在分离塔(3)的外侧，且输送装置(14)右端设置有输送管(15)，所述框架(1)右端设置有固定架(17)，所述固定架(17)内设置有真空气泵(23)，所述真空气泵(23)、固定板(24)均与固定架(17)固定连接，所述输送管(15)另一端与真空气泵(23)上端连通，所述真空气泵(23)设置有排气管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种粉...
【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，张鑫，张立伟，张建伟，于宝会，仇运波，尹文全，
申请(专利权)人：天津华能北方热力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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