一种用于立盘的新型气液预分离分配头制造技术

一种用于立盘的新型气液预分离分配头，属于立盘过滤机配件技术领域。其特征在于：包括分配头主体以及滤板，滤板转动设置在分配头主体的一侧，并与分配头主体合围成依次设置的吸液腔（1）、吸干腔（4）以及反吹腔（3），吸干腔（4）与吸液腔（1）相连通，吸液腔（1）连接有吸液管（7），吸干腔（4）连接有吸气管（8）。本用于立盘的新型气液预分离分配头的吸液腔和吸干腔相连通，使吸液腔中被滤液带入的气体排入吸干腔，吸干腔中的液体排入吸液腔，从而在分配头中实现气液预分离，解决分配头中积液问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于立盘的新型气液预分离分配头
一种用于立盘的新型气液预分离分配头，属于立盘过滤机配件

技术介绍
立盘过滤机是一种在化工、冶金、有色、环保、煤炭等行业得到广泛应用的固液分离、真空过滤设备。立盘过滤机使用的分配头是其核心部件，直接影响立盘过滤机的效率。现有立盘过滤机的分配头存在有气体、液体混杂，吸液区和吸干区的真空压力不平衡以及存有积液等问题，影响了立盘过滤机的使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种将吸液腔和吸干腔连通，在分配头中实现气液预分离，解决分配头中积液问题的用于立盘的新型气液预分离分配头。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该用于立盘的新型气液预分离分配头，其特征在于：包括分配头主体以及滤板，滤板转动设置在分配头主体的一侧，并与分配头主体合围成依次设置的吸液腔、吸干腔以及反吹腔，吸干腔与吸液腔相连通，吸液腔连接有吸液管，吸干腔连接有吸气管。优选的，所述的吸干腔与吸液腔之间通过连通管相连通。优选的，所述的连通管的上端与吸干腔底部相连通，下端与吸液腔的顶部相连通。优选的，所述的吸液管竖向设置在分配头主体的下侧，吸气管竖向设置在分配头主体的上侧。优选的，在所述的反吹腔与吸液腔之间设置有过渡腔，吸液管还与过渡腔相连通，吸干腔与过渡腔相连通。优选的，在所述的吸干腔和吸液腔之间并排设置有两个过渡腔，上部的过渡腔与吸气管相连通，下部的过渡腔与吸液管相连通，上部的过渡腔与下部的过渡腔相连通。优选的，上部所述的过渡腔和下部所述的过渡腔通过连通管相连通。优选的，所述的连通管竖向设置，连通管的上端与上部的过渡腔的底部相连通，下端与下部的过渡腔相连通。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：1、本用于立盘的新型气液预分离分配头的吸液腔和吸干腔相连通，使吸液腔中被滤液带入的气体排入吸干腔，吸干腔中的液体排入吸液腔，从而在分配头中实现气液预分离，解决分配头中积液问题。2、吸干腔和吸液腔之间通过连通管连通，不需要改变现有的分配头的结构，直接添加连通管即可实现，改装和生产都比较方便。3、连通管的上端与吸干腔底部相连通，能够保证吸干腔内的液体都流入到吸液腔内，连通管的下端与吸干腔的顶部相连通，能够使吸液腔内的气体都进入到吸液腔内，从而更好地解决了吸液腔内存有气体以及吸干腔内存有液体的问题。4、吸液管和吸气管分别从分配头主体的上部和下部伸出，吸气管竖直向上，吸液管竖直向下，竖直向下流动的液体在重力的作用下提高了流速；同理，竖直向上的吸气管也具有减少流动阻力提高气体流速的作用。附图说明图1为用于立盘的新型气液预分离分配头的主视示意图。图中：1、吸液腔2、过渡腔3、反吹腔4、吸干腔5、连通管6、隔板7、吸液管8、吸气管。具体实施方式图1是本技术的最佳实施例，下面结合附图1对本技术做进一步说明。一种用于立盘的新型气液预分离分配头，包括分配头主体以及滤板，滤板转动设置在分配头主体的一侧，并与分配头主体合围成依次设置的吸液腔1、吸干腔4以及反吹腔3，吸干腔4与吸液腔1相连通，吸液腔1连接有吸液管7，吸干腔4连接有吸气管8。本用于立盘的新型气液预分离分配头的吸液腔1和吸干腔4相连通，使吸液腔1中被滤液带入的气体排入吸干腔4，吸干腔4中的液体排入吸液腔1，从而在分配头中实现气液预分离，解决分配头中积液问题。下面结合具体实施例对本技术做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本技术的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。具体的：如图1所示：分配头主体为一端封闭的圆筒状，滤板设置同轴设置在分配头主体的一侧，并将分配头主体的敞口端封闭，滤板与分配头主体之间密封且转动连接。分配头主体内设置有多个隔板6，从而在分配头主体内形成依次设置的吸液腔1、吸干腔4以及反吹腔3，在反吹腔3与吸液腔1之间设置有过渡腔2，在吸液腔1与吸干腔4之间并排设置有两个过渡腔2。左侧的过渡腔2与吸液腔1相连通，右侧上部的过渡腔2与吸干腔4相连通，右侧下部的过渡腔2与吸液腔1相连通。吸干腔4设置在分配头主体的顶部，吸液腔1设置在分配头主体的底部。吸液腔1与吸干腔4之间通过连通管5相邻通，连通管5的上端与吸干腔4的底部相连通，下部与左侧的过渡腔2的中上部相连通，从而既能够使吸干腔4内的液体经过渡腔2进入到吸液腔1内，还能够使吸液腔1内的气体经过渡腔2后进入到吸干腔4内。连通管5为由上至下逐渐向左的倾斜状，从而避免连通管5与分配头主体之间相互妨碍。在右侧的两个过渡腔2之间也设置有连通管5，右侧的连通管5竖向设置，右侧的连通管5的上端与右侧上部的过渡腔2的底部相连通，下端与右侧下部的过渡腔2的中部或中下部相连通，从而使右侧上部的过渡腔2内的液体流入到右侧下部的过渡腔2内，从而避免滤饼到达吸干腔4对应的位置时，进入到吸干腔4内的液体过多。在吸干腔4和吸液腔1之间特殊设计的通道，实现吸干腔4和吸液腔1不同真空压力，可减少气液流动阻力，加大滤液、气体的流动速度，并且可以解决分配头内部存有积液的问题。分配头主体的下侧设置有竖向的吸液管7，吸液管7的上端与吸液腔1相连通，分配头主体的上侧设置有竖向的吸气管8，吸气管8的下端与吸干腔4相连通，吸液管7和吸气管8分别从分配头的上部和下部伸出，吸气管8竖直向上，吸液管7竖直向下，竖直向下流动的液体在重力的作用下提高了流速；同理，竖直向上的吸气管8也具有减少流动阻力提高气体流速的作用。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于立盘的新型气液预分离分配头，其特征在于：包括分配头主体以及滤板，滤板转动设置在分配头主体的一侧，并与分配头主体合围成依次设置的吸液腔（1）、吸干腔（4）以及反吹腔（3），吸干腔（4）与吸液腔（1）相连通，吸液腔（1）连接有吸液管（7），吸干腔（4）连接有吸气管（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于立盘的新型气液预分离分配头，其特征在于：包括分配头主体以及滤板，滤板转动设置在分配头主体的一侧，并与分配头主体合围成依次设置的吸液腔（1）、吸干腔（4）以及反吹腔（3），吸干腔（4）与吸液腔（1）相连通，吸液腔（1）连接有吸液管（7），吸干腔（4）连接有吸气管（8）。


2.根据权利要求1所述的用于立盘的新型气液预分离分配头，其特征在于：所述的吸干腔（4）与吸液腔（1）之间通过连通管（5）相连通。


3.根据权利要求2所述的用于立盘的新型气液预分离分配头，其特征在于：所述的连通管（5）的上端与吸干腔（4）底部相连通，下端与吸液腔（1）的顶部相连通。


4.根据权利要求1所述的用于立盘的新型气液预分离分配头，其特征在于：所述的吸液管（7）竖向设置在分配头主体的下侧，吸气管（8）竖向设置在分配头主体的上侧。


5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯瑜，武君，赵寿庆，孙志强，王云先，
申请(专利权)人：中铝山东工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37