用于纸管生成的裁切机台及其纸管裁切方法技术

技术编号:25166400 阅读:94 留言:0更新日期:2020-08-07 20:55
本发明专利技术提供一种用于纸管生成的裁切机台及其纸管裁切方法,主要包括一固定杆、一缠绕机构、一角度量测单元、一长度量测单元、一切刀及一驱动机构。缠绕机构将至少一纸带缠绕在固定杆上以形成一纸管,角度量测单元用以量测缠绕机构或纸带相对于固定杆的一角度,而长度量测单元则用以量测纸带的一输送长度。驱动机构依据角度及输送长度决定切刀沿着固定杆位移的速度,使得切刀的位移速度与固定杆上的纸管生成速度相近,以防止纸管挤压切刀的侧表面或切刀拉扯纸管,借此以提高切刀的耐用度及经过裁切的纸管品质。

【技术实现步骤摘要】
用于纸管生成的裁切机台及其纸管裁切方法
本专利技术有关于一种纸管生成及裁切机台,其中切刀的位移速度与固定杆上的纸管生成速度相近,借此以提高切刀的耐用度及经过裁切的纸管品质。
技术介绍
纸管生成及裁切机台主要用以缠绕至少一纸带以形成一纸管,并通过切刀裁切纸管,以产生具有预设长度的纸管。纸管具有多种用途,例如纸管可作为纸吸管使用,此外亦可于纸管上绕设卫生纸以形成一卷筒式卫生纸。一般而言切刀在裁切纸管的过程中,纸管生成及裁切机台仍持续生成纸管,生成的纸管会推挤切刀的侧边,不仅会影响纸管裁切的品质,更可能会造成切刀的损坏。
技术实现思路
为了解决上述所提及的构造的问题,本专利技术提出一种新颖的纸管生成及裁切机台,可有效改善纸管裁切的品质,更有利于延长切刀的使用寿命。本专利技术的一目的,在于提供一种纸管生成及裁切机台,其中切刀在裁切纸管时,切刀的位移方向及位移速度会与纸管的生成方向及生成速度相同,借此以提高纸管的裁切品质,同时延长切刀的使用寿命。本专利技术的一目的,在于提出一种纸管生成及裁切机台,主要通过一缠绕机构将至少一纸带缠绕在一固定杆上以形成一纸管。此外通过一角度量测单元量测缠绕机构或纸带相对于固定杆的角度,并通过一长度量测单元量测纸带的一输送长度。驱动机构依据角度及输送长度决定切刀沿着固定杆位移的速度,使得切刀的位移速度与固定杆上的纸管生成速度相同或相近,以防止纸管挤压切刀的侧表面或切刀拉扯纸管,借此以提高切刀的耐用度及经过裁切的纸管品质。本专利技术的一目的,在于提供一种纸管裁切方法,首先量测缠绕机构或纸带相对于固定杆的角度,并量测纸带的输送长度。而后依据角度、输送长度、纸带的宽度及/或固定杆的半径计算出纸管的生成速度,并依据纸管的生成速度调整切刀的位移速度,以提高切刀的耐用度及经过裁切的纸管品质。为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种用于纸管生成的裁切机台,包括:一固定杆;一缠绕机构,与固定杆相邻,其中固定杆及缠绕机构接收一纸带,并通过缠绕机构将纸带缠绕在固定杆上以形成一纸管;一角度量测单元,用以量测缠绕机构或纸带相对于固定杆的一角度;一长度量测单元,设置在固定杆及缠绕机构的上游,并用以量测纸带的一输送长度;一切刀,与固定杆相邻,并用以裁切固定杆上的纸管;及一驱动机构,连接切刀,并依据角度及输送长度调整切刀沿着固定杆位移的速度。本专利技术还提供一种纸管裁切方法用于对上述纸管生成的裁切机台所生成的纸管进行裁切,包括:量测至少一纸带的一输送长度;将纸带输送至一固定杆及一缠绕机构;量测纸带相对于固定杆的一入料角度;将纸带缠绕在固定杆上并形成一纸管;及依据输送长度及入料角度调整一切刀沿着固定杆位移的速度。所述的用于纸管生成的裁切机台,其中缠绕机构包括一连接座、一驱动轮、至少一转轮及一带体,驱动轮及转轮设置在连接座上,带体则缠绕在驱动轮、转轮及固定杆上,纸带位于带体及固定杆之间,当驱动轮转动时会驱动带体将纸带缠绕在固定杆上以形成纸管。所述的用于纸管生成的裁切机台,包括至少一滑轨通过至少一滑座连接切刀,而驱动装置则带动切刀及滑座沿着滑轨位移。所述的用于纸管生成的裁切机台,包括至少一输送轮位于固定杆及缠绕机构的上游,并将纸带输送至固定杆及缠绕机构,而长度检测单元则连接输送轮,并计算输送轮转动的圈数,以得知纸带的输送长度。所述的用于纸管生成的裁切机台,包括一计算单元电性连接角度量测单元、长度量测单元及驱动机构,依据接收的角度及输送长度推送出纸管的一生成速度,并依据纸管的生成速度控制驱动机构带动切刀位移的速度。所述的用于纸管生成的裁切机台,其中计算单元接收固定杆的半径及纸带的一宽度,并依据角度、输送长度、固定杆的半径及纸带的宽度,推算出纸管的生成速度。所述的纸管裁切方法,包括:量测缠绕机构与固定杆之间的一角度,以推算出纸带相对于固定杆的入料角度。所述的纸管裁切方法,包括:取得固定杆的半径及纸带的一宽度;及依据输送长度、入料角度、固定杆的半径及纸带的宽度调整切刀沿着固定杆位移的速度。所述的纸管裁切方法,包括:取得纸管上相邻的纸带的一重迭区域;及依据输送长度、入料角度、固定杆的半径、纸带的宽度及重迭区域调整切刀沿着固定杆位移的速度。附图说明图1为本专利技术用于纸管生成的裁切机台一实施例的构造示意图。图2为本专利技术用于纸管生成的裁切机台一实施例的固定杆与缠绕机构的放大示意图。图3为本专利技术用于纸管生成的裁切机台一实施例的切刀的放大示意图。图4为本专利技术用于纸管生成的裁切机台又一实施例的构造示意图。图5为本专利技术用于纸管生成的裁切机台又一实施例的构造示意图。图6为本专利技术用于纸管生成的裁切机台所生成的纸管一实施例的构造示意图。图7为本专利技术用于纸管生成的裁切机台所生成的纸管又一实施例的构造示意图。图8为本专利技术用于纸管生成的裁切机台的纸管裁切方法一实施例的步骤流程图。附图标记说明:10纸管生成及裁切机台;11固定杆;110固定架;121纸带;123纸管;125重迭区域;13缠绕机构;131连接座;133驱动轮;135转轮;137带体;14角度量测单元;151切刀;1511板体;1512通孔;1513刀轮;1515摆臂;153驱动机构;161滑轨;163滑座;171长度量测单元;173输送轮;18计算单元;24角度量测单元。具体实施方式请参阅图1及图2,分别为本专利技术用于纸管生成的裁切机台一实施例的构造示意图及固定杆与缠绕机构的放大示意图。如图所示,纸管生成及裁切机台10主要包括一固定杆11、一缠绕机构13、一角度量测单元14、一长度量测单元171、一切刀151及一驱动机构153,其中缠绕机构13及固定杆接收一纸带121,并通过缠绕机构13将纸带121缠绕在固定杆11上以形成一纸管123。固定杆11为圆柱状或长条状,而缠绕机构13则与固定杆11相邻,例如可将固定杆11固定在一固定架110上,使得固定杆11不会相对于固定架110转动或位移。在本专利技术一实施例中,缠绕机构13包括一连接座131、一驱动轮133、至少一转轮135及一带体137,其中连接座131可为一板体,而驱动轮133及转轮135则设置在连接座131上,并可相对于连接座131转动。带体137缠绕在驱动轮133及转轮135上,当马达带动驱动轮133转动时将会通过带体137带动转轮135转动。缠绕机构13的带体137缠绕在固定杆11上,如图2所示,例如缠绕机构13的驱动轮133及转轮135可分别位于固定杆11的下方及上方,而位于驱动轮133及转轮135之间的带体137则缠绕在固定杆11上。当驱动轮133转动时,带体137将会相对于固定杆11位移。在实际应用时可将至少一纸带121放置到固定杆11与带体137之间的间隙,驱动轮133转动时会驱动带体137相对于固定杆11位移,使得带体137将位于固定杆11及带体137之间的纸带121缠绕在固定杆11上,并生成一纸管123。纸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纸管生成的裁切机台,其特征在于,包括:/n一固定杆;/n一缠绕机构,与该固定杆相邻,其中该固定杆及该缠绕机构接收一纸带,并通过该缠绕机构将该纸带缠绕在该固定杆上以形成一纸管;/n一角度量测单元,用以量测该缠绕机构或该纸带相对于该固定杆的一角度;/n一长度量测单元,设置在该固定杆及该缠绕机构的上游,并用以量测该纸带的一输送长度;/n一切刀,与该固定杆相邻,并用以裁切该固定杆上的该纸管;及/n一驱动机构,连接该切刀,并依据该角度及该输送长度调整该切刀沿着该固定杆位移的速度。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于纸管生成的裁切机台,其特征在于,包括:
一固定杆;
一缠绕机构,与该固定杆相邻,其中该固定杆及该缠绕机构接收一纸带,并通过该缠绕机构将该纸带缠绕在该固定杆上以形成一纸管;
一角度量测单元,用以量测该缠绕机构或该纸带相对于该固定杆的一角度;
一长度量测单元,设置在该固定杆及该缠绕机构的上游,并用以量测该纸带的一输送长度;
一切刀,与该固定杆相邻,并用以裁切该固定杆上的该纸管;及
一驱动机构,连接该切刀,并依据该角度及该输送长度调整该切刀沿着该固定杆位移的速度。


2.根据权利要求1所述的用于纸管生成的裁切机台,其特征在于,其中该缠绕机构包括一连接座、一驱动轮、至少一转轮及一带体,该驱动轮及该转轮设置在该连接座上,该带体则缠绕在该驱动轮、该转轮及该固定杆上,该纸带位于该带体及该固定杆之间,当该驱动轮转动时会驱动该带体将该纸带缠绕在该固定杆上以形成该纸管。


3.根据权利要求1所述的用于纸管生成的裁切机台,其特征在于,包括至少一滑轨通过至少一滑座连接该切刀,而该驱动装置则带动该切刀及该滑座沿着该滑轨位移。


4.根据权利要求1所述的用于纸管生成的裁切机台,其特征在于,包括至少一输送轮位于该固定杆及该缠绕机构的上游,并将该纸带输送至该固定杆及该缠绕机构,而该长度检测单元则连接该输送轮,并计算该输送轮转动的圈数,以得知该纸带的该输送长度。


5.根据权利要求1所述的用于纸管生成的裁切机台,其特征在于,包括一计算单元电性连接该...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈廷诏
申请(专利权)人:全利机械股份有限公司
类型:发明
国别省市:中国台湾;71

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