一种用于数控铣床的校正装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于数控铣床的校正装置，包括数控台，所述数控台上侧安装有导轨，所述导轨上通过滑座滑动安装有第一校正座，所述数控台一端上侧安装有立架，所述立架上部安装有第一液压缸，所述第一液压缸下侧安装有水平校正板，所述水平校正板外侧连接有延伸校正板，所述立架两侧水平安装有第三液压缸和第二液压缸，所述第二液压缸一端安装有第二校正座，所述第二校正座通过第一弹簧安装有竖直板，所述第三液压缸一端传动连接有竖直校正板，本发明专利技术通过水平校正板外侧连接有延伸校正板，便于对不同大小的板状工件进行水平校正处理，通过设有的竖直板和竖直校正板，便于对工件进行竖直校正处理，有利于提高加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控铣床的校正装置
本专利技术涉及机械零件加工
，具体是一种用于数控铣床的校正装置。
技术介绍
立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心，适合加工盘、套、板类零件，它一般具有三个直线运动坐标轴，并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台，用以加工螺旋线类零件。但是，一般被加工的工件当要以被加工面作为加工基准面的时候，往往是通过另外一个平面作为基准，这样子对工件进行定位，会产生较大的误差，一般毛坯零件由于工件尺寸厚度不一，无法保证切削量的一至。现有的技术中申请号为CN201822062040.5的一种用于数控铣床的校正装置，包括刀柄，用于与数控铣床的主轴连接；所述刀柄的下端固设于校正板，所述校正板的底面与所述刀柄的轴心垂直；还包括弹性支撑件和夹紧机构，所述弹性支撑件和所述夹紧机构安装在所述数控铣床的工作台上；被加工件放置在所述弹性支撑件顶部，数控铣床主轴下降，所述校正板下压工件，所述夹紧机构夹紧工件。使得所述工件的上平面与所述刀柄的中心线垂直，可解决工件安装好后保证每件工件的切削量一致，又能保证工件切削的光洁度，但是只能对固定尺寸的工件进行校正处理，从而降低了使用的灵活性，而且不能进行竖直校正处理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于数控铣床的校正装置，以解决现有技术中只能对固定尺寸的工件进行校正处理，从而降低了使用的灵活性，而且不能进行竖直校正处理的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于数控铣床的校正装置，包括数控台，所述数控台上侧安装有导轨，所述导轨上通过滑座滑动安装有第一校正座，所述数控台一端上侧安装有立架，所述立架上部安装有第一液压缸，所述第一液压缸下侧安装有水平校正板，所述水平校正板外侧连接有延伸校正板，所述立架两侧水平安装有第三液压缸和第二液压缸，所述第二液压缸一端安装有第二校正座，所述第二校正座通过第一弹簧安装有竖直板，所述第三液压缸一端传动连接有竖直校正板。进一步的，所述数控台下侧安装有下支脚，且下支脚一侧安装有PLC控制柜。进一步的，所述水平校正板外侧沿径向安装有四个第四液压缸，且延伸校正板安装在第四液压缸一端。进一步的，所述延伸校正板设置成三角板状，且延伸校正板和水平校正板同一水平线设置。进一步的，所述第一校正座上侧安装有第二弹簧，且第二弹簧呈矩形阵列设置有多个。进一步的，所述第一校正座两端安装有L型支臂，所述L型支臂一端安装有气缸，所述气缸一端传动连接有活动夹料板。进一步的，所述气缸和活动夹料板关于第一校正座对称设置有两组。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过水平校正板下压工件，使工件的顶面与所述水平校正板的底面贴合，进行水平校正，然后通过气缸驱动活动夹料板移动对工件两侧进行夹持固定，而且通过水平校正板外侧连接有延伸校正板，便于对不同大小的板状工件进行水平校正处理。2、本专利技术通过第二液压缸一端安装有第二校正座，第二校正座通过第一弹簧安装有竖直板，第三液压缸一端传动连接有竖直校正板，便于对工件进行竖直校正处理，有利于提高加工精度。3、本专利技术通过第一校正座两端安装有L型支臂，L型支臂一端安装有气缸，所述气缸一端传动连接有活动夹料板，便于对校正后工件两侧进行夹持固定，便于进行精确加工处理。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术的整体结构主视图；图2为本专利技术的第一校正座结构俯视图；图3为本专利技术的第二校正座结构示意图；图4为本专利技术的水平校正板结构俯视图。图中：1、数控台；2、导轨；3、立架；4、第一液压缸；5、水平校正板；6、第二液压缸；7、第二校正座；8、竖直校正板；9、第三液压缸；10、下支脚；11、第一校正座；12、PLC控制柜；13、第二弹簧；14、L型支臂；15、气缸；16、活动夹料板；17、第四液压缸；18、延伸校正板；19、第一弹簧；20、竖直板。具体实施方式为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。实施例一请参阅图1，图2，图3，图4，本专利技术实施例中，一种用于数控铣床的校正装置，包括数控台1，数控台1上侧安装有导轨2，导轨2上通过滑座滑动安装有第一校正座11，便于对第一校正座11进行水平调节，数控台1一端上侧安装有立架3，用于对第一液压缸4进行支撑固定，立架3上部安装有第一液压缸4，第一液压缸4下侧安装有水平校正板5，通过第一液压缸4驱动水平校正板5下压工件，使工件的顶面与水平校正板5的底面贴合，进行水平校正，水平校正板5外侧连接有延伸校正板18，便于对不同大小的板状工件进行水平校正处理，立架3两侧水平安装有第三液压缸9和第二液压缸6，第二液压缸6一端安装有第二校正座7，第二校正座7通过第一弹簧19安装有竖直板20，第三液压缸9一端传动连接有竖直校正板8，便于对工件进行竖直校正处理，有利于提高加工精度。优选的，数控台1下侧安装有下支脚10，且下支脚10一侧安装有PLC控制柜12，且各液压缸和气缸的控制端均与PLC控制柜12电性连接。优选的，水平校正板5外侧沿径向安装有四个第四液压缸17，且延伸校正板18安装在第四液压缸17一端，第四液压缸17驱动延伸校正板18伸缩，便于对不同大小的板状工件进行水平校正处理。优选的，延伸校正板18设置成三角板状，且延伸校正板18和水平校正板5同一水平线设置，便于对工件上表面进行水平校正处理。优选的，第一校正座11上侧安装有第二弹簧13，且第二弹簧13呈矩形阵列设置有多个，不便于对工件下侧进行缓冲支撑，从而便于进行校正调平。优选的，第一校正座11两端安装有L型支臂14，L型支臂14一端安装有气缸15，气缸15一端传动连接有活动夹料板16，气缸15和活动夹料板16关于第一校正座11对称设置有两组，通过气缸15驱动活动夹料板16移动对工件两侧进行夹持固定。本专利技术的工作原理及使用流程：接通外电源和PLC控制柜12，将被加工件放置在第一校正座11上，通过第一液压缸4驱动水平校正板5下压工件，使工件的顶面与水平校正板5的底面贴合，进行水平校正，然后通过气缸15驱动活动夹料板16移动对工件两侧进行夹持固定，而且通过水平校正板5外侧连接有延伸校正板18，第四液压缸17驱动延本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于数控铣床的校正装置，包括数控台(1)，其特征在于：所述数控台(1)上侧安装有导轨(2)，所述导轨(2)上通过滑座滑动安装有第一校正座(11)，所述数控台(1)一端上侧安装有立架(3)，所述立架(3)上部安装有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)下侧安装有水平校正板(5)，所述水平校正板(5)外侧连接有延伸校正板(18)，所述立架(3)两侧水平安装有第三液压缸(9)和第二液压缸(6)，所述第二液压缸(6)一端安装有第二校正座(7)，所述第二校正座(7)通过第一弹簧(19)安装有竖直板(20)，所述第三液压缸(9)一端传动连接有竖直校正板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于数控铣床的校正装置，包括数控台(1)，其特征在于：所述数控台(1)上侧安装有导轨(2)，所述导轨(2)上通过滑座滑动安装有第一校正座(11)，所述数控台(1)一端上侧安装有立架(3)，所述立架(3)上部安装有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)下侧安装有水平校正板(5)，所述水平校正板(5)外侧连接有延伸校正板(18)，所述立架(3)两侧水平安装有第三液压缸(9)和第二液压缸(6)，所述第二液压缸(6)一端安装有第二校正座(7)，所述第二校正座(7)通过第一弹簧(19)安装有竖直板(20)，所述第三液压缸(9)一端传动连接有竖直校正板(8)。


2.根据权利要求1所述的一种用于数控铣床的校正装置，其特征在于：所述数控台(1)下侧安装有下支脚(10)，且下支脚(10)一侧安装有PLC控制柜(12)。


3.根据权利要求1所述的一种用于数控铣床的校正装置，其特征在于：所述水平校正板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海龙，伍志健，
申请(专利权)人：江苏贵钰航空工业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32