一种双拖板车桥加工专用机构制造技术

本发明专利技术公开了一种双拖板车桥加工专用机构，包括一体式床座，一体式床座顶端一侧设置有主轴箱总成，主轴箱总成内部设置有主轴，主轴的一端设置有液压回转油缸，液压回转油缸远离主轴的一侧连接有液压卡盘，液压卡盘的一侧且位于一体式床座的顶端设置有拖板总成一，拖板总成一的底部连接有丝杆一，丝杆一的一端设置有电机座一，电机座一上设置有电机一，丝杆一远离电机座一的一端设置有Z向后支座一，拖板总成一的顶端设置有车刀固定架一。有益效果：结构设计合理，能同时对车桥的两个轴头的外圆尺寸进行加工，较传统的加工工艺，提高了加工效率，降低了加工成本，提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种双拖板车桥加工专用机构
本专利技术涉及机械加工
，具体来说，涉及一种双拖板车桥加工专用机构。
技术介绍
随着人们物质生活水平的提高，对汽车的需求量的日益增加，促使着汽车生产制造业的不断发展，而对于汽车车桥的加工工艺亦随之不断更新，车桥可以是整体式的，有如一个巨大的杠铃，两端通过悬架系统支撑着车身，因此整体式车桥通常与非独立悬架配合，车桥也可以是断开式的，像两把雨伞插在车身两侧，再各自通过悬架系统支撑车身，所以断开式车桥与独立悬架配用。传统的对于车桥的加工工艺是一端加工好后重新装卸，从新定位再加工另一端，此种工艺难免使车桥两端的同轴度存在差异，精度难以保证，差异过大的情况会直接影响汽车的行驶安全。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种双拖板车桥加工专用机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本专利技术采用的具体技术方案如下：一种双拖板车桥加工专用机构，包括一体式床座，所述一体式床座顶端一侧设置有主轴箱总成，所述主轴箱总成内部设置有主轴，所述主轴的一端设置有液压回转油缸，所述液压回转油缸远离所述主轴的一侧连接有液压卡盘，所述液压卡盘的一侧且位于所述一体式床座的顶端设置有拖板总成一，所述拖板总成一的底部连接有丝杆一，所述丝杆一的一端设置有电机座一，所述电机座一上设置有电机一，所述丝杆一远离所述电机座一的一端设置有Z向后支座一，所述拖板总成一的顶端设置有车刀固定架一，所述车刀固定架一上设置有外圆车刀正刀；所述一体式床座顶端远离所述主轴箱总成的一侧设置有液压尾座总成，所述液压尾座总成的一端设置有直线液压油缸，所述液压尾座总成远离所述直线液压油缸的一端设置有旋转顶尖，所述液压尾座总成的一侧且位于所述一体式床座的顶端设置有拖板总成二，所述拖板总成二的底部设置有丝杆二，所述丝杆二的一端设置有电机座二，所述电机座二上设置有电机二，所述丝杆二远离所述电机座二的一端设置有Z向后支座二，所述拖板总成二的顶端设置有车刀固定架二，所述车刀固定架二上设置有外圆车刀反刀，所述旋转顶尖与所述液压卡盘之间安装有工件。进一步的，为了使所述内撑卡爪在夹装所述工件时更加方便，较传统的内撑夹头来说，提高夹持的刚性与稳定性，所述液压卡盘内均匀设置有若干内撑卡爪。进一步的，为了使所述电机一驱动所述丝杆一带动所述拖板总成一移动，所述电机二驱动所述丝杆二带动所述拖板总成二移动，配合双通道的加工系统，能同时对车桥的两端轴头的外圆尺寸进行加工，进而提高加工的效率与加工精度，所述丝杆一与所述丝杆二的螺纹方向相反。进一步的，为了使所述外圆车刀正刀与所述外圆车刀反刀可以同时对车桥的两端轴头的外圆尺寸进行加工，所述外圆车刀正刀与所述外圆车刀反刀的切削方向相反。进一步的，为了使所述测量装置即可以测量工件的夹持定位尺寸也可以在加工好后测量工件尺寸是否符合技术要求，进而保证加工产品的质量，所述拖板总成一顶端与所述车刀固定架一相对的一侧及所述拖板总成二顶端与所述车刀固定架二相对的一侧均设置有测量装置。进一步的，为了使所述磨头可以提高工件的表面光洁度，以及进一步提升工件尺寸精度，所述测量装置一侧均设置有磨头。本专利技术的有益效果为：(1)、本专利技术结构设计合理，能同时对车桥的两个轴头的外圆尺寸进行加工，较传统的加工工艺，提高了加工效率，降低了加工成本，提高了产品的质量。(2)、通过设置电机一驱动丝杆一带动拖板总成一移动及电机二驱动丝杆二带动拖板总成二移动，配合双通道的加工系统，能同时对车桥的两端轴头的外圆尺寸进行加工，进而提高了加工的效率与加工精度。(3)、通过设置测量装置与磨头相配合，从而使测量装置即可以测量工件的夹持定位尺寸也可以在加工好后测量工件尺寸是否符合技术要求，进而保证了加工产品的质量，同时磨头可以提高工件的表面光洁度，以及进一步提升工件尺寸精度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本专利技术实施例的一种双拖板车桥加工专用机构的主视图；图2是根据本专利技术实施例的一种双拖板车桥加工专用机构的俯视图；图3是图2中A处的局部放大图。图中：1、一体式床座；2、主轴箱总成；3、主轴；4、液压回转油缸；5、液压卡盘；6、拖板总成一；7、丝杆一；8、电机座一；9、电机一；10、Z向后支座一；11、车刀固定架一；12、外圆车刀正刀；13、液压尾座总成；14、直线液压油缸；15、旋转顶尖；16、拖板总成二；17、丝杆二；18、电机座二；19、电机二；20、Z向后支座二；21、车刀固定架二；22、外圆车刀反刀；23、工件；24、内撑卡爪；25、测量装置；26、磨头。具体实施方式为进一步说明各实施例，本专利技术提供有附图，这些附图为本专利技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本专利技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本专利技术的实施例，提供了一种双拖板车桥加工专用机构。现结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明，如图1-3所示，根据本专利技术实施例的双拖板车桥加工专用机构，包括一体式床座1，所述一体式床座1顶端一侧设置有主轴箱总成2，所述主轴箱总成2内部设置有主轴3，所述主轴3的一端设置有液压回转油缸4，所述液压回转油缸4远离所述主轴3的一侧连接有液压卡盘5，所述液压卡盘5的一侧且位于所述一体式床座1的顶端设置有拖板总成一6，所述拖板总成一6的底部连接有丝杆一7，所述丝杆一7的一端设置有电机座一8，所述电机座一8上设置有电机一9，所述丝杆一7远离所述电机座一8的一端设置有Z向后支座一10，所述拖板总成一6的顶端设置有车刀固定架一11，所述车刀固定架一11上设置有外圆车刀正刀12；所述一体式床座1顶端远离所述主轴箱总成2的一侧设置有液压尾座总成13，所述液压尾座总成13的一端设置有直线液压油缸14，所述液压尾座总成13远离所述直线液压油缸14的一端设置有旋转顶尖15，所述液压尾座总成13的一侧且位于所述一体式床座1的顶端设置有拖板总成二16，所述拖板总成二16的底部设置有丝杆二17，所述丝杆二17的一端设置有电机座二18，所述电机座二18上设置有电机二19，所述丝杆二17远离所述电机座二18的一端设置有Z向后支座二20，所述拖板总成二16的顶端设置有车刀固定架二21，所述车刀固定架二21上设置有外圆车刀反刀22，所述旋转顶尖15与所述液压卡盘5之间安装有工件23。借助于上述方案，从而使结构设计合理，能同时对车桥的两个轴头的外圆尺寸进行加工，较传统的加工工艺，提高了加工效率，降低了加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双拖板车桥加工专用机构，其特征在于，包括一体式床座(1)，所述一体式床座(1)顶端一侧设置有主轴箱总成(2)，所述主轴箱总成(2)内部设置有主轴(3)，所述主轴(3)的一端设置有液压回转油缸(4)，所述液压回转油缸(4)远离所述主轴(3)的一侧连接有液压卡盘(5)，所述液压卡盘(5)的一侧且位于所述一体式床座(1)的顶端设置有拖板总成一(6)，所述拖板总成一(6)的底部连接有丝杆一(7)，所述丝杆一(7)的一端设置有电机座一(8)，所述电机座一(8)上设置有电机一(9)，所述丝杆一(7)远离所述电机座一(8)的一端设置有Z向后支座一(10)，所述拖板总成一(6)的顶端设置有车刀固定架一(11)，所述车刀固定架一(11)上设置有外圆车刀正刀(12)；/n其中，所述一体式床座(1)顶端远离所述主轴箱总成(2)的一侧设置有液压尾座总成(13)，所述液压尾座总成(13)的一端设置有直线液压油缸(14)，所述液压尾座总成(13)远离所述直线液压油缸(14)的一端设置有旋转顶尖(15)，所述液压尾座总成(13)的一侧且位于所述一体式床座(1)的顶端设置有拖板总成二(16)，所述拖板总成二(16)的底部设置有丝杆二(17)，所述丝杆二(17)的一端设置有电机座二(18)，所述电机座二(18)上设置有电机二(19)，所述丝杆二(17)远离所述电机座二(18)的一端设置有Z向后支座二(20)，所述拖板总成二(16)的顶端设置有车刀固定架二(21)，所述车刀固定架二(21)上设置有外圆车刀反刀(22)，所述旋转顶尖(15)与所述液压卡盘(5)之间安装有工件(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双拖板车桥加工专用机构，其特征在于，包括一体式床座(1)，所述一体式床座(1)顶端一侧设置有主轴箱总成(2)，所述主轴箱总成(2)内部设置有主轴(3)，所述主轴(3)的一端设置有液压回转油缸(4)，所述液压回转油缸(4)远离所述主轴(3)的一侧连接有液压卡盘(5)，所述液压卡盘(5)的一侧且位于所述一体式床座(1)的顶端设置有拖板总成一(6)，所述拖板总成一(6)的底部连接有丝杆一(7)，所述丝杆一(7)的一端设置有电机座一(8)，所述电机座一(8)上设置有电机一(9)，所述丝杆一(7)远离所述电机座一(8)的一端设置有Z向后支座一(10)，所述拖板总成一(6)的顶端设置有车刀固定架一(11)，所述车刀固定架一(11)上设置有外圆车刀正刀(12)；
其中，所述一体式床座(1)顶端远离所述主轴箱总成(2)的一侧设置有液压尾座总成(13)，所述液压尾座总成(13)的一端设置有直线液压油缸(14)，所述液压尾座总成(13)远离所述直线液压油缸(14)的一端设置有旋转顶尖(15)，所述液压尾座总成(13)的一侧且位于所述一体式床座(1)的顶端设置有拖板总成二(16)，所述拖板总成二(16)的底部设置有丝杆二(17)，所述丝杆二(17)的一端设置有电机座二(18)，所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑜，阮锋，李成凯，李建兵，陈蔡波，杨可其，陈忠斌，
申请(专利权)人：浙江煜丰机床有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33