【技术实现步骤摘要】
一种修整陶瓷边缘破口的锉刀
本专利技术涉及手动工具
,具体涉及一种修整陶瓷边缘破口的锉刀。
技术介绍
目前市面上的锉刀根据锉身构造主要分为钢锉和金刚石锉刀两大类。钢锉是用碳素工具钢T12或T13经热处理后,再将工作部分淬火制成的,是一种小型生产工具。锉身表面上设有许多细密的刀齿、条形锉纹,是用于锉光工件的手工工具。用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工。金刚石锉刀的锉身表面并没有锉齿,而是将含金刚砂或金刚石等硬度较高的物质,配合各种结合剂通过电镀或钎焊的制作工艺,将含金刚砂或金刚石等硬度较高的物质,紧固在第一金属制基体表面,利用该混合层进行锉磨工作。由于金刚石锉刀表面硬度较高,因此它可以用来加工模具、合金以及齿轮等,加工后的零件具有较高的精密度。目前的资料档案中,介绍锉刀使用的对象主要是金属、木料、皮革,几乎没有针对陶瓷产品加工的介绍,使得这一块成为空白,人们也缺少了利用锉刀来对陶瓷产品进行加工修整的认知。陶瓷产品基本每个家庭都有,比如大部分餐具都是陶瓷,陶瓷餐具在日常频繁使用中难免会磕碰出破口,这是每个家庭都会碰到的问题,但是人们对于有破口的陶瓷产品只能采取忍受或者丢弃的办法,忍受则可能会割伤皮肤,丢弃则浪费能源和金钱。该现状一直延续至今,如果有一种工具能把陶瓷边缘破口进行修整,让锋利难看的破口变得圆滑美观,就能防止陶瓷边缘破口对人们的皮肤造成割伤,延长了陶瓷产品(比如餐具、工艺品等)的使用寿命,能对地球节能环保做出一定的贡献。因此,现有技术需要进一步改进和完善。技术问题 >本专利技术实施例的目的之一在于:提供一种修整陶瓷边缘破口的锉刀,旨在解决陶瓷产品的边缘破口无法修整的技术问题。技术解决方案:为解决上述技术问题,本专利技术实施例采用的技术方案是:本专利技术实施例提供了一种修整陶瓷边缘破口的锉刀,包括锉身、过渡段,手柄、手柄防滑套。所述锉身表面分布有用于锉磨工作的锉齿或者覆盖有工作层。锉身与手柄之间通过过渡段连接。手柄防滑套包裹在手柄外面。其第一技术方案要点在于锉身的俯视面类似倒置三角形,锉身上面是平面,锉身左侧面和锉身右侧面均是内凹弧面,锉身左侧面和锉身右侧面弧度左右对称,锉身左侧面和锉身右侧面主要用于修整陶瓷边缘破口。第二技术方案要点在于锉身从端部至过渡段处,底边与左右内凹弧面的垂直高度逐渐增大、弧度R逐渐减小、横截面尺寸逐渐增大。如此设置,操作人员在实际使用时,根据陶瓷边缘破口的宽度和高度,利用锉身的适合部位进行修整。将锉身的底边对准陶瓷边缘破口的横向中间位置,贴紧破口,作半圆形抛物线路径来回锉磨,利用锉身左右侧面的锉齿或工作层将锋利不规则的破口进行锉磨,初步修整后的破口顶部两边形成倒角效果,圆滑不锋利,并且破口的线条弧度左右对称,富有美感。然后利用锉身上面,当平锉使用,在破口边缘处稍微进行倒角锉磨,让破口边缘更加圆滑。进一步设置:根据锉身构造不同,可制作成金刚石锉刀或者钢锉,其用途是一致的。如此设置,可以根据金刚石锉刀和钢锉的优缺点,满足不同需求的客户。进一步设置:根据锉身的边距大小变化,以及左右侧面的弧度面的弧度大小变化,可衍生制作成不同形状、不同尺寸的锉刀,其用途是一致的。如此设置,用以满足修整不同形状、不同尺寸陶瓷边缘破口的需求。进一步设置:当锉身为金刚石锉刀,所述锉身由第一金属制基体和工作层组成,所述锉身的第一金属制基体、过渡段和手柄为一体式制作成型。如此设置,相对于采用拼接方式,一体式制作成型简化了生产流程,降低成本,产品也会更加坚固耐用。进一步设置:所述锉身为钢锉结构,所述锉身包括第二金属制基体和锉齿,所述第二金属制基体、锉齿、过渡段和手柄为一体式制作成型。如此设置,相对于采用拼接方式,一体式制作成型简化了生产流程,降低成本,产品也会更加坚固耐用。进一步设置:所述过渡段上设有朝向锉身一侧倾斜设置的斜坡,过渡段表面没有锉齿或者工作层。如此设置,有利于操作人员使用时,手指按压在过渡段上面施加用力,而不会被工作层摩擦损伤皮肤。作为优选,所述锉刀如果为金刚石锉刀,那么锉身表面工作层的金刚砂或金刚石粒度为120目至180目。如此设置,该粒度范围的磨料更加适合针对陶瓷边缘破口的细节修整,修整后的加工表面比较精密。作为优选,所述锉身上面为长方形,长90mm,宽15mm。如此设置,锉身上面可以当平锉使用,增加了产品功能性。作为优选,所述锉身上面一致宽为15mm;锉身底边为一条直线,底边与左右内凹弧面的垂直高度,端部处为1mm,锉身与过渡段连接处为8mm;端部的弧度R≈29mm,锉身与过渡段连接处的弧度R≈12mm。如此设置,锉身从端部至过渡段处,锉身底边与左右内凹弧面的垂直高度逐渐增大、左右内凹弧面的弧度R逐渐减小、锉身横截面尺寸逐渐增大。可以修整大部分宽小于或等于15mm、高小于或等于8mm的陶瓷边缘破口。因为大部分的陶瓷边缘破口的尺寸在此范围内,所以按照这个参数设置的锉刀用来修整陶瓷边缘破口的适用性最强。作为优选,锉身的左右弧度面两侧末端与锉身上面的连接面使用倒角设计,厚度为2mm。如此设置,使产品更加坚固,不易折断,提高了产品使用的安全性。作为优选,所述过渡段长度为30mm。如此设置,适合大部分人使用锉刀时的一个手指按压面大小,方便人们使用时手指按压在上面施加用力,而不会被工作层摩擦损伤皮肤。作为优选,所述手柄呈圆柱状,长90mm。手柄防滑套长80mm。如此设置,适合大部分人握紧锉刀时的握面尺寸,握紧时接触面越大,摩擦力就越大,才能发挥更大的作用力,而反向作用力到手上也会更加分散,能让操作人员使用时更加舒适、省力。作为优选,所述手柄防滑套由橡胶或塑料制成。如此设置,橡胶或塑料有制作工艺简单、成本低廉、防滑性能强、可批量生产等优点。本专利技术实施例提供的修整陶瓷边缘破口的锉刀的有益效果在于:本专利技术的修整陶瓷边缘破口的锉刀操作使用简单,功能性强,修整后的陶瓷边缘破口表面圆滑,线条美观。如若普及至社会家庭,可以防止陶瓷边缘破口对人们的皮肤造成割伤,延长了陶瓷产品(比如餐具、工艺品等)的使用寿命,能对地球节能环保做出一定的贡献。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本专利技术实施例一提供的修整陶瓷边缘破口的锉刀的结构示意图;图2为图1中修整陶瓷边缘破口的锉刀的主视示意图;图3为图1中修整陶瓷边缘破口的锉刀的右视示意图;图4为图1中修整陶瓷边缘破口的锉刀的俯视示意图;图5为本专利技术实施例二提供的修整陶瓷边缘破口的锉刀的结构示意图。其中,图中各附图标记:1-锉身;2-过渡段;3-手柄;4-手柄本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种修整陶瓷边缘破口的锉刀,其特征在于,包括锉身(1)、过渡段(2)、手柄(3)、以及手柄防滑套(4);所述锉身(1)的俯视面采用倒置三角形结构设计,锉身上面(6)为平面,锉身左侧面(8)和锉身右侧面(7)均为用于修整陶瓷边缘破口的内凹弧面,锉身左侧面(8)和锉身右侧面(7)的弧度左右对称;所述过渡段(2)的一端与锉身(1)连接,另一端与手柄(3)连接;所述手柄(3)上包裹有橡胶或塑料制成的手柄防滑套(4)。/n
【技术特征摘要】
20190720 CN 20191065814871.一种修整陶瓷边缘破口的锉刀,其特征在于,包括锉身(1)、过渡段(2)、手柄(3)、以及手柄防滑套(4);所述锉身(1)的俯视面采用倒置三角形结构设计,锉身上面(6)为平面,锉身左侧面(8)和锉身右侧面(7)均为用于修整陶瓷边缘破口的内凹弧面,锉身左侧面(8)和锉身右侧面(7)的弧度左右对称;所述过渡段(2)的一端与锉身(1)连接,另一端与手柄(3)连接;所述手柄(3)上包裹有橡胶或塑料制成的手柄防滑套(4)。
2.根据权利要求1所述的修整陶瓷边缘破口的锉刀,其特征在于,所述锉身(1)从端部至过渡段(2)处,锉身底边与左右内凹弧面的垂直高度逐渐增大、左右内凹弧面的弧度半径逐渐减小、锉身横截面尺寸逐渐增大,根据陶瓷边缘破口的宽度和高度,利用锉身(1)的适合部位进行修整。
3.根据权利要求1所述的修整陶瓷边缘破口的锉刀,其特征在于,所述锉身(1)为金刚石锉刀,所述锉身(1)由第一金属制基体和工作层(51)组成,所述工作层(51)覆盖在第一金属制基体的外表面,利用工作层(51)进行锉磨工作;工作层(51)是由含金刚砂或金刚石的材料,紧固在第一金属制基体表面的混合层。
4.根据权利要求3所述的修整陶瓷边缘破口的锉刀,其特征在于,所述第一金属...
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