一种土壤修复系统技术方案

本发明专利技术涉及一种土壤修复系统，包括底板、震动装置、破碎装置、掘土装置和回收装置，所述的底板后端安装有掘土装置，底板中端安装有震动装置，底板上安装有破碎装置和回收装置，本发明专利技术可以解决现有土壤修复在土壤挖取和破碎时存在的以下难题，a,传统的土壤修复在土壤挖取时，经常需要人工使用工具挖掘土壤，并且需要将密实的土壤击打成颗粒状，人工挖掘土壤费时费力；b传统的土壤修复机器需要人工挖掘土壤输送到修复机器内，不能自行掘土送料，并且土壤的破碎不完全，导致土壤修复效果差，筛选网在土壤筛选时经常会发生筛选网堵塞，人工处理较为麻烦，可以降低土壤修复时人工的劳动强度，提高土壤修复的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种土壤修复系统
本专利技术涉及土壤修复
，具体的说是一种土壤修复系统。
技术介绍
我国的土壤污染已呈现出量大、面广、危害严重等特点，由于人口的急剧增长，工业的迅猛发展，导致土壤的密实度增加，不利于植物生长，同时产生的固体废物随之迅猛增加，固体废物不断向土壤表面堆放和倾倒，导致土壤内掺杂有杂物，如砖渣、焦渣、砾渣等，影响植物根系的生长，进而影响植物生长，需要对土壤进行修复处理。然而现有的土壤修复在土壤挖取和破碎时存在的以下难题，a,传统的土壤修复在土壤挖取时，经常需要人工使用工具挖掘土壤，并且需要将密实的土壤击打成颗粒状，人工挖掘土壤费时费力，土壤修复效率低下；b传统的土壤修复机器需要人工挖掘土壤输送到修复机器内，不能自行掘土送料，并且土壤的破碎不完全，导致土壤修复效果差，筛选网在土壤筛选时经常会发生筛选网堵塞，人工处理较为麻烦，影响土壤修复的效率，可以降低土壤修复时人工的劳动强度，提高土壤修复的效率。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种土壤修复系统，可以解决上述中提到的土壤修复在土壤挖取和破碎时存在的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种土壤修复系统，包括底板、震动装置、破碎装置、掘土装置和回收装置，所述的底板后端安装有掘土装置，底板中端安装有震动装置，底板上安装有破碎装置和回收装置。所述的震动装置包括L型板、固定框、一号电机、一号锥齿轮、连接板、U型转杆、动力杆、转动板、连接杆、支撑杆、筛选框、筛选网和二号锥齿轮，所述的底板左右两端对称安装有L型板，左右两端的L型板内壁之间安装有固定框，固定框右端底侧前后对称安装有连接板，连接板上开设有圆槽，圆槽内通过轴承安装有U型转杆，U型转杆中端安装有一号锥齿轮，固定框右端底侧中端安装有一号电机，一号电机输出端安装有和一号锥齿轮相互啮合的二号锥齿轮，固定框外壁上通过销轴左右对称安装有转动板，右端的转动板内壁上通过销轴安装有动力杆，动力杆右端通过销轴连接在U型转杆上，左端的转动板下端外壁上通过销轴安装有连接杆，连接杆右端通过销轴连接在右端的转动板下端外壁上，转动板左端内壁上安装有支撑杆，支撑杆内壁之间安装有筛选框，筛选框内壁之间安装有筛选网，能够保证筛选网处于震动状态，筛选网不会发生堵塞现象，提高了土壤破碎的效率。所述的掘土装置包括二号电机、支撑板、T型杆、转动轴、动力盘、Z型杆、直杆、方杆、U型杆、直板、三号电机、旋转轴和挖爪，所述的底板后端左侧安装有支撑板，底板后端右侧安装有T型杆，且T型杆和支撑板前后错位安装，支撑板后端外壁上安装有二号电机，二号电机输出端穿过支撑板安装有动力盘，T型杆左右两端对称开设有穿孔，穿孔内通过轴承安装有转动轴，左端的转动轴后端偏心连接在动力盘上，右端的转动轴后端安装有Z型杆，Z型杆后端通过轴承安装在动力盘右端，左右两端的转动轴前端安装有直杆，直杆上端通过销轴安装有方杆，且直杆之间通过方杆相连接，方杆前端中侧外壁上安装有U型杆，U型杆下端安装有直板，前端直板外壁上安装有三号电机，三号电机输出端穿过直板安装有旋转轴，旋转轴后端通过轴承安装在后端直板内壁上，旋转轴上位于前后两端直板内壁之间安装有挖爪，能够提高土壤挖掘的效率，降低了人工的劳动强度。所述的破碎装置包括L状板、卡板、进料口、破碎箱、动力箱、四号电机、旋转齿轮、转动齿轮、破碎圆杆、粉碎圆杆、破碎辊、破碎刀、粉碎圆环、五号电机、分选板、粉碎圆盘和粉碎辊，所述的底板前端中部安装有L状板，T型杆前端外壁上安装有卡板，卡板和L状板上安装有破碎箱，破碎箱上端安装有进料口，破碎箱右端外壁上安装动力箱，动力箱右端内壁上安装有四号电机，四号电机输出端安装有旋转齿轮，旋转齿轮上左端安装有破碎圆杆，破碎圆杆左端穿过破碎箱右端通过轴承安装在破碎箱左端内壁上，动力箱右端内壁后侧通过轴承安装有粉碎圆杆，粉碎圆杆左端穿过破碎箱右端通过轴承安装在破碎箱左端内壁上，粉碎圆杆右端位于动力箱和破碎箱之间安装有和旋转齿轮相互啮合的转动齿轮，粉碎圆杆和破碎圆杆上位于破碎箱左右两端内壁之间均安装有破碎辊，破碎辊上沿其周向方向从左至右相互间隔均匀安装有破碎刀，破碎箱下端左右两端内壁之间安装有分选板，分选板下端中部开设有凹槽，凹槽内安装有五号电机，五号电机输出端安装有粉碎圆盘，粉碎圆盘上沿其周向方向均匀开设有方槽，破碎箱下端安装有粉碎圆环，粉碎圆环内壁上沿其周向方向均匀开设有卡槽，方槽和卡槽上下两端内壁之间通过销轴安装有粉碎辊，破碎辊和破碎刀能够对土壤进行一级破碎作业，并且粉碎圆盘和粉碎辊能够对土壤进行二级破碎作业，能够保证土壤的破碎效果。所述的回收装置包括出料口、水箱、水泵和喷水软管，所述的底板上开设有通孔，出料口上端安装在筛选框下端，出料口下端穿过通孔，出料口右端开设有通槽，底板右侧中部安装有水箱，水箱内安装有水泵，水泵输出端安装有喷水软管，喷水软管左端连接在通槽内，水箱内装有土壤修复剂，能够更好的对土壤进行修复。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的转动板整体为三角状，能够保证震动装置的稳定性。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的挖爪右端均匀设置有尖爪头，使得挖爪在挖掘土壤时更加的便捷。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的底板下端安装有履带车，能够提高本专利技术的移动性能。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术可以解决现有土壤修复在土壤挖取和破碎时存在的以下难题，a,传统的土壤修复在土壤挖取时，经常需要人工使用工具挖掘土壤，并且需要将密实的土壤击打成颗粒状，人工挖掘土壤费时费力，土壤修复效率低下；b传统的土壤修复机器需要人工挖掘土壤输送到修复机器内，不能自行掘土送料，并且土壤的破碎不完全，导致土壤修复效果差，筛选网在土壤筛选时经常会发生筛选网堵塞，人工处理较为麻烦，影响土壤修复的效率，可以降低土壤修复时人工的劳动强度，提高土壤修复的效率。2.本专利技术设计的掘土装置和回收装置通过二号电机、支撑板、T型杆、转动轴、动力盘、Z型杆、直杆、方杆、U型杆、直板、三号电机、旋转轴和挖爪之间相互配合作业，使得动力盘能够通过转动轴、Z型杆、直杆和方杆带动U型杆进行上下摆动运动，将挖爪挖掘好的土壤输送到破碎装置内，不需要人工挖掘土壤，降低了人工的劳动强度，提高了土壤修复的效率，通过出料口、水箱、水泵和喷水软管之间的相互配合作业，能够及时对破碎完成的土壤喷洒土壤修复剂，提高了土壤修复的效果。3.本专利技术中设计的破碎装置和震动装置通过四号电机、旋转齿轮、转动齿轮、破碎圆杆、粉碎圆杆、破碎辊、破碎刀、粉碎圆环、五号电机、分选板、粉碎圆盘和粉碎辊之间的相互配合作业，使得破碎辊和破碎刀能够对土壤进行一级破碎作业，并且粉碎圆盘和粉碎辊能够对土壤进行二级破碎作业，能够保证土壤的破碎效果，通过U型转杆、动力杆、转动板、连接杆、支撑杆、筛选框和筛选网之间的相互配合作业，使得支撑杆能够带动筛选框和筛选网进行震动作业，不会发生筛选网堵塞的现象，保证了土壤破碎的效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种土壤修复系统，包括底板(1)、震动装置(2)、破碎装置(3)、掘土装置(4)和回收装置(5)，其特征在于：所述的底板(1)后端安装有掘土装置(4)，底板(1)中端安装有震动装置(2)，底板(1)上安装有破碎装置(3)和回收装置(5)；/n所述的震动装置(2)包括L型板(2a)、固定框(2b)、一号电机(2c)、一号锥齿轮(2d)、连接板(2e)、U型转杆(2f)、动力杆(2g)、转动板(2h)、连接杆(2i)、支撑杆(2j)、筛选框(2k)、筛选网(2l)和二号锥齿轮(2m)，所述的底板(1)左右两端对称安装有L型板(2a)，左右两端的L型板(2a)内壁之间安装有固定框(2b)，固定框(2b)右端底侧前后对称安装有连接板(2e)，连接板(2e)上开设有圆槽，圆槽内通过轴承安装有U型转杆(2f)，U型转杆(2f)中端安装有一号锥齿轮(2d)，固定框(2b)右端底侧中端安装有一号电机(2c)，一号电机(2c)输出端安装有和一号锥齿轮(2d)相互啮合的二号锥齿轮(2m)，固定框(2b)外壁上通过销轴左右对称安装有转动板(2h)，右端的转动板(2h)内壁上通过销轴安装有动力杆(2g)，动力杆(2g)右端通过销轴连接在U型转杆(2f)上，左端的转动板(2h)下端外壁上通过销轴安装有连接杆(2i)，连接杆(2i)右端通过销轴连接在右端的转动板(2h)下端外壁上，转动板(2h)左端内壁上安装有支撑杆(2j)，支撑杆(2j)内壁之间安装有筛选框(2k)，筛选框(2k)内壁之间安装有筛选网(2l)；/n所述的掘土装置(4)包括二号电机(4a)、支撑板(4b)、T型杆(4c)、转动轴(4d)、动力盘(4e)、Z型杆(4f)、直杆(4g)、方杆(4h)、U型杆(4i)、直板(4j)、三号电机(4k)、旋转轴(4l)和挖爪(4m)，所述的底板(1)后端左侧安装有支撑板(4b)，底板(1)后端右侧安装有T型杆(4c)，且T型杆(4c)和支撑板(4b)前后错位安装，支撑板(4b)后端外壁上安装有二号电机(4a)，二号电机(4a)输出端穿过支撑板(4b)安装有动力盘(4e)，T型杆(4c)左右两端对称开设有穿孔，穿孔内通过轴承安装有转动轴(4d)，左端的转动轴(4d)后端偏心连接在动力盘(4e)上，右端的转动轴(4d)后端安装有Z型杆(4f)，Z型杆(4f)后端通过轴承安装在动力盘(4e)右端，左右两端的转动轴(4d)前端安装有直杆(4g)，直杆(4g)上端通过销轴安装有方杆(4h)，且直杆(4g)之间通过方杆(4h)相连接，方杆(4h)前端中侧外壁上安装有U型杆(4i)，U型杆(4i)下端安装有直板(4j)，前端直板(4j)外壁上安装有三号电机(4k)，三号电机(4k)输出端穿过直板(4j)安装有旋转轴(4l)，旋转轴(4l)后端通过轴承安装在后端直板(4j)内壁上，旋转轴(4l)上位于前后两端直板(4j)内壁之间安装有挖爪(4m)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种土壤修复系统，包括底板(1)、震动装置(2)、破碎装置(3)、掘土装置(4)和回收装置(5)，其特征在于：所述的底板(1)后端安装有掘土装置(4)，底板(1)中端安装有震动装置(2)，底板(1)上安装有破碎装置(3)和回收装置(5)；
所述的震动装置(2)包括L型板(2a)、固定框(2b)、一号电机(2c)、一号锥齿轮(2d)、连接板(2e)、U型转杆(2f)、动力杆(2g)、转动板(2h)、连接杆(2i)、支撑杆(2j)、筛选框(2k)、筛选网(2l)和二号锥齿轮(2m)，所述的底板(1)左右两端对称安装有L型板(2a)，左右两端的L型板(2a)内壁之间安装有固定框(2b)，固定框(2b)右端底侧前后对称安装有连接板(2e)，连接板(2e)上开设有圆槽，圆槽内通过轴承安装有U型转杆(2f)，U型转杆(2f)中端安装有一号锥齿轮(2d)，固定框(2b)右端底侧中端安装有一号电机(2c)，一号电机(2c)输出端安装有和一号锥齿轮(2d)相互啮合的二号锥齿轮(2m)，固定框(2b)外壁上通过销轴左右对称安装有转动板(2h)，右端的转动板(2h)内壁上通过销轴安装有动力杆(2g)，动力杆(2g)右端通过销轴连接在U型转杆(2f)上，左端的转动板(2h)下端外壁上通过销轴安装有连接杆(2i)，连接杆(2i)右端通过销轴连接在右端的转动板(2h)下端外壁上，转动板(2h)左端内壁上安装有支撑杆(2j)，支撑杆(2j)内壁之间安装有筛选框(2k)，筛选框(2k)内壁之间安装有筛选网(2l)；
所述的掘土装置(4)包括二号电机(4a)、支撑板(4b)、T型杆(4c)、转动轴(4d)、动力盘(4e)、Z型杆(4f)、直杆(4g)、方杆(4h)、U型杆(4i)、直板(4j)、三号电机(4k)、旋转轴(4l)和挖爪(4m)，所述的底板(1)后端左侧安装有支撑板(4b)，底板(1)后端右侧安装有T型杆(4c)，且T型杆(4c)和支撑板(4b)前后错位安装，支撑板(4b)后端外壁上安装有二号电机(4a)，二号电机(4a)输出端穿过支撑板(4b)安装有动力盘(4e)，T型杆(4c)左右两端对称开设有穿孔，穿孔内通过轴承安装有转动轴(4d)，左端的转动轴(4d)后端偏心连接在动力盘(4e)上，右端的转动轴(4d)后端安装有Z型杆(4f)，Z型杆(4f)后端通过轴承安装在动力盘(4e)右端，左右两端的转动轴(4d)前端安装有直杆(4g)，直杆(4g)上端通过销轴安装有方杆(4h)，且直杆(4g)之间通过方杆(4h)相连接，方杆(4h)前端中侧外壁上安装有U型杆(4i)，U型杆(4i)下端安装有直板(4j)，前端直板(4j)外壁上安装有三号电机(4k)，三号电机(4k)输出端穿过直板(4j)安装有旋转轴(4l)，旋转轴(4l)后端通过轴承安装在后端直板(4j)内壁上，旋转轴(4l)上位于前后两端直板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴迎莉，
申请(专利权)人：吴迎莉，
类型：发明
国别省市：安徽;34