小型铁矿区土壤翻新修复设备制造技术

技术编号:25164482 阅读:32 留言:0更新日期:2020-08-07 20:54
本发明专利技术提供了小型铁矿区土壤翻新修复设备,其包括主架体、泥土挖掘装置、泥土杂质分离装置,主架体固定悬挂安装于拖拉机等行进设备上并且泥土挖掘装置以及泥土杂质分离装置均安装于主架体上,泥土挖掘装置用于在跟随行进设备前进过程中对铁矿区的泥土进行挖掘并将挖掘后的泥土输送给泥土杂质分离装置,泥土杂质分离装置用于对泥土依次进行石头等大颗粒杂质过滤、泥土拍碎、铁矿杂质分离处理后将泥土重新输送回地面;其依次对铁矿区的泥土进行石头等大颗粒杂质分离、泥土拍碎、铁矿杂质分离处理后将泥土重新输送回地面,能够对铁矿区的泥土进行有效翻新修复,恢复铁矿区的自然环境。

【技术实现步骤摘要】
小型铁矿区土壤翻新修复设备
本专利技术涉及生态环境修复领域,具体涉及一种对铁矿区土壤进行修复的设备。
技术介绍
铁是世界上发现最早,利用最广,用量也是最多的一种金属,其消耗量约占金属总消耗量的95%左右,铁矿石主要用于钢铁工业,土壤是人类赖以生存的主要自然资源之一,铁矿区附近的土壤,由于铁矿石的冶炼,导致土壤内的铁矿杂质含量较高,在铁矿脉利用完后,导致铁矿脉附近的土壤无法种植植物,除此之外,该地区的土壤还可以通过雨水冲刷进入江河湖泊和地下水,容易造成水体的污染,对生态环境及人类健康造成了极大的威胁,为此,本专利技术有必要提出一种对铁矿区土壤进行修复的设备,其依次对铁矿区的泥土进行石头等大颗粒杂质分离、泥土拍碎、铁矿杂质分离处理后将泥土重新输送回地面,能够对铁矿区的泥土进行有效翻新修复,恢复铁矿区的自然环境。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本专利技术的目的是提供一种对铁矿区土壤进行修复的设备,其依次对铁矿区的泥土进行石头等大颗粒杂质分离、泥土拍碎、铁矿杂质分离处理后将泥土重新输送回地面,能够对铁矿区的泥土进行有效翻新修复,恢复铁矿区的自然环境。为实现上述技术目的,本专利技术所采用的技术方案如下。小型铁矿区土壤翻新修复设备,其包括主架体、泥土挖掘装置、泥土杂质分离装置,主架体固定悬挂安装于拖拉机等行进设备上并且泥土挖掘装置以及泥土杂质分离装置均安装于主架体上,泥土挖掘装置用于在跟随行进设备前进过程中对铁矿区的泥土进行挖掘并将挖掘后的泥土输送给泥土杂质分离装置,泥土杂质分离装置用于对泥土依次进行石头等大颗粒杂质过滤、泥土拍碎、铁矿杂质分离处理后将泥土重新输送回地面。作为上述技术方案的进一步改进与优化。所述的泥土挖掘装置包括泥土挖掘机构、动力连接机构,泥土挖掘机构用于对铁矿区的泥土进行挖掘并将挖掘后的泥土输送给泥土杂质分离装置,动力连接机构用于接收行进设备的动力并将其传递给泥土挖掘机构供其运行所需;所述的泥土挖掘机构包括固定支架、转辊、内支撑壳、链轮连接构件、铲斗,固定支架倾斜固定设置于主架体上并且固定支架与行进设备之间的距离沿垂直于地面的方向由下至上递增,转辊的轴向平行于地面并垂直于行进设备的动力轴轴向,转辊活动安装于固定支架上并可绕自身轴向转动,转辊设置有两组并分别为上转辊、下转辊,上转辊位于固定支架的最高点处,下转辊位于固定支架的最低点处;所述的链轮连接构件包括同轴固定安装于上转辊外部的主动链轮、同轴固定安装于下转辊外部的从动链轮、设置于主/从动链轮之间的链条,链轮连接构件设置有两组并分别位于转辊的一端;所述的铲斗固定设置于两组链轮连接构件的链条之间,铲斗沿链条的延伸方向阵列设置有若干组,并且位于链条斜上方的铲斗开口端背离地面,位于链条斜下方的铲斗开口端朝向地面;所述的内支撑壳通过轴承安装于上/下转辊外部,且内支撑壳还位于两组链轮连接构件之间,并且内支撑壳还位于若干组铲斗内部,铲斗还与内支撑壳的外表面之间贴合接触,内支撑壳的延伸方向平行于固定支架的倾斜方向并且内支撑壳的顶端为与上转辊同轴布置的弧形端部结构、底端为与下转辊同轴布置的弧形端部结构。作为上述技术方案的进一步改进与优化。所述的动力连接机构包括连接轴、中间轴,连接轴活动安装于主架体上并可绕自身轴向转动,连接轴还与行进设备的动力轴之间同轴固定连接,中间轴的轴向平行于转辊的轴向,中间轴活动安装于主架体上并可绕自身轴向转动;所述的连接轴与中间轴之间设置有动力连接构件一并且两者之间通过动力连接构件一进行动力连接传递,动力连接构件一为锥齿轮动力传递结构;所述的中间轴与上转辊之间设置有动力连接构件二并且两者之间通过动力连接构件二进行动力连接传递,动力连接构件二为带传动动力传递结构,所述的动力连接构件二设置有两组并分别位于上转辊的一端。作为上述技术方案的进一步改进与优化。所述的泥土杂质分离装置位于固定支架最高点背离自身最低点的一侧,泥土杂质分离装置包括杂质分离机构、杂质排出机构、泥土拍碎机构、铁矿杂质分离机构,杂质分离机构用于接收泥土挖掘装置挖掘输送的泥土并对其进行石头等大颗粒杂质过滤,杂质排出机构用于接收并储存杂质分离机构分离过程中产生的石头等大颗粒杂质,泥土拍碎机构用于接收杂质分离机构过滤后的泥土并对其进行拍碎处理,铁矿杂质分离机构用于接收拍碎后的泥土并对其进行铁矿杂质过滤。作为上述技术方案的进一步改进与优化。所述的杂质分离机构包括支撑支架、安装外壳、分离网罩、引导板、动力传递构件一,支撑支架固定安装于主架体上,安装外壳固定安装于支撑支架上,安装外壳由两组壳壁组成,壳壁为两端开口的半圆形壳体结构,两组壳壁之间同轴固定安装并共同构成轴向平行于行进设备动力轴轴向且两端开口的圆形壳体结构,安装外壳位于下方的壳壁外圆面设置有出料缺口;所述的分离网罩为两端开口的圆形网罩结构,分离网罩同轴活动安装于安装外壳内并可绕自身轴向转动,并且分离网罩的两端分别伸出并位于安装外壳外部,分离网罩朝向泥土挖掘装置的端部为进料端、背离泥土挖掘装置的端部为出料端,分离网罩的内圆面设置有呈螺旋状分布的牵引凸条,并且当动力传递构件一接收连接轴动力并传递给分离网罩使其绕自身轴向转动时,分离网罩内的牵引凸条能够牵引位于分离网罩内的物体向分离网罩的出料端方向输送;所述的引导板倾斜固定安装于支撑支架上,引导板的最高点位于泥土挖掘机构的最高点下方,引导板的最低点穿过分离网罩进料端并位于分离网罩内;所述的动力传递构件一包括驱动轴,驱动轴的轴向平行于行进设备的动力轴轴向,驱动轴活动安装于主架体上并可绕自身轴向转动,驱动轴与连接轴之间设置有动力传递件一并且两者之间通过动力传递件一进行动力连接传递,驱动轴与分离网罩的进料端之间设置有动力传递件二并且两者之间通过动力传递件二进行动力连接传递,所述的动力传递件一为带传动动力传递结构,动力传递件二为齿轮齿圈动力传递结构。作为上述技术方案的进一步改进与优化。所述的分离网罩与出料缺口之间设置有冲击剪碎网架,冲击剪碎网架为与分离网罩同轴布置的半圆形框架结构,并且冲击剪碎网架同轴固定安装于安装外壳内。作为上述技术方案的进一步改进与优化。所述的杂质排出机构包括连接支架、输送构件、杂质储存壳、动力传递构件二,所述的连接支架与支撑支架背离泥土挖掘装置的侧部之间固定连接;所述的输送构件位于分离网罩的出料端背离自身进料端的一侧,输送构件包括主动辊、从动辊、输送带,主/从动辊的轴向均平行于行进设备的动力轴轴向,主/从动辊均活动安装于连接支架上并可绕自身轴向转动,输送带设置于主/从动辊之间;所述的杂质储存壳固定安装于连接支架上并且杂质储存壳还位于输送构件出料端的正下方,输送构件的进料端位于分离网罩的出料端正下方;所述的动力传递构件二包括传递轴一、传递轴二,传递轴一呈竖直布置,传递轴一的顶端与主架体之间活动连接、底端与连接支架之间活动连接,传递轴一可绕自身轴向转动,传递轴二的轴向平行于主动辊的轴向,传递轴二活动安装于连接支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.小型铁矿区土壤翻新修复设备,其特征在于,其包括主架体、泥土挖掘装置、泥土杂质分离装置,主架体固定悬挂安装于拖拉机等行进设备上并且泥土挖掘装置以及泥土杂质分离装置均安装于主架体上,泥土挖掘装置用于在跟随行进设备前进过程中对铁矿区的泥土进行挖掘并将挖掘后的泥土输送给泥土杂质分离装置,泥土杂质分离装置用于对泥土依次进行石头等大颗粒杂质过滤、泥土拍碎、铁矿杂质分离处理后将泥土重新输送回地面。/n

【技术特征摘要】
1.小型铁矿区土壤翻新修复设备,其特征在于,其包括主架体、泥土挖掘装置、泥土杂质分离装置,主架体固定悬挂安装于拖拉机等行进设备上并且泥土挖掘装置以及泥土杂质分离装置均安装于主架体上,泥土挖掘装置用于在跟随行进设备前进过程中对铁矿区的泥土进行挖掘并将挖掘后的泥土输送给泥土杂质分离装置,泥土杂质分离装置用于对泥土依次进行石头等大颗粒杂质过滤、泥土拍碎、铁矿杂质分离处理后将泥土重新输送回地面。


2.根据权利要求1所述的小型铁矿区土壤翻新修复设备,其特征在于,所述的泥土挖掘装置包括泥土挖掘机构、动力连接机构,泥土挖掘机构用于对铁矿区的泥土进行挖掘并将挖掘后的泥土输送给泥土杂质分离装置,动力连接机构用于接收行进设备的动力并将其传递给泥土挖掘机构供其运行所需;
所述的泥土挖掘机构包括固定支架、转辊、内支撑壳、链轮连接构件、铲斗,固定支架倾斜固定设置于主架体上并且固定支架与行进设备之间的距离沿垂直于地面的方向由下至上递增,转辊的轴向平行于地面并垂直于行进设备的动力轴轴向,转辊活动安装于固定支架上并可绕自身轴向转动,转辊设置有两组并分别为上转辊、下转辊,上转辊位于固定支架的最高点处,下转辊位于固定支架的最低点处;
所述的链轮连接构件包括同轴固定安装于上转辊外部的主动链轮、同轴固定安装于下转辊外部的从动链轮、设置于主/从动链轮之间的链条,链轮连接构件设置有两组并分别位于转辊的一端;
所述的铲斗固定设置于两组链轮连接构件的链条之间,铲斗沿链条的延伸方向阵列设置有若干组,并且位于链条斜上方的铲斗开口端背离地面,位于链条斜下方的铲斗开口端朝向地面;
所述的内支撑壳通过轴承安装于上/下转辊外部,且内支撑壳还位于两组链轮连接构件之间,并且内支撑壳还位于若干组铲斗内部,铲斗还与内支撑壳的外表面之间贴合接触,内支撑壳的延伸方向平行于固定支架的倾斜方向并且内支撑壳的顶端为与上转辊同轴布置的弧形端部结构、底端为与下转辊同轴布置的弧形端部结构。


3.根据权利要求2所述的小型铁矿区土壤翻新修复设备,其特征在于,所述的动力连接机构包括连接轴、中间轴,连接轴活动安装于主架体上并可绕自身轴向转动,连接轴还与行进设备的动力轴之间同轴固定连接,中间轴的轴向平行于转辊的轴向,中间轴活动安装于主架体上并可绕自身轴向转动;
所述的连接轴与中间轴之间设置有动力连接构件一并且两者之间通过动力连接构件一进行动力连接传递,动力连接构件一为锥齿轮动力传递结构;
所述的中间轴与上转辊之间设置有动力连接构件二并且两者之间通过动力连接构件二进行动力连接传递,动力连接构件二为带传动动力传递结构,所述的动力连接构件二设置有两组并分别位于上转辊的一端。


4.根据权利要求3所述的小型铁矿区土壤翻新修复设备,其特征在于,所述的泥土杂质分离装置位于固定支架最高点背离自身最低点的一侧,泥土杂质分离装置包括杂质分离机构、杂质排出机构、泥土拍碎机构、铁矿杂质分离机构,杂质分离机构用于接收泥土挖掘装置挖掘输送的泥土并对其进行石头等大颗粒杂质过滤,杂质排出机构用于接收并储存杂质分离机构分离过程中产生的石头等大颗粒杂质,泥土拍碎机构用于接收杂质分离机构过滤后的泥土并对其进行拍碎处理,铁矿杂质分离机构用于接收拍碎后的泥土并对其进行铁矿杂质过滤。


5.根据权利要求4所述的小型铁矿区土壤翻新修复设备,其特征在于,所述的杂质分离机构包括支撑支架、安装外壳、分离网罩、引导板、动力传递构件一,支撑支架固定安装于主架体上,安装外壳固定安装于支撑支架上,安装外壳由两组壳壁组成,壳壁为两端开口的半圆形壳体结构,两组壳壁之间同轴固定安装并共同构成轴向平行于行进设备动力轴轴向且两端开口的圆形壳体结构,安装外壳位于下方的壳壁外圆面设置有出料缺口;
所述的分离网罩为两端开口的圆形网罩结构,分离网罩同轴活动安装于安装外壳内并可绕自身轴向转动,并且分离网罩的两端分别伸出并位于安装外壳外部,分离网罩朝向泥土挖掘装置的端部为进料端、背离泥土挖掘装置的端部为出料端,分离网罩的内圆面设置有呈螺旋状分布的牵引凸条,并且当动力传递构件一接收连接轴动力并传递给分离网罩使其绕自身轴向转动时,分离网罩内的牵引凸条能够牵引位于分离网罩内的物体向分离网罩的出料端方向输送;
所述的引导板倾斜固定安装于支撑支架上,引导板的最高点位于泥土挖掘机构的最高点下方,引导板的最低点穿过分离网罩进料端并位于分离网罩内;
所述的动力传递构件一包括驱动轴,驱动轴的轴向平行于行进设备的动力轴轴向,驱动轴活动安装于主架体上并可绕自身轴向转动,驱动轴与连接轴之间设置有动力传递件一并且两者之间通过动力传递件一进行动力连接传递,驱动轴与分离网罩的进料端之间设置有动力传递件二并且两者之间通过动力传递件二进行动力连接传递,所述的动力传递件一为带传动动力传递结构,动力传递件二为齿轮齿圈动力传递结构。


6.根据权利要求5所述的小型铁矿区土壤翻新修复设备,其特征在于,所述的分离网罩与出料缺口之间设置有冲击剪碎网架,冲击剪碎网架为与分离网罩同轴布置的半圆形框架结构,并且冲击剪碎网架同轴固定安装于安装外壳内。


7.根据权利要求5所述的小型铁矿区土壤翻新修复设备,其特征在于,所述的杂质排出机构包括连接支架、输送构件、杂质储存壳、动力传递构件二,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁昌喜
申请(专利权)人:安徽绪稻康建筑工程咨询有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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