一种复合沸石粉制备方法技术

技术编号:25163346 阅读:36 留言:0更新日期:2020-08-07 20:53
本发明专利技术公开了一种复合沸石粉制备方法,该制备方法包括以下步骤:定量称取,沸石浸渍改良,研磨过筛,磁性增幅,制得成品;本发明专利技术还公开了一种复合沸石粉,该复合沸石粉的配方包括以下组份:沸石85%—90%、四氧化三铁1%—3%、特殊淀粉0.5%—0.8%,硫酸铜0.6%—0.9%,碳酸氢钠0.4%—0.8%、方解石0.8%—1.2%、浸渍液1%—1.3%,其余为水;有益效果为:本发明专利技术制备出的复合沸石粉对污水的处理性能得到提升,负载四氧化三铁后使得沸石粉具有磁性,可利用磁分离技术进行回收使用;通过加热使沸石孔道增大,淀粉进入到孔道里把里面的水分挤出去,从而使吸附力增加。

【技术实现步骤摘要】
一种复合沸石粉制备方法
本专利技术涉及沸石粉制备
,具体为一种复合沸石粉制备方法。
技术介绍
微污染水是指饮水水源受到主要是有机物污染,使部分指标超过饮用水源的卫生标准。天然有机物和氨氮是微污染源水中的重要污染物指标,对水厂净水过程和输配水过程中的水质产生不利影响,对人体健康存在潜在的危害。因此,同时去除微污染水中天然有机物和氨氮是一个亟待解决的问题。常规处理工艺以去除水中的悬浮物、浊度、色度和细菌为主,对溶解性的有机物去除相对不足,对氨氮的去除效果更不理想。预吸附强化常规处理工艺,可经济高效的提高污染物的去除效果。沸石是一种廉价易得安全的天然矿物,作为一种常用的吸附剂材料,可利用其离子交换特性对氨氮进行去除。现有技术中,天然沸石对水中天然有机物去除效率较低,且由于沸石内部孔道的狭小,天然沸石对氨氮的吸附远未达到理论吸附容量,同时净水过程中粒径较小的沸石粉吸附剂会在一定程度上增大出水浊度;且传统的沸石粉无法利用磁分离技术对污水中的杂质分离。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种复合沸石粉制备方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种复合沸石粉制备方法,该制备方法包括以下步骤:S1:定量称取,将所有的原料按照上述的组份进行称取;S2:沸石浸渍改良,将沸石清洗后烘干,将烘干后的沸石粉置于浓度为0.05~0.1mol/L的盐酸溶液中浸渍搅拌1~2h,然后清洗至中性,再在浓度为0.8~1.2mol/L的氯化钠溶液中浸渍搅拌8~12h,然后洗涤2~3次;S3:研磨过筛,将步骤二所得改良后沸石焙烧后研磨过筛,其中研磨采用超细磨粉机粉碎至细度325目以上;S4:磁性增幅,将粉碎出来的沸石粉按照100克沸石粉对应200毫升水的比例放入自制的搅拌装置中混合1~2h,将四氧化三铁加入沸石粉悬浊液,其中四氧化三铁与沸石粉的质量比为1:(10~20),超声5-10min后进行机械搅拌8-12h,静沉后将沉淀物清洗,烘干研磨过筛后制得100~200目;S5:制得成品,加入一定配比的水,特殊淀粉,硫酸铜,碳酸氢钠和方解石(400目)后加热,达到80到100度之间,持续加热45分钟以上,将沸石粉变成糊状,将糊状的沸石粉转入烘干大棚内以地热管方式烘干,将大量的水份烘出,所述糊状沸石粉被烘干成硬质块状,将该硬质块状的沸石粉经粉碎磨粉机加工后,得到细度为500目~600目的白色粉末沸石粉吸附剂。一种复合沸石粉,该复合沸石粉的配方包括以下组份:沸石85%—90%、四氧化三铁1%—3%、特殊淀粉0.5%—0.8%,硫酸铜0.6%—0.9%,碳酸氢钠0.4%—0.8%、方解石0.8%—1.2%、浸渍液1%—1.3%,其余为水。优选的,包括沸石85%、四氧化三铁3%、特殊淀粉0.5%,硫酸铜0.9%,碳酸氢钠0.4%、方解石1.2%、浸渍液1%,其余为水。优选的,包括沸石90%、四氧化三铁1%、特殊淀粉0.8%,硫酸铜0.6%,碳酸氢钠0.8%、方解石0.8%、浸渍液1.3%,其余为水。优选的,包括沸石86%、四氧化三铁1.5%、特殊淀粉0.6%,硫酸铜0.7%,碳酸氢钠0.5%、方解石0.9%、浸渍液1.1%,其余为水。优选的,包括沸石88%、四氧化三铁1%、特殊淀粉0.7%,硫酸铜0.8%,碳酸氢钠0.6%、方解石1%、浸渍液1.2%,其余为水。优选的,所述的浸渍液为盐酸溶液或者氯化钠溶液。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术所采用的配方均为国标规定原料,且本专利技术制备出的复合沸石粉对污水的处理性能得到提升,负载四氧化三铁后使得沸石粉具有磁性,可利用磁分离技术进行回收使用;通过加热使沸石孔道增大,淀粉进入到孔道里把里面的水分挤出去,从而使吸附力增加。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例一本专利技术提供一种技术方案:一种复合沸石粉制备方法,该制备方法包括以下步骤:S1:定量称取,将所有的原料按照上述的组份进行称取;S2:沸石浸渍改良,将沸石清洗后烘干,将烘干后的沸石粉置于浓度为0.05~0.1mol/L的盐酸溶液中浸渍搅拌1h,然后清洗至中性,再在浓度为0.8~1.2mol/L的氯化钠溶液中浸渍搅拌8h,然后洗涤2次;S3:研磨过筛,将步骤二所得改良后沸石焙烧后研磨过筛,其中研磨采用超细磨粉机粉碎至细度325目以上;S4:磁性增幅,将粉碎出来的沸石粉按照100克沸石粉对应200毫升水的比例放入自制的搅拌装置中混合1h,将四氧化三铁加入沸石粉悬浊液,其中四氧化三铁与沸石粉的质量比为1:10,超声5后进行机械搅拌8,静沉后将沉淀物清洗,烘干研磨过筛后制得100~200目;S5:制得成品,加入一定配比的水,特殊淀粉,硫酸铜,碳酸氢钠和方解石(400目)后加热,达到80到100度之间,持续加热45分钟以上,将沸石粉变成糊状,将糊状的沸石粉转入烘干大棚内以地热管方式烘干,将大量的水份烘出,所述糊状沸石粉被烘干成硬质块状,将该硬质块状的沸石粉经粉碎磨粉机加工后,得到细度为500目~600目的白色粉末沸石粉吸附剂。一种复合沸石粉,该复合沸石粉的配方包括以下组份:包括沸石85%、四氧化三铁3%、特殊淀粉0.5%,硫酸铜0.9%,碳酸氢钠0.4%、方解石1.2%、浸渍液1%,其余为水。其中,浸渍液为盐酸溶液或者氯化钠溶液。实施例二本专利技术提供一种技术方案:一种复合沸石粉制备方法,该制备方法包括以下步骤:S1:定量称取,将所有的原料按照上述的组份进行称取;S2:沸石浸渍改良,将沸石清洗后烘干,将烘干后的沸石粉置于浓度为0.05~0.1mol/L的盐酸溶液中浸渍搅拌2h,然后清洗至中性,再在浓度为0.8~1.2mol/L的氯化钠溶液中浸渍搅拌12h,然后洗涤3次;S3:研磨过筛,将步骤二所得改良后沸石焙烧后研磨过筛,其中研磨采用超细磨粉机粉碎至细度325目以上;S4:磁性增幅,将粉碎出来的沸石粉按照100克沸石粉对应200毫升水的比例放入自制的搅拌装置中混合2h,将四氧化三铁加入沸石粉悬浊液,其中四氧化三铁与沸石粉的质量比为1:20,超声10min后进行机械搅拌12h,静沉后将沉淀物清洗,烘干研磨过筛后制得100~200目;S5:制得成品,加入一定配比的水,特殊淀粉,硫酸铜,碳酸氢钠和方解石(400目)后加热,达到80到100度之间,持续加热45分钟以上,将沸石粉变成糊状,将糊状的沸石粉转入烘干大棚内以地热管方式烘干,将大量的水份烘出,所述糊状沸石粉被烘干成硬质块状,将该硬质块状的沸石粉经粉碎磨粉机加工后,得到细度为500目~600目的白色粉末沸石粉吸附剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合沸石粉制备方法,其特征在于:该制备方法包括以下步骤:/nS1:定量称取,将所有的原料按照上述的组份进行称取;/nS2:沸石浸渍改良,将沸石清洗后烘干,将烘干后的沸石粉置于浓度为0.05~0.1mol/L的盐酸溶液中浸渍搅拌1~2h,然后清洗至中性,再在浓度为0.8~1.2mol/L的氯化钠溶液中浸渍搅拌8~12h,然后洗涤2~3次;/nS3:研磨过筛,将步骤二所得改良后沸石焙烧后研磨过筛,其中研磨采用超细磨粉机粉碎至细度325目以上;/nS4:磁性增幅,将粉碎出来的沸石粉按照100克沸石粉对应200毫升水的比例放入自制的搅拌装置中混合1~2h,将四氧化三铁加入沸石粉悬浊液,其中四氧化三铁与沸石粉的质量比为1:(10~20),超声5-10min后进行机械搅拌8-12h,静沉后将沉淀物清洗,烘干研磨过筛后制得100~200目;/nS5:制得成品,加入一定配比的水,特殊淀粉,硫酸铜,碳酸氢钠和方解石(400目)后加热,达到80到100度之间,持续加热45分钟以上,将沸石粉变成糊状,将糊状的沸石粉转入烘干大棚内以地热管方式烘干,将大量的水份烘出,所述糊状沸石粉被烘干成硬质块状,将该硬质块状的沸石粉经粉碎磨粉机加工后,得到细度为500目~600目的白色粉末沸石粉吸附剂。/n...

【技术特征摘要】
1.一种复合沸石粉制备方法,其特征在于:该制备方法包括以下步骤:
S1:定量称取,将所有的原料按照上述的组份进行称取;
S2:沸石浸渍改良,将沸石清洗后烘干,将烘干后的沸石粉置于浓度为0.05~0.1mol/L的盐酸溶液中浸渍搅拌1~2h,然后清洗至中性,再在浓度为0.8~1.2mol/L的氯化钠溶液中浸渍搅拌8~12h,然后洗涤2~3次;
S3:研磨过筛,将步骤二所得改良后沸石焙烧后研磨过筛,其中研磨采用超细磨粉机粉碎至细度325目以上;
S4:磁性增幅,将粉碎出来的沸石粉按照100克沸石粉对应200毫升水的比例放入自制的搅拌装置中混合1~2h,将四氧化三铁加入沸石粉悬浊液,其中四氧化三铁与沸石粉的质量比为1:(10~20),超声5-10min后进行机械搅拌8-12h,静沉后将沉淀物清洗,烘干研磨过筛后制得100~200目;
S5:制得成品,加入一定配比的水,特殊淀粉,硫酸铜,碳酸氢钠和方解石(400目)后加热,达到80到100度之间,持续加热45分钟以上,将沸石粉变成糊状,将糊状的沸石粉转入烘干大棚内以地热管方式烘干,将大量的水份烘出,所述糊状沸石粉被烘干成硬质块状,将该硬质块状的沸石粉经粉碎磨粉机加工后,得到细度为500目~600目的白色粉末沸石粉吸附剂。


2.一种如权利要求1所述的一种复合沸...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨林鲜师圆生任东发顾莹莹
申请(专利权)人:山东亮剑环保新材料有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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