一种自动卸料式过滤装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及自动卸料式过滤技术领域，且公开了一种自动卸料式过滤装置，包括具有智能控制器的过滤设备、第一筛板和滤液输出管，在第一筛板的顶侧表面设置有滤布；在过滤设备的一侧壁上靠近底部的位置开设有通孔，在通孔的两侧分别设置有第一气缸和卸料板；所述的第一气缸安装在过滤设备的外部，第一气缸的伸缩杆贯穿通孔并延伸至过滤设备的腔体内且与卸料板的一侧表面呈固定连接设置；过滤设备的另一侧壁具有开口，在该开口上安装有升降板，并且升降板的底部与第一筛板呈可拆卸式连接设置；卸料板的一侧面上均匀分布有卸料针。本发明专利技术能够实现自动卸料、并且形成渗透性好、压缩性较低的滤饼，使滤液能够顺差流通。

【技术实现步骤摘要】
一种自动卸料式过滤装置
本专利技术涉及自动卸料式过滤
，具体为一种自动卸料式过滤装置。
技术介绍
过滤操作过程中，一般将过滤的悬浮液称为滤浆，滤浆中被截留下来的固定微粒成为滤渣，而积聚在过滤介质上的滤渣层则被称为滤饼，透过滤饼和过滤介质的液体成为滤液。完整的过滤操作一般有以下四个工序阶段：第一是过滤阶段，形成滤饼和产生滤液，第二是洗涤阶段，利用适当介质对滤饼中夹带的滤液进行冲洗，第三是干燥阶段，利用适当手段排除滤饼中液体，第四是卸料阶段，从过滤介质除去滤饼。本专利技术提供一种自动卸料式过滤装置，该过滤装置不仅能够实现自动卸料的技术作用，而且能形成渗透性好、压缩性较低的滤饼，使滤液能够顺差流通。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供一种自动卸料式过滤装置，该过滤装置能够实现自动卸料、并且形成渗透性好、压缩性较低的滤饼，使滤液能够顺差流通。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动卸料式过滤装置，包括具有智能控制器的过滤设备、第一筛板和滤液输出管，过滤设备的腔体通过第一筛板的筛孔与滤液输出管的腔体实现相互之间的连通设置，在第一筛板的顶侧表面设置有滤布；在过滤设备的一侧壁上靠近底部的位置开设有通孔，在通孔的两侧分别设置有第一气缸和卸料板；所述的第一气缸安装在过滤设备的外部，第一气缸的伸缩杆贯穿通孔并延伸至过滤设备的腔体内且与卸料板的一侧表面呈固定连接设置；过滤设备的另一侧壁具有开口，在该开口上安装有升降板，并且升降板的底部与第一筛板呈可拆卸式连接设置，升降板的顶部固定安装在第二气缸的伸缩杆上；卸料板的一侧面上均匀分布有卸料针，卸料针的一端与卸料板的表面呈固定连接设置、另一端朝向升降板；智能控制器的输出端口与第一气缸和第二气缸的输入端口实现相互之间的通信连接。优选的，所述第一筛板的顶侧表面安装有第二筛板，第二筛板的外表面上包裹有滤布。优选的，所述卸料板的底面上安装有卸料针板，卸料针板的一端与卸料板的底面呈固定连接设置，卸料针板的另一端朝向第一筛板的滤布。优选的，所述升降板与通孔所在的侧壁呈相互对应设置，升降板与过滤设备的三个侧壁围挡形成一个矩形腔体。(三)有益的技术效果与现有技术相比，本专利技术具备以下有益的技术效果：本专利技术当过滤完成之后，智能控制器通过控制第一气缸和第二气缸，第二气缸的伸缩杆将升降板升起，第一气缸的伸缩杆推动卸料板朝向升降板方向移动，卸料板本身、卸料针和卸料针板将滤渣推出过滤设备，在卸料阶段实现了自动卸除滤渣的技术效果；在过滤的操作过程中，卸料针在卸料板的带动下在滤饼上插入孔洞，卸料针板在卸料板的带动下将滤饼清除至过滤设备的腔体侧边，从而能够能形成渗透性好、压缩性较低的滤饼，并且使滤液能够顺差流通。附图说明图1为本专利技术一种自动卸料式过滤装置的结构示意图；图2为本专利技术的过滤设备的俯视图；图3为本专利技术的卸料板的主视图；图4为本专利技术的卸料板的底视图。图中标示：1-过滤设备，101-通孔，102-升降板，103-第一筛板，104-滤液输出管；2-第二筛板，201-滤布；3-卸料板，301-卸料针，302-卸料针板；4-第一气缸，5-第二气缸。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种自动卸料式过滤装置，如图1-4所示，包括具有智能控制器的过滤设备1、第一筛板103和滤液输出管104，过滤设备1呈矩形体形状设置，滤液输出管104呈锥形体形状设置，过滤设备1的腔体通过第一筛板103的筛孔与滤液输出管104的腔体实现相互之间的连通设置；在第一筛板103的顶侧表面安装有第二筛板2，第二筛板2的外表面上包裹有滤布201；在过滤设备1的一侧侧壁上靠近底部的位置开设有通孔101，在通孔101的两侧分别设置有第一气缸4和卸料板3；所述的第一气缸4安装在过滤设备1的外部，第一气缸4的伸缩杆贯穿通孔101并延伸至过滤设备1的腔体内且与卸料板3的一侧表面中部呈固定连接设置；过滤设备1的另一侧壁具有开口，在该开口上安装有升降板102，该升降板102与通孔101所在的侧壁呈相互对应设置，升降板102与过滤设备1的三个侧壁围挡形成一个矩形腔体，并且升降板102的底部与第一筛板103呈可拆卸式固定连接设置，升降板102的顶部安装在第二气缸5的伸缩杆上，第二气缸5的伸缩杆的自由端面与升降板102的顶部呈固定连接设置；卸料板3呈矩形体形状设置，卸料板3的一侧面上均匀分布有卸料针301，卸料针301的一端与卸料板3的表面呈固定连接设置，卸料针301的另一端朝向升降板102；卸料板3的底面上安装有卸料针板302，该卸料针板302的一端与卸料板3的底面呈固定连接设置，卸料针板302的另一端朝向第一筛板103的滤布201；智能控制器的输出端口与第一气缸4和第二气缸5的输入端口实现相互之间的通信连接；工作时，当过滤完成之后，智能控制器通过控制第一气缸4和第二气缸5，第二气缸5的伸缩杆将升降板102升起，第一气缸4的伸缩杆推动卸料板3朝向升降板102方向移动，卸料板3的卸料针301和卸料针板302将滤渣推出过滤设备1，从而实现自动卸料的技术效果；在过滤的操作过程中，卸料针301在卸料板3的带动下在滤饼上插入孔洞，卸料针板302在卸料板3的带动下将滤饼清除至过滤设备1的腔体侧边，从而能够能形成渗透性好、压缩性较低的滤饼，并且使滤液能够顺差流通。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动卸料式过滤装置，其特征在于，包括具有智能控制器的过滤设备(1)、第一筛板(103)和滤液输出管(104)，过滤设备(1)的腔体通过第一筛板(103)的筛孔与滤液输出管(104)的腔体实现相互之间的连通设置，在第一筛板(103)的顶侧表面设置有滤布(201)；/n在过滤设备(1)的一侧壁上靠近底部的位置开设有通孔(101)，在通孔(101)的两侧分别设置有第一气缸(4)和卸料板(3)；/n所述的第一气缸(4)安装在过滤设备(1)的外部，第一气缸(4)的伸缩杆贯穿通孔(101)并延伸至过滤设备(1)的腔体内且与卸料板(3)的一侧表面呈固定连接设置；/n过滤设备(1)的另一侧壁具有开口，在该开口上安装有升降板(102)，并且升降板(102)的底部与第一筛板(103)呈可拆卸式连接设置，升降板(102)的顶部固定安装在第二气缸(5)的伸缩杆上；/n卸料板(3)的一侧面上均匀分布有卸料针(301)，卸料针(301)的一端与卸料板(3)的表面呈固定连接设置、另一端朝向升降板(102)；/n智能控制器的输出端口与第一气缸(4)和第二气缸(5)的输入端口实现相互之间的通信连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动卸料式过滤装置，其特征在于，包括具有智能控制器的过滤设备(1)、第一筛板(103)和滤液输出管(104)，过滤设备(1)的腔体通过第一筛板(103)的筛孔与滤液输出管(104)的腔体实现相互之间的连通设置，在第一筛板(103)的顶侧表面设置有滤布(201)；
在过滤设备(1)的一侧壁上靠近底部的位置开设有通孔(101)，在通孔(101)的两侧分别设置有第一气缸(4)和卸料板(3)；
所述的第一气缸(4)安装在过滤设备(1)的外部，第一气缸(4)的伸缩杆贯穿通孔(101)并延伸至过滤设备(1)的腔体内且与卸料板(3)的一侧表面呈固定连接设置；
过滤设备(1)的另一侧壁具有开口，在该开口上安装有升降板(102)，并且升降板(102)的底部与第一筛板(103)呈可拆卸式连接设置，升降板(102)的顶部固定安装在第二气缸(5)的伸缩杆上；
卸料板(3)的一侧面上均匀分布有卸料针(301...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈萍，
申请(专利权)人：陈萍，
类型：发明
国别省市：重庆;50