一种口罩内衬钢丝切段装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种口罩内衬钢丝切段装置，包括固定底板、盛料箱与固定框架，所述盛料箱固定安装在固定底板的上端外表面，所述固定底板的上端靠近盛料箱的前部固定安装有第一电机，所述第一电机的侧边活动安装有偏心轮，且偏心轮上活动安装有传动臂，所述传动臂的内侧活动套接有定位导杆，且定位导杆固定安装在盛料箱的内侧，所述传动臂的一端活动安装有切料刀头，且传动臂和切料刀头之间通过连动杆活动连接，所述切料刀头的内侧内表面开设有两组限位卡槽，所述盛料箱的内侧内表面设有投料槽；使得该口罩内衬钢丝切段装置具有自动送料结构，提升其工作效率，同时令其具有辅助打磨结构，提升其自身功能性，便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩内衬钢丝切段装置及其使用方法
本专利技术属于切段装置
，具体的是一种口罩内衬钢丝切段装置。
技术介绍
该口罩内衬钢丝切段装置，是一种在口罩生产加工过程中，对口罩内部的钢丝结构进行截断操作的一种切段装置，使得钢丝材料加工成大小相等的段状结构，该钢丝结构是放置在口罩内，在使用者佩戴口罩时，对使用者的鼻梁处起到固定作用的一种钢丝结构。对比文件CN109159213A公开的一种切段装置，包括设置在导送链出料端的链锯，所述链锯的长度方向与导送链的出料端垂直，所述导送链的出料端上方还设置有压紧机构，所述链锯上下移动对应压紧机构实施对原木解压及压紧动作，上述的链锯与升降机构连接，动力机构驱动链锯的转动，升降机构下降时，动力机构驱动，从而实现对导送链的导送端原木的切段操作，升降机构上升时，动力机构关闭，当链锯实施对原木切段时，压紧机构实施对原木的压紧，从而能够有效实现对原木的定位，与本专利技术相比，其不具有辅助送料结构，降低了其工作效率。现有的口罩内衬钢丝切段装置在使用过程中存在一定的弊端，传统口罩内衬钢丝切段装置只具有单一的切割功能，令其只可以对钢丝进行截断切割操作，使用者需要通过手动方式进行原料添加操作，降低了口罩内衬钢丝切段装置的工作效率，令其无法进行自动添料操作，其次传统口罩内衬钢丝切段装置不具有连续截断结构，使得传统口罩内衬钢丝切段装置无法对钢丝原料进行连续截断操作，降低了口罩内衬钢丝切段装置使用时的灵活性，同时传统口罩内衬钢丝切段装置不具有辅助打磨结构，使得传统口罩内衬钢丝切段装置在长时间使用后锋利度下降，增加了其维护成本，给使用者带来一定的不利影响。
技术实现思路
为了克服传统口罩内衬钢丝切段装置只具有单一的切割功能，令其只可以对钢丝进行截断切割操作，使用者需要通过手动方式进行原料添加操作，降低了口罩内衬钢丝切段装置的工作效率，令其无法进行自动添料操作，其次传统口罩内衬钢丝切段装置不具有连续截断结构，使得传统口罩内衬钢丝切段装置无法对钢丝原料进行连续截断操作，降低了口罩内衬钢丝切段装置使用时的灵活性，同时传统口罩内衬钢丝切段装置不具有辅助打磨结构，使得传统口罩内衬钢丝切段装置在长时间使用后锋利度下降，增加了其维护成本，而提供一种口罩内衬钢丝切段装置。本专利技术的目的通过以下技术方案实现：一种口罩内衬钢丝切段装置，包括固定底板、盛料箱与固定框架，所述盛料箱固定安装在固定底板的上端外表面，所述固定底板的上端靠近盛料箱的前部固定安装有第一电机，所述第一电机的侧边活动安装有偏心轮，且偏心轮上活动安装有传动臂，所述传动臂的内侧活动套接有定位导杆，且定位导杆固定安装在盛料箱的内侧，所述传动臂的一端活动安装有切料刀头，且传动臂和切料刀头之间通过连动杆活动连接，所述切料刀头的内侧内表面开设有两组限位卡槽，所述盛料箱的内侧内表面设有投料槽，且投料槽的内侧中部位置活动安装有转动杆，所述转动杆的两侧外表面均固定安装有输料板，所述盛料箱的内侧内表面靠近投料槽的下部开设有推料槽，且推料槽的上部外表面活动安装有推料板，所述盛料箱的内侧靠近推料槽的一端开设有裁料槽。作为本专利技术的进一步方案，所述切料刀头的侧边外表面为斜面结构，所述第一电机的上端内侧设有通风槽，且第一电机的侧边外表面固定安装有第一脚板，所述第一电机通过第一脚板和固定底板固定连接，所述盛料箱的上端内表面靠近投料槽的一侧开设有散热槽，所述转动杆的一端外表面固定安装有第二电机，所述盛料箱的内部靠近第二电机的上方固定安装有散热器。作为本专利技术的进一步方案，所述固定底板的上端外表面靠近盛料箱的一侧固定安装有固定卡框，且固定卡框的侧边内表面活动套接有定位杆，固定卡框的内侧内表面活动安装有伸缩内板，伸缩内板的上端外表面固定安装有两组弹簧柱，伸缩内板通过弹簧柱和固定卡框弹性连接，伸缩内板的下端外表面固定安装有打磨杆，伸缩内板的一侧内表面开设有定位槽，定位杆的外表面活动套接有弹簧卡座，定位杆通过弹簧卡座和固定卡框活动连接。作为本专利技术的进一步方案，所述固定底板的上端外表面靠近第一电机的一侧固定安装有液压杆，且液压杆的一端固定套接有液压管，所述固定底板的下端外表面固定安装有液压缸，所述固定底板和液压缸之间通过卡座对接固定，液压杆通过液压管和液压缸贯通连接。作为本专利技术的进一步方案，所述推料板的上端外表面设有斜面顶头，所述推料板的一侧外表面中部位置固定安装有固定螺杆，且推料板的另一侧外表面中部位置活动安装有固定螺杆，所述推料板通过固定螺杆和液压杆的另一端对接固定，所述推料板的底部活动安装有两组第一脚轮，所述推料板通过第一脚轮、第二脚轮和推料槽活动连接。作为本专利技术的进一步方案，所述输料板的侧边外表面设有弧形槽口，所述转动杆的一端外表面活动套接有转动轴，且转动杆通过转动轴和盛料箱活动连接。作为本专利技术的进一步方案，所述固定框架的内侧内表面固定安装有出料斗，且固定框架的内侧内表面靠近出料斗的下部设置有收纳箱，裁料槽的底部内侧贯穿开设有出料口。作为本专利技术的进一步方案，所述固定底板的上端外表面靠近盛料箱的一侧固定安装有收纳框，所述盛料箱的侧边外表面活动安装有侧拉盖板，所述固定框架的下端外表面固定安装有防滑脚垫，伸缩内板的前端内侧开设有矩形槽口。作为本专利技术的进一步方案，所述固定卡框的两侧外表面均固定安装有第二脚板，且固定卡框通过第二脚板和盛料箱，所述推料板和第一脚轮之间通过限位卡块对接固定，第二电机上设有对接卡盘，且对接卡盘的内侧贯穿设有圆槽，第二电机通过对接卡盘和盛料箱对接固定。一种口罩内衬钢丝切段装置的使用方法，该方法的具体使用操作步骤为：步骤一，将钢丝原料统一倒入盛料箱的投料槽处，同时启动第二电机，使得第二电机驱动转动杆转动，利用转动杆带动其两侧的输料板翻转，从而使得输料板在翻转过程中拨动盛料箱内的钢丝原料，将钢丝原料排入至推料槽处；步骤二，利用液压缸配合液压管控制液压杆伸缩，从而使得液压杆驱动推料板在推料槽处横移，利用推料板推动钢丝原料移动，配合推料板的斜面顶头，在推料板移动时将部分钢丝原料移出推料槽，同时使得另一部分钢丝原料的一端推入至裁料槽处，从而令钢丝原料的两端对齐，通过第一电机带动偏心轮，从而使得偏心轮配合定位导杆驱动传动臂，令传动臂在固定范围往复移动，利用传动臂通过连动杆推动切料刀头，使得切料刀头插入裁料槽，裁切裁料槽处的钢丝原料，裁切好的钢丝原料通过出料口配合出料斗排入至收纳箱内；步骤三，抽出固定卡框的定位杆，使得定位杆与伸缩内板的定位槽分离，通过两组弹簧柱将伸缩内板从固定卡框内顶出，使得伸缩内板将打磨杆插入至裁料槽处，使得切料刀头在移动时与打磨杆接触，打磨切料刀头的表面。本专利技术的有益效果：1、通过设置推料板和转动杆，当使用者利用该切段装置对口罩内衬的钢丝进行加工操作时，使用者可以将钢丝原料统一倒入盛料箱的投料槽处，一次性添加足量的钢丝原料，同时启动第二电机，使得第二电机驱动转动杆转动，利用转动杆带动其两侧的输料板翻转，从而使得输料板在翻转过程中拨动盛料箱内的钢丝原料，将钢丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩内衬钢丝切段装置，其特征在于，包括固定底板(4)、盛料箱(8)与固定框架(1)，所述盛料箱(8)固定安装在固定底板(4)的上端外表面，所述固定底板(4)的上端靠近盛料箱(8)的前部固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的侧边活动安装有偏心轮(9)，且偏心轮(9)上活动安装有传动臂(17)，所述传动臂(17)的内侧活动套接有定位导杆(21)，且定位导杆(21)固定安装在盛料箱(8)的内侧，所述传动臂(17)的一端活动安装有切料刀头(19)，且传动臂(17)和切料刀头(19)之间通过连动杆(18)活动连接，所述切料刀头(19)的内侧内表面开设有两组限位卡槽(20)，所述盛料箱(8)的内侧内表面设有投料槽(12)，且投料槽(12)的内侧中部位置活动安装有转动杆(32)，所述转动杆(32)的两侧外表面均固定安装有输料板(33)，所述盛料箱(8)的内侧内表面靠近投料槽(12)的下部开设有推料槽(31)，且推料槽(31)的上部外表面活动安装有推料板(14)，所述盛料箱(8)的内侧靠近推料槽(31)的一端开设有裁料槽(34)。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩内衬钢丝切段装置，其特征在于，包括固定底板(4)、盛料箱(8)与固定框架(1)，所述盛料箱(8)固定安装在固定底板(4)的上端外表面，所述固定底板(4)的上端靠近盛料箱(8)的前部固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的侧边活动安装有偏心轮(9)，且偏心轮(9)上活动安装有传动臂(17)，所述传动臂(17)的内侧活动套接有定位导杆(21)，且定位导杆(21)固定安装在盛料箱(8)的内侧，所述传动臂(17)的一端活动安装有切料刀头(19)，且传动臂(17)和切料刀头(19)之间通过连动杆(18)活动连接，所述切料刀头(19)的内侧内表面开设有两组限位卡槽(20)，所述盛料箱(8)的内侧内表面设有投料槽(12)，且投料槽(12)的内侧中部位置活动安装有转动杆(32)，所述转动杆(32)的两侧外表面均固定安装有输料板(33)，所述盛料箱(8)的内侧内表面靠近投料槽(12)的下部开设有推料槽(31)，且推料槽(31)的上部外表面活动安装有推料板(14)，所述盛料箱(8)的内侧靠近推料槽(31)的一端开设有裁料槽(34)。


2.根据权利要求1所述的一种口罩内衬钢丝切段装置，其特征在于，所述切料刀头(19)的侧边外表面为斜面结构，所述第一电机(10)的上端内侧设有通风槽(22)，且第一电机(10)的侧边外表面固定安装有第一脚板(23)，所述第一电机(10)通过第一脚板(23)和固定底板(4)固定连接，所述盛料箱(8)的上端内表面靠近投料槽(12)的一侧开设有散热槽(13)，所述转动杆(32)的一端外表面固定安装有第二电机(35)，所述盛料箱(8)的内部靠近第二电机(35)的上方固定安装有散热器。


3.根据权利要求1所述的一种口罩内衬钢丝切段装置，其特征在于，所述固定底板(4)的上端外表面靠近盛料箱(8)的一侧固定安装有固定卡框(6)，且固定卡框(6)的侧边内表面活动套接有定位杆(29)，固定卡框(6)的内侧内表面活动安装有伸缩内板(26)，伸缩内板(26)的上端外表面固定安装有两组弹簧柱(27)，伸缩内板(26)通过弹簧柱(27)和固定卡框(6)弹性连接，伸缩内板(26)的下端外表面固定安装有打磨杆(24)，伸缩内板(26)的一侧内表面开设有定位槽(30)，定位杆(29)的外表面活动套接有弹簧卡座(28)，定位杆(29)通过弹簧卡座(28)和固定卡框(6)活动连接。


4.根据权利要求1所述的一种口罩内衬钢丝切段装置，其特征在于，所述固定底板(4)的上端外表面靠近第一电机(10)的一侧固定安装有液压杆(15)，且液压杆(15)的一端固定套接有液压管(11)，所述固定底板(4)的下端外表面固定安装有液压缸(16)，所述固定底板(4)和液压缸(16)之间通过卡座对接固定，液压杆(15)通过液压管(11)和液压缸(16)贯通连接。


5.根据权利要求1所述的一种口罩内衬钢丝切段装置，其特征在于，所述推料板(14)的上端外表面设有斜面顶头(42)，所述推料板(14)的一侧外表面中部位置固定安装有固定螺杆(36)，且推料板(14)的另一侧外表面中部位置活动安装有固定螺杆(36)，所述推料板(14)通过固定螺杆(36)和液压杆(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贺，
申请(专利权)人：界首市恒益医疗器械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34