一种水稻自动脱粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水稻自动脱粒装置，涉及农业机械技术领域，包括机架，所述机架底部设置有行走轮，所述机架上端固定连接支板，支板一侧的机架上设置一号输送装置，所述支板远离一号输送装置一侧的机架上设置有二号输送装置，二号输送装置远离支板一侧的机架设置有出料门，所述二号输送装置上方设置有筛网，筛网上方设置有脱粒滚筒，脱粒滚筒一侧转动连接三号电机的驱动轴，所述脱粒滚筒远离三号电机一侧与机架转动连接，所述脱粒滚筒远离支板一侧的机架上设置有粉碎装置，粉碎装置远离脱粒滚筒一侧的机架上设置有风机，该实用新型专利技术装置能够自动添加物料，能够粉碎稻草，便于分解处理，更加安全方便和快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种水稻自动脱粒装置
本技术涉及农业机械
，具体是一种水稻自动脱粒装置。
技术介绍
水稻是我国的主要粮食作物，具有单产高、总量稳的特点。近些年来，水稻种植面积一直处于稳步上升的状态，而随着粮食单产的不断增长，农业机械越来越普及，水稻脱粒机为最常见水稻脱粒机械，需要先将水稻收割以后，通过这种机械将水、稻谷粒与茎秆分离，水稻脱粒机的出现大大降低了水稻收割的劳动强度，同时也改善了农业生产力。在专利号为CN205071719U的中国技术专利文件中，公开了一种水稻自动脱粒装置，通过设置柴油机进行驱动脱粒筒进行自动脱粒工作，脱粒机在工作的时候分离出的杂草没有经过粉碎加工，经排料管排出后不易解决，导致需要人力去加工清除，需要耗费较多的人力将杂草移开，同时在进行脱粒的时候需要人工将稻谷送入入料口，人工送料比较慢，影响机械的工作效率，且加工出的稻谷在从储存箱送出外界的方式比较简单，不能定时定量的收集。
技术实现思路
本技术提供一种水稻自动脱粒装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水稻自动脱粒装置，包括机架，所述机架底部设置有行走轮，所述机架上端固定连接支板，所述支板一侧的机架上设置一号输送装置，所述支板远离一号输送装置一侧的机架上设置有二号输送装置，二号输送装置远离支板一侧的机架设置有出料门，所述二号输送装置上方设置有筛网，筛网上方设置有脱粒滚筒，脱粒滚筒一侧转动连接三号电机的驱动轴，所述脱粒滚筒远离三号电机一侧与机架转动连接，所述脱粒滚筒远离支板一侧的机架上设置有粉碎装置，粉碎装置远离脱粒滚筒一侧的机架上设置有风机，风机远离粉碎装置一侧的机架上开设有废料口，所述脱粒滚筒上方的机架上开设有进料口。作为本技术的一种优选技术方案，所述一号输送装置包括一号安装架，一号安装架表面设置有一号皮带，所述一号安装架与机架固定连接，所述一号输送装置一侧的机架上固定连接一号电机，所述一号皮带与一号电机的驱动轴传动连接，所述一号输送装置倾斜设置，所述一号输送装置靠近一号电机一侧设置在支架上，所述一号输送装置远离一号电机一侧设置在支板顶部，位于进料口一侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述二号输送装置包括二号安装架，所述二号安装架和机架固定连接，所述二号安装架表面设置有二号皮带，所述二号输送装置一侧的机架上固定连接有二号电机，所述二号皮带和二号电机的驱动轴传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述出料门上端与机架转动连接处设置有转轴，所述转轴贯通连接机架和出料门，所述出料门下端与机架连接处设置有定位销，定位销贯通连接机架和出料门。作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎装置包括粉碎架，所述粉碎架内部设置有粉碎轮，所述粉碎轮一侧的机架上固定连接四号电机，四号电机的驱动轴转动连接粉碎轮，所述粉碎轮远离四号电机一侧与机架转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述筛网的一侧固定连接在支板上，所述筛网远离支板一侧固定连接在机架上。本技术具有以下有益之处：该技术设置有可以输送稻子的一号输送装置，省去了人工向进料口添加物料的步骤，使得脱粒装置更加有效率的进行脱粒工作，通过设置粉碎装置能够将分离后的稻草进行彻底粉碎，通过风机吹出，有利于稻草的分解，排放至稻田使得养分的二次吸收，通过设置二号输送装置，进行横向的运输谷粒，使得存放在机架内的谷粒能够定时定量的排出，不需要人工取物，更加安全方便和快捷。附图说明图1为一种水稻自动脱粒装置的整体结构示意图。图2为一种水稻自动脱粒装置中俯视图的结构示意图。图3为一种水稻自动脱粒装置中出料门的结构示意图。图中：1、机架；2、行走轮；3、一号输送装置；4、支板；5、二号输送装置；6、二号皮带；7、二号安装架；8、定位销；9、出料门；10、转轴；11、废料口；12、风机；13、粉碎架；14、粉碎装置；15、粉碎轮；16、筛网；17、脱粒滚筒；18、进料口；19、一号安装架；20、一号皮带；21、一号电机；22、二号电机；23、三号电机；24、四号电机。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1请参阅图1-3，一种水稻自动脱粒装置，包括机架1，所述机架1底部设置有行走轮2，所述机架1上端固定连接支板4，所述支板4一侧的机架1上设置一号输送装置3，所述支板4远离一号输送装置3一侧的机架1上设置有二号输送装置5，二号输送装置5远离支板4一侧的机架1设置有出料门9，所述二号输送装置5上方设置有筛网16，筛网16上方设置有脱粒滚筒17，脱粒滚筒17一侧转动连接三号电机23的驱动轴，所述脱粒滚筒17远离三号电机23一侧与机架1转动连接，所述脱粒滚筒17远离支板4一侧的机架1上设置有粉碎装置14，粉碎装置14远离脱粒滚筒17一侧的机架1上设置有风机12，风机12远离粉碎装置14一侧的机架1上开设有废料口11，所述脱粒滚筒17上方的机架1上开设有进料口18。所述一号输送装置3包括一号安装架19，一号安装架19表面设置有一号皮带20，所述一号安装架19与机架1固定连接，所述一号输送装置3一侧的机架1上固定连接一号电机21，所述一号皮带20与一号电机21的驱动轴传动连接，所述一号输送装置3倾斜设置，所述一号输送装置3靠近一号电机21一侧设置在机架1上，所述一号输送装置3远离一号电机21一侧设置在支板4顶部，位于进料口18一侧。所述二号输送装置5包括二号安装架7，所述二号安装架7和机架1固定连接，所述二号安装架7表面设置有二号皮带6，所述二号输送装置5一侧的机架1上固定连接有二号电机22，所述二号皮带6和二号电机22的驱动轴传动连接。所述出料门9上端与机架1转动连接处设置有转轴10，所述转轴10贯通连接机架1和出料门9，所述出料门9下端与机架1连接处设置有定位销8，定位销8贯通连接机架1和出料门9，所述粉碎装置14包括粉碎架13，所述粉碎架13内部设置有粉碎轮15，所述粉碎轮15一侧的机架1上固定连接四号电机24，四号电机24的驱动轴转动连接粉碎轮15，所述粉碎轮15远离四号电机24一侧与机架1转动连接。实施例2请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述筛网16的一侧固定连接在支板4上，所述筛网16远离支板4一侧固定连接在机架1上。本技术在实施过程中，通过设置一号输送装置3在一号电机21的驱动下输送物料到进料口18，启动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水稻自动脱粒装置，包括机架(1)，所述机架(1)底部设置有行走轮(2)其特征在于，所述机架(1)上端固定连接支板(4)，所述支板(4)一侧的机架(1)上设置一号输送装置(3)，所述支板(4)远离一号输送装置(3)一侧的机架(1)上设置有二号输送装置(5)，二号输送装置(5)远离支板(4)一侧的机架(1)设置有出料门(9)，所述二号输送装置(5)上方设置有筛网(16)，筛网(16)上方设置有脱粒滚筒(17)，脱粒滚筒(17)一侧转动连接三号电机(23)的驱动轴，所述脱粒滚筒(17)远离三号电机(23)一侧与机架(1)转动连接，所述脱粒滚筒(17)远离支板(4)一侧的机架(1)上设置有粉碎装置(14)，粉碎装置(14)远离脱粒滚筒(17)一侧的机架(1)上设置有风机(12)，风机(12)远离粉碎装置(14)一侧的机架(1)上开设有废料口(11)，所述脱粒滚筒(17)上方的机架(1)上开设有进料口(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水稻自动脱粒装置，包括机架(1)，所述机架(1)底部设置有行走轮(2)其特征在于，所述机架(1)上端固定连接支板(4)，所述支板(4)一侧的机架(1)上设置一号输送装置(3)，所述支板(4)远离一号输送装置(3)一侧的机架(1)上设置有二号输送装置(5)，二号输送装置(5)远离支板(4)一侧的机架(1)设置有出料门(9)，所述二号输送装置(5)上方设置有筛网(16)，筛网(16)上方设置有脱粒滚筒(17)，脱粒滚筒(17)一侧转动连接三号电机(23)的驱动轴，所述脱粒滚筒(17)远离三号电机(23)一侧与机架(1)转动连接，所述脱粒滚筒(17)远离支板(4)一侧的机架(1)上设置有粉碎装置(14)，粉碎装置(14)远离脱粒滚筒(17)一侧的机架(1)上设置有风机(12)，风机(12)远离粉碎装置(14)一侧的机架(1)上开设有废料口(11)，所述脱粒滚筒(17)上方的机架(1)上开设有进料口(18)。


2.根据权利要求1所述的一种水稻自动脱粒装置，其特征在于，所述一号输送装置(3)包括一号安装架(19)，一号安装架(19)表面设置有一号皮带(20)，所述一号安装架(19)与机架(1)固定连接，所述一号输送装置(3)一侧的机架(1)上固定连接一号电机(21)，所述一号皮带(20)与一号电机(21)的驱动轴传动连接，所述一号输送装置(3)倾斜设置，所述一号输送装置(3)靠近一号电机(21)一侧设置在机架(1)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王业文，王俊义，王保军，郭明星，周凯，郝兴顺，李小刚，闫理峰，陈耀楠，
申请(专利权)人：汉中市农业科学研究所陕西省水稻研究所，
类型：新型
国别省市：陕西;61