一种管状微型直线减速电机马达制造技术

技术编号:25157000 阅读:17 留言:0更新日期:2020-08-05 07:53
本实用新型专利技术公开了一种管状微型直线减速电机马达,包括第一支架和万向珠,所述第一支架的右侧设置有第二支架,所述第一支架的左侧固定有电机盒,所述转架与第一支架和第二支架的内侧相连接,所述丝杆贯穿滑块,且丝杆的左右端面均贯穿转架与螺母相连接,所述滑块的顶部通过第一螺栓固定有承载台,且承载台的上端面开设有第二安装孔,所述丝杆的下侧设置有限位杆,且限位杆贯穿滑块,所述万向珠设置在限位杆的上下两侧,且万向珠设置在滑块的内部。该管状微型直线减速电机马达,滑块可在丝杆的转动作用下左右缓慢移动,方便带动设备做左右直线运动,且限位杆可对滑块起到限位的作用,同时万向珠对滑块的左右移动起到辅助的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种管状微型直线减速电机马达
本技术具体涉及管状微型直线减速电机马达
,具体为一种管状微型直线减速电机马达。
技术介绍
微型直线减速电机马达是对微型电机及齿轮箱进行集成组装的减速传动机构,用来降低转速和增大转矩,以满足机械设备工作的需要。现有的管状微型直线减速电机马达不便根据要求控制设备的移动距离,从而影响该装置的使用范围,且设备在移动的过程中没有辅助工具来辅助其做左右直线运动,因此使用起来不够便捷,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管状微型直线减速电机马达,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的管状微型直线减速电机马达不便根据要求控制设备的移动距离,从而影响该装置的使用范围,且设备在移动的过程中没有辅助工具来辅助其做左右直线运动的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种管状微型直线减速电机马达,包括第一支架和万向珠,所述第一支架的右侧设置有第二支架,且第一支架和第二支架上均开设有第一安装孔,所述第一支架的左侧固定有电机盒,且电机盒内设置有减速电机,同时减速电机的右侧通过电机轴转动连接有转架,所述转架与第一支架和第二支架的内侧相连接,且转架之间设置有丝杆,所述丝杆贯穿滑块,且丝杆的左右端面均贯穿转架与螺母相连接,所述滑块的顶部通过第一螺栓固定有承载台,且承载台的上端面开设有第二安装孔,所述丝杆的下侧设置有限位杆,且限位杆贯穿滑块,同时限位杆的左右两端通过第二螺栓分别固定在第一支架和第二支架上,所述万向珠设置在限位杆的上下两侧,且万向珠设置在滑块的内部。优选的,所述第一安装孔均匀分布在第一支架和第二支架上。优选的,所述转架转动连接在第一支架和第二支架上,且转架对称设置。优选的,所述丝杆与滑块之间为螺纹连接,且滑块与限位杆之间为滑动连接,同时滑块与万向珠之间为卡合连接。优选的,所述螺母与丝杆之间为螺纹连接。优选的,所述第二安装孔均匀分布在承载台上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该管状微型直线减速电机马达,(1)设置有第一支架、第二支架、转架、丝杆、滑块和限位杆,在安装该装置之前可根据要求选择对应长度的丝杆和限位杆,再将丝杆和限位杆贯穿滑块并分别固定在转架之间和第一支架与第二支架之间,方便增大该装置的使用范围;(2)设置有第一支架、第二支架、第一安装孔、承载台和第二安装孔,第一支架和第二支架可在第一安装孔和外部螺栓的作用下固定在所需地点,随后设备可通过第二安装孔和外部螺栓固定在承载台上,以此方便该装置和设备的安装操作;(3)设置有丝杆、滑块、限位杆和万向珠,滑块可在丝杆的转动作用下左右缓慢移动,方便带动设备做左右直线运动,且限位杆可对滑块起到限位的作用,同时万向珠对滑块的左右移动起到辅助的作用。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图;图2为本技术正视结构示意图;图3为本技术俯视结构示意图。图中:1、第一支架,2、第二支架,3、第一安装孔,4、电机盒,5、减速电机,6、电机轴,7、转架,8、丝杆,9、滑块,10、螺母,11、承载台,12、第一螺栓,13、第二安装孔,14、限位杆,15、万向珠,16、第二螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种管状微型直线减速电机马达,根据图1和图2所示,第一支架1的右侧设置有第二支架2,且第一支架1和第二支架2上均开设有第一安装孔3,第一安装孔3均匀分布在第一支架1和第二支架2上,第一支架1和第二支架2可通过第一安装孔3和外部螺栓固定在所需地点,以此方便该装置的安装操作,第一支架1的左侧固定有电机盒4,且电机盒4内设置有减速电机5,同时减速电机5的右侧通过电机轴6转动连接有转架7,转架7转动连接在第一支架1和第二支架2上,且转架7对称设置,左侧的转架7可在减速电机5和电机轴6的作用下转动,从而带动丝杆8和右侧的转架7转动,以此方便后续滑块9的直线移动操作。根据图1和图2所示,转架7与第一支架1和第二支架2的内侧相连接,且转架7之间设置有丝杆8,丝杆8贯穿滑块9,且丝杆8的左右端面均贯穿转架7与螺母10相连接,丝杆8与滑块9之间为螺纹连接,且滑块9与限位杆14之间为滑动连接,同时滑块9与万向珠15之间为卡合连接,丝杆8随着转架7转动的过程中,滑块9可在丝杆8和限位杆14的限位作用下左右直线移动,且万向珠15在滑块9移动的过程中起到辅助的作用,螺母10与丝杆8之间为螺纹连接,拧下螺母10可将丝杆8拆卸下来,方便根据要求更换对应长度的丝杆8。根据图1、图2和图3所示,滑块9的顶部通过第一螺栓12固定有承载台11,且承载台11的上端面开设有第二安装孔13,第二安装孔13均匀分布在承载台11上,设备可通过第二安装孔13和外部螺栓固定在承载台11上,以此方便设备的安装操作,丝杆8的下侧设置有限位杆14,且限位杆14贯穿滑块9,同时限位杆14的左右两端通过第二螺栓16分别固定在第一支架1和第二支架2上,万向珠15设置在限位杆14的上下两侧,且万向珠15设置在滑块9的内部。工作原理:在使用该管状微型直线减速电机马达时,首先根据要求选择对应长度的丝杆8和限位杆14,再将丝杆8和限位杆14贯穿滑块9,再拧紧螺母10和第二螺栓16,以此将丝杆8和限位杆14分别固定在转架7之间和第一支架1与第二支架2之间,再通过第一安装孔3和外部螺栓将该装置固定在所需地点,接着选择对应型号的承载台11,再拧紧第二螺栓16,以此将承载台11固定在滑块9上,随后通过第二安装孔13和外部螺栓将设备固定在承载台11上,接通至外部电源,启动减速电机5,减速电机5带动电机轴6转动,从而带动左侧的转架7转动,丝杆8和右侧的转架7随之转动,滑块9受到丝杆8和限位杆14的限位作用而缓慢的左右移动,从而带动设备做左右直线运动,且万向珠15在滑块9移动的过程中起到辅助的作用,这就完成整个工作,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本技术的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本技术保护内容的限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管状微型直线减速电机马达,包括第一支架(1)和万向珠(15),其特征在于:所述第一支架(1)的右侧设置有第二支架(2),且第一支架(1)和第二支架(2)上均开设有第一安装孔(3),所述第一支架(1)的左侧固定有电机盒(4),且电机盒(4)内设置有减速电机(5),同时减速电机(5)的右侧通过电机轴(6)转动连接有转架(7),所述转架(7)与第一支架(1)和第二支架(2)的内侧相连接,且转架(7)之间设置有丝杆(8),所述丝杆(8)贯穿滑块(9),且丝杆(8)的左右端面均贯穿转架(7)与螺母(10)相连接,所述滑块(9)的顶部通过第一螺栓(12)固定有承载台(11),且承载台(11)的上端面开设有第二安装孔(13),所述丝杆(8)的下侧设置有限位杆(14),且限位杆(14)贯穿滑块(9),同时限位杆(14)的左右两端通过第二螺栓(16)分别固定在第一支架(1)和第二支架(2)上,所述万向珠(15)设置在限位杆(14)的上下两侧,且万向珠(15)设置在滑块(9)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种管状微型直线减速电机马达,包括第一支架(1)和万向珠(15),其特征在于:所述第一支架(1)的右侧设置有第二支架(2),且第一支架(1)和第二支架(2)上均开设有第一安装孔(3),所述第一支架(1)的左侧固定有电机盒(4),且电机盒(4)内设置有减速电机(5),同时减速电机(5)的右侧通过电机轴(6)转动连接有转架(7),所述转架(7)与第一支架(1)和第二支架(2)的内侧相连接,且转架(7)之间设置有丝杆(8),所述丝杆(8)贯穿滑块(9),且丝杆(8)的左右端面均贯穿转架(7)与螺母(10)相连接,所述滑块(9)的顶部通过第一螺栓(12)固定有承载台(11),且承载台(11)的上端面开设有第二安装孔(13),所述丝杆(8)的下侧设置有限位杆(14),且限位杆(14)贯穿滑块(9),同时限位杆(14)的左右两端通过第二螺栓(16)分别固定在第一支架(1)和第二支架(2)上,所述万向珠(15)设置在限位杆(14)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨锟辉谢桂荣
申请(专利权)人:长泰创阳机电有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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