一种主轴电机的球笼结构制造技术

本实用新型专利技术属于主轴电机领域，尤其是一种主轴电机的球笼结构，针对现有的主轴电机的后轴承大多是固定的，主轴发生轴向膨胀时会对后轴承造成伤害，且主轴电机工作时会发生震动，从而会影响主轴电机的稳定性的问题，现提出如下方案，其包括固定座，所述固定座的顶部开设有固定槽，所述固定槽内滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部对称固定连接有两个支撑柱，两个支撑柱的顶部固定连接有同一个主轴电机主体，本实用新型专利技术结构合理，操作简单，通过球笼主体带动后轴承向后移动，有效的防止轴向膨胀对后轴承造成伤害，通过对主轴电机主体的减震，可以使主轴电机主体不会发生较大的晃动，提高稳定性，使得工作能够平稳运行。

【技术实现步骤摘要】
一种主轴电机的球笼结构
本技术涉及主轴电机
，尤其涉及一种主轴电机的球笼结构。
技术介绍
主轴电机也叫高速电机，指转数超过10000转/min的交流电机。主要应用于木材，铝材，石材，五金，玻璃，PVC等行业，它具有转速快、体积小、轻巧、材料耗费低、噪音小、振动低等优点，越来越受到相关行业的重视和应用，在科技高速进步的现代化社会，由于主轴电机应用广泛，加上它做工细致，速度快以及电机较高的加工质量，使得其他普通电机无法达到主轴电机的技术要求和在工业生产过程中所发挥的重要作用，所以在全国乃至于全世界都对主轴电机特别青睐。现有的主轴电机的后轴承大多是固定的，主轴发生轴向膨胀时会对后轴承造成伤害，且主轴电机工作时会发生震动，从而会影响主轴电机的稳定性，所以我们提出一种主轴电机的球笼结构，用于解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的主轴电机的后轴承大多是固定的，主轴发生轴向膨胀时会对后轴承造成伤害，且主轴电机工作时会发生震动，从而会影响主轴电机的稳定性的缺点，而提出的一种主轴电机的球笼结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种主轴电机的球笼结构，包括固定座，所述固定座的顶部开设有固定槽，所述固定槽内滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部对称固定连接有两个支撑柱，两个支撑柱的顶部固定连接有同一个主轴电机主体，所述固定槽内设有减震组件，所述主轴电机主体上设有空腔，所述主轴电机主体上设有主轴，所述空腔的底部内壁上滑动连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有球笼主体，所述球笼主体的一侧固定连接有后轴承，所述主轴的一端延伸至空腔内，所述主轴的一端延伸至后轴承内并与后轴承的内圈固定连接，所述空腔的一侧内壁上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与移动板的一侧固定连接，通过球笼主体带动后轴承向后移动，有效的防止轴向膨胀对后轴承造成伤害，通过对主轴电机主体的减震，可以使主轴电机主体不会发生较大的晃动，提高稳定性，使得工作能够平稳运行。优选的，所述减震组件包括开设在固定槽两侧内壁上的滑槽，两个滑槽内均固定连接有滑杆，两个滑杆上均滑动套设有滑套，所述滑动板的两侧分别与两个滑套相互靠近的一侧固定连接，所述滑杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与滑套的底部与滑槽的底部内壁固定连接，当主轴电机主体工作发生晃动时，这时会使支撑柱带动滑动板进行移动，滑动板会使滑套在滑杆上进行移动，第二弹簧可以消散纵向的震动力。优选的，所述固定槽的底部内壁上对称滑动连接有两个缓冲板，两个缓冲板相互靠近的一侧均转动连接有连杆，两个连杆的一端均与滑动板的底部转动连接，所述固定槽的两侧内壁上均固定连接有第三弹簧，两个第三弹簧相互靠近的一端分别与两个缓冲板相互远离的一侧固定连接，滑动板移动还可以使两个连杆带动缓冲板进行移动，第三弹簧可以消散横向的震动力。优选的，所述空腔的底部内壁上滑动连接有限位板，所述限位板的顶部与后轴承的底部固定连接，限位板可以使后轴承能够平稳移动，不会发生位置偏移。优选的，所述伸缩杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与移动板的一侧与空腔的一侧内壁固定连接，第一弹簧可以为移动板提供复位动力。本技术中，所述一种主轴电机的球笼结构，由于设置了球笼主体和移动板，当主轴发生轴向膨胀时，这时会使后轴承向后移动，从而使得球笼主体带动移动板进行移动，使得伸缩杆收缩，第一弹簧被压缩，这样可以使后轴承不会受到伤害，有效的保护了后轴承。由于设置了减震组件，当主轴电机主体工作发生晃动时，这时会使支撑柱带动滑动板进行移动，滑动板会使滑套在滑杆上进行移动，第二弹簧可以消散纵向的震动力，滑动板移动还可以使两个连杆带动缓冲板进行移动，第三弹簧可以消散横向的震动力，这样可以很好的对主轴电机主体进行减震，使得主轴电机主体不会发生较大的晃动，提高稳定性，使得工作能够平稳运行。本技术结构合理，操作简单，通过球笼主体带动后轴承向后移动，有效的防止轴向膨胀对后轴承造成伤害，通过对主轴电机主体的减震，可以使主轴电机主体不会发生较大的晃动，提高稳定性，使得工作能够平稳运行。附图说明图1为本技术提出的一种主轴电机的球笼结构的三维结构示意图；图2为本技术提出的一种主轴电机的球笼结构的主剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种主轴电机的球笼结构的A部分放大结构示意图。图中：1固定座、2固定槽、3滑动板、4支撑柱、5主轴电机主体、6空腔、7主轴、8移动板、9球笼主体、10后轴承、11伸缩杆、12限位板、13第一弹簧、14滑槽、15滑杆、16滑套、17第二弹簧、18缓冲板、19连杆、20第三弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种主轴电机的球笼结构，包括固定座1，固定座1的顶部开设有固定槽2，固定槽2内滑动连接有滑动板3，滑动板3的顶部对称固定连接有两个支撑柱4，两个支撑柱4的顶部固定连接有同一个主轴电机主体5，固定槽2内设有减震组件，主轴电机主体5上设有空腔6，主轴电机主体5上设有主轴7，空腔6的底部内壁上滑动连接有移动板8，移动板8的顶部固定连接有球笼主体9，球笼主体9的一侧固定连接有后轴承10，主轴7的一端延伸至空腔6内，主轴7的一端延伸至后轴承10内并与后轴承10的内圈固定连接，空腔6的一侧内壁上固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11的一端与移动板8的一侧固定连接，通过球笼主体9带动后轴承10向后移动，有效的防止轴向膨胀对后轴承10造成伤害，通过对主轴电机主体5的减震，可以使主轴电机主体5不会发生较大的晃动，提高稳定性，使得工作能够平稳运行，由于设置了球笼主体9和移动板8，当主轴7发生轴向膨胀时，这时会使后轴承10向后移动，从而使得球笼主体9带动移动板8进行移动，使得伸缩杆11收缩，第一弹簧13被压缩，这样可以使后轴承10不会受到伤害，有效的保护了后轴承10，由于设置了减震组件，当主轴电机主体5工作发生晃动时，这时会使支撑柱4带动滑动板3进行移动，滑动板3会使滑套16在滑杆15上进行移动，第二弹簧17可以消散纵向的震动力，滑动板3移动还可以使两个连杆19带动缓冲板18进行移动，第三弹簧20可以消散横向的震动力，这样可以很好的对主轴电机主体5进行减震，使得主轴电机主体5不会发生较大的晃动，提高稳定性，使得工作能够平稳运行，本技术结构合理，操作简单，通过球笼主体9带动后轴承10向后移动，有效的防止轴向膨胀对后轴承10造成伤害，通过对主轴电机主体5的减震，可以使主轴电机主体5不会发生较大的晃动，提高稳定性，使得工作能够平稳运行。实施例二本技术中，减震组件包括开设在固定槽2两侧内壁上的滑槽14，两个滑槽14内均固定连接有滑杆15，两个滑杆15上均滑动套设有滑套16，滑动板3的两侧分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种主轴电机的球笼结构，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的顶部开设有固定槽(2)，所述固定槽(2)内滑动连接有滑动板(3)，所述滑动板(3)的顶部对称固定连接有两个支撑柱(4)，两个支撑柱(4)的顶部固定连接有同一个主轴电机主体(5)，所述固定槽(2)内设有减震组件，所述主轴电机主体(5)上设有空腔(6)，所述主轴电机主体(5)上设有主轴(7)，所述空腔(6)的底部内壁上滑动连接有移动板(8)，所述移动板(8)的顶部固定连接有球笼主体(9)，所述球笼主体(9)的一侧固定连接有后轴承(10)，所述主轴(7)的一端延伸至空腔(6)内，所述主轴(7)的一端延伸至后轴承(10)内并与后轴承(10)的内圈固定连接，所述空腔(6)的一侧内壁上固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的一端与移动板(8)的一侧固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种主轴电机的球笼结构，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的顶部开设有固定槽(2)，所述固定槽(2)内滑动连接有滑动板(3)，所述滑动板(3)的顶部对称固定连接有两个支撑柱(4)，两个支撑柱(4)的顶部固定连接有同一个主轴电机主体(5)，所述固定槽(2)内设有减震组件，所述主轴电机主体(5)上设有空腔(6)，所述主轴电机主体(5)上设有主轴(7)，所述空腔(6)的底部内壁上滑动连接有移动板(8)，所述移动板(8)的顶部固定连接有球笼主体(9)，所述球笼主体(9)的一侧固定连接有后轴承(10)，所述主轴(7)的一端延伸至空腔(6)内，所述主轴(7)的一端延伸至后轴承(10)内并与后轴承(10)的内圈固定连接，所述空腔(6)的一侧内壁上固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的一端与移动板(8)的一侧固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种主轴电机的球笼结构，其特征在于，所述减震组件包括开设在固定槽(2)两侧内壁上的滑槽(14)，两个滑槽(14)内均固定连接有滑杆(15)，两个滑杆(15)上均滑动套设有滑套(16)，所述滑动板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春，
申请(专利权)人：因那智能装备大连有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21