一种电机外壳的降噪散热结构制造技术

技术编号:25156938 阅读:20 留言:0更新日期:2020-08-05 07:52
本实用新型专利技术公开了一种电机外壳的降噪散热结构,包括定子与转子,转子上贯穿设置有转轴,包括:壳体,前端设置有用于转轴贯穿的通孔,以及设置有多个用于空气进入壳体内部的入气口;导风罩,嵌装在壳体的前端,定子固定安装在工作段内,转子上的转轴贯穿导风罩向入气段延伸,导风罩上开设有多个用于空气流动的换气孔;后盖,嵌装在壳体的后端的敞口上,后盖上开设有用于气流流通的圆孔;出风罩,安装在后盖上,其中部设置有与转轴转动连接的转座,出风罩内设置有有叶轮,叶轮与转轴固定连接,出风罩的侧部设置有多个用于气流排出的出气口。能够通过气流快速降低电机内部的温度,避免电机过热停机,保证电机工作连贯稳定,气流速度快噪声小。

【技术实现步骤摘要】
一种电机外壳的降噪散热结构
本技术涉及电机领域,特别涉及一种电机外壳的降噪散热结构。
技术介绍
电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩。。电动机主要由定子与转子组成,通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关。在现有的电动机结构中,电机采用密封壳体、前后两端通过轴承轴套与电机的主轴转动连接,转子与主轴固定连接,通电后,定子与转子之间的电磁力使转子转动,即而带动电机主轴转动输出动能,在此过程中,部分电能转化成热能,部分动能由于摩擦转化成热能,热能在密闭的空间中不容易对外散失仅能通过电机的外壳散热,导致电机持续升温,会导致电机过热停机或者烧毁,传统的做法是主动停机,待电机冷却后再重新启动,但是采取该方法将会导致需要电机生产的流程步骤暂停,严重影响生产进度,降低生产的效率。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种电机外壳的降噪散热结构,能够通过气流快速降低电机内部的温度,避免电机过热停机,保证电机工作连贯稳定,气流速度快噪声小。根据本技术的第一方面实施例的一种电机外壳的降噪散热结构,包括定子与转子,所述转子上贯穿设置有转轴,包括:壳体,呈圆筒状,其后端设置有敞口,前端设置有用于所述转轴贯穿的通孔,以及设置有多个用于空气进入所述壳体内部的入气口;导风罩,嵌装在所述壳体的前端,并把所述壳体分成入气段和工作段,所述定子固定安装在所述工作段内,所述转子上的转轴贯穿所述导风罩向所述入气段延伸,所述导风罩上开设有多个用于空气流动的换气孔;后盖,嵌装在所述壳体的后端的敞口上,所述后盖上开设有用于气流流通的圆孔;出风罩,安装在所述后盖上,其中部设置有与所述转轴转动连接的转座,所述出风罩内设置有有叶轮,所述叶轮与所述转轴固定连接,所述出风罩的侧部设置有多个用于气流排出的出气口。根据本技术实施例的一种电机外壳的降噪散热结构,至少具有如下有益效果:通过在出风罩内设有叶轮,通过转子上的转轴驱动叶轮转动,使气流从壳体端部流入经过定子与转子后穿过后盖,再经出风罩排出,提高电机内的空气流动速度,带走电机内部的热量,实现快速降温的目的,避免电机过热停机,保证电机工作连贯稳定。根据本技术的一些实施例,所述导风罩呈喇叭状,其端部嵌装有与所述转轴套接的轴承。根据本技术的一些实施例,所述出风罩的中部设置有呈圆筒状的风区,所述风区向所述出风罩的侧部设置有呈辐射状的出风道,所述叶轮可转动安装在所述风区的中部,所述出风道连通所述出气口。根据本技术的一些实施例,所述出风罩内设置有用于把所述风区与所述出风道隔离的隔板。根据本技术的一些实施例,所述出气口设置在所述出风罩的两侧,所述出风道设置有两组,两组所述出风道沿所述风区作中心对称分布。根据本技术的一些实施例,所述壳体的外部螺旋环绕有冷却水管,所述冷却水管连接有水循环装置。根据本技术的一些实施例,所述水循环装置包括水箱和水泵,所述冷却水管的两端均通过水管与所述水箱组成循环水路,所述水泵通过水管把水从所述水箱中抽入到所述冷却水管中。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1为本技术实施例的内部结构示意图;图2为本技术实施例的出风罩的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1至2,根据本技术的第一方面实施例的一种电机外壳的降噪散热结构,包括定子与转子,所述转子上贯穿设置有转轴,包括:壳体100、导风罩200、后盖300、出风罩400。上述中的壳体100,呈圆筒状,其后端设置有敞口,前端设置有用于所述转轴贯穿的通孔110,以及设置有多个用于空气进入所述壳体100内部的入气口120;具体的,入气口120设置成栅栏式结构,可防止大型的杂物进入影响电机的运转,或者可在入气口120增加滤网,防止杂物灰尘进入电机内。上述中的导风罩200,嵌装在所述壳体100的前端,并把所述壳体100分成入气段和工作段,所述定子固定安装在所述工作段内,所述转子上的转轴贯穿所述导风罩200向所述入气段延伸,所述导风罩200上开设有多个用于空气流动的换气孔210;本实施例中的导风罩200其稳定转轴的作用,避免转轴在转动时偏摆,提高电机的稳定性。上述中的后盖300,嵌装在所述壳体100的后端的敞口上,所述后盖300上开设有用于气流流通的圆孔310;通过圆孔310把电机内的气流集中到中部。上述中的出风罩400,安装在所述后盖300上,其中部设置有与所述转轴转动连接的转座410,所述出风罩400内设置有有叶轮,所述叶轮与所述转轴固定连接,所述出风罩400的侧部设置有多个用于气流排出的出气口440。通过在出风罩400内设有叶轮,通过转子上的转轴驱动叶轮转动,使气流从壳体100端部流入经过定子与转子后穿过后盖300,再经出风罩400排出,提高电机内的空气流动速度,带走电机内部的热量,实现快速降温的目的,避免电机过热停机,保证电机工作连贯稳定。进一步,根据本技术的一些实施例,所述导风罩200呈喇叭状,其端部嵌装有与所述转轴套接的轴承130。通过轴承130套接转轴,减少转轴与导风罩200之间的摩擦,降低震动,减少噪声的产生。进一步,根据本技术的一些实施例,所述出风罩400的中部设置有呈圆筒状的风区420,所述风区420向所述出风罩400的侧部设置有呈辐射状的出风道430,所述叶轮可转动本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电机外壳的降噪散热结构,包括定子与转子,所述转子上贯穿设置有转轴,其特征在于,包括:/n壳体,呈圆筒状,其后端设置有敞口,前端设置有用于所述转轴贯穿的通孔,以及设置有多个用于空气进入所述壳体内部的入气口;/n导风罩,嵌装在所述壳体的前端,并把所述壳体分成入气段和工作段,所述定子固定安装在所述工作段内,所述转子上的转轴贯穿所述导风罩向所述入气段延伸,所述导风罩上开设有多个用于空气流动的换气孔;/n后盖,嵌装在所述壳体的后端的敞口上,所述后盖上开设有用于气流流通的圆孔;/n出风罩,安装在所述后盖上,其中部设置有与所述转轴转动连接的转座,所述出风罩内设置有叶轮,所述叶轮与所述转轴固定连接,所述出风罩的侧部设置有多个用于气流排出的出气口。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机外壳的降噪散热结构,包括定子与转子,所述转子上贯穿设置有转轴,其特征在于,包括:
壳体,呈圆筒状,其后端设置有敞口,前端设置有用于所述转轴贯穿的通孔,以及设置有多个用于空气进入所述壳体内部的入气口;
导风罩,嵌装在所述壳体的前端,并把所述壳体分成入气段和工作段,所述定子固定安装在所述工作段内,所述转子上的转轴贯穿所述导风罩向所述入气段延伸,所述导风罩上开设有多个用于空气流动的换气孔;
后盖,嵌装在所述壳体的后端的敞口上,所述后盖上开设有用于气流流通的圆孔;
出风罩,安装在所述后盖上,其中部设置有与所述转轴转动连接的转座,所述出风罩内设置有叶轮,所述叶轮与所述转轴固定连接,所述出风罩的侧部设置有多个用于气流排出的出气口。


2.根据权利要求1所述的一种电机外壳的降噪散热结构,其特征在于:所述导风罩呈喇叭状,其端部嵌装有与所述转轴套接的轴承。


3.根据权利要求1所述的一种电机外壳的降噪散...

【专利技术属性】
技术研发人员:李叶韩
申请(专利权)人:佛山市顺德区三信电机有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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