本实用新型专利技术涉及蓄电池技术领域，具体涉及一种快速拼装的电池连接装置,包括:连接座、导电圈、并电板，所述并电板设置在连接座另两相对的侧壁上，包括：插电板、槽口、弹簧一、涨紧块、弧形凹槽、贯通孔三、过电棒、电击片、弹簧二，所述插电板为矩形板设置在连接座另两相对设置的两侧壁上，插电板与贯通槽一水平设置，所述槽口为矩形平直设置在插电板横向中轴线上，包括：插孔、弧形槽，所述插孔对称设置在槽口靠近连接座一侧的沿口上，本实用新型专利技术并联时，解决了电池之间连接不可靠容易松动的问题，不仅操作简单方便，而且可以进行任意组装。
【技术实现步骤摘要】
一种快速拼装的电池连接装置
本技术涉及蓄电池
，具体涉及一种快速拼装的电池连接装置。
技术介绍
蓄电池是一种用途极其广泛的电池，根据负载所需电压和容量的要求，采用多个单体电池进行串并联组合形成高电压和大容量电池组，其连接可靠性受到限制，维修、拆卸等均会破坏整个电池组，专利公开号CN101369649B采用导电片来固定电池进行串联，通过U形引出片使两个电池实现并联电连接，虽然解决了电池之间的并联问题，但是并联之间的连接不可靠，电池之间容易松动，造成接触不好，以及在串联情况下单个电池损坏时不易更换的问题,因此以上问题如何解决是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
因此，本技术正是鉴于以上问题而做出的改进，本技术为了针对上述问题提供了一种快速拼装的电池连接装置，本技术是通过以下技术方案实现上述目的。本技术提供一种快速拼装的电池连接装置所使用的电池正极端为螺纹状；本技术提供一种快速拼装的电池连接装置，包括:连接座、导电圈、并电板；所述连接座为绝缘材质制成的中空方形体，连接座上下两端面设有串联机构，连接座四周设有并联机构，包括：挡圈、插槽一、插槽二、凸起一、凹槽、贯通孔一、贯通槽一、贯通槽二、贯通孔二，所述挡圈设置在连接座内壁中部，所述插槽一设置在挡圈一侧，所述插槽二设置在挡圈另一侧，所述凸起呈“十”字对称设置在插槽一内壁，其端面向内为弧形面，所述凹槽间隔的设置在凸起之间，所述贯通孔一为半球形，对称设置在连接座相对两侧壁的端面上，所述贯通槽一对称设置在贯通孔一下方并贯通连接座侧壁，贯通槽一与贯通孔一连通，贯通槽一上端面中线设有弧形凹槽，所述贯通槽二为两条平行设置在贯通槽一下方并贯通连接座侧壁，贯通槽二为弧形槽，其上端贯穿贯通槽一下底面中段，所述贯通孔二对称设置在横向凹槽上；所述导电圈为圆形设置在插槽一内，包括：导电片、接触片、凸起二、卡簧片、簧片，所述导电片为环形片设置在插槽一1内挡圈的端面上，所述接触片为圆形盖状设置在导电片中心向插槽一延伸，接触片环形内壁设有螺纹，所述凸起二呈“十”字形对称平置在导电片的周缘上，所述卡簧片向内折弯成型设置在凹槽内，其对称竖直设置在凸起二上，卡簧片为卡紧固定电池并电连接，所述簧片设置在贯通槽二内，簧片一端与卡簧片连接，簧片中段为弧形，两端为平直段；所述并电板设置在连接座另两相对的侧壁上，包括：插电板、槽口、弹簧一、涨紧块、弧形凹槽、贯通孔三、过电棒、电击片、弹簧二，所述插电板为矩形板设置在连接座另两相对设置的两侧壁上，插电板与贯通槽一水平设置，所述槽口为矩形平直设置在插电板横向中轴线上，包括：插孔、弧形槽，所述插孔对称设置在槽口靠近连接座一侧的沿口上，所述弧形槽竖直设置在靠近连接座的槽口中轴线上，弧形槽内设有弧形金属片，所述弹簧一一端设置在弧形槽对应的槽口内一侧，所述涨紧块倾斜设置在槽口沿口处，包括：转轴、涨紧片、顶块，所述转轴转动设置在插孔内，所述涨紧片为半圆体，一端固设在转轴上，另一端平底面连接弹簧一，并联时，涨紧片的半圆体卡入贯通槽一上端面的弧形凹槽内，所述顶块为矩形块设置在涨紧片底面，其一侧面设有倾斜的弧形槽，所述弧形凹槽为两条设置在插电板底面，弧形凹槽内镶嵌有弧形金属片，其弧形金属片与弧形槽内的弧形金属片为整体，并联时，弧形凹槽卡住簧片形成电连接，所述贯通孔三穿透弧形槽对接贯通孔二，所述过电棒一端为球形设置在贯通孔二和贯通孔三内，过电棒球形一端对应顶块的弧形槽，所述电击片为弧形体垂直设置在过电棒球形端，并联时，电击片与弧形槽内的弧形金属片形成电连接，所述弹簧二套设在过电棒上，其一端抵撑在贯通孔三内壁，串联时，弹簧二的张力使过电棒处于无电状态。在一个实施例中，所述涨紧片弧形顶端设有球形凸起。在一个实施例中，所述卡簧片夹持面设有柔性材质。在一个实施例中，所述簧片至少设有一个。在一个实施例中，所述连接座两侧壁并电板处设有矩形凸块，连接座另两侧壁设有矩形槽口。本技术有益效果：1、本技术并联时，解决了电池之间连接不可靠容易松动的问题。2、本技术实现了串并联时，单个电池象积木一样模块化拼装，满足电池组的电压和容量需求。3、本技术的电池与导电圈的螺旋结构解决了在串联情况下单个电池损坏时不易更换的问题。4、本技术串联时，并联机构处于无电状态更安全可靠。5、本技术不仅操作简单方便，而且可以进行任意组装。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术连接座整体结构示意图。图3为本技术导电圈整体结构示意图。图4为本技术并电板整体结构剖视图。图5为本技术并电板结构侧视图。图6为本技术实施方式涨紧片整体结构示意图。图7为本技术实施方式连接座整体结构示意图。具体实施方式本技术的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于专利技术所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本技术也可以各种不同的形式实现，因此本技术不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本技术，与本技术没有连接的部件将从附图中省略。本技术提供一种快速拼装的电池连接装置所使用的电池正极端为螺纹状；如图1所示，本技术提供一种快速拼装的电池连接装置，包括:连接座1、导电圈2、并电板3；所述连接座1为绝缘材质制成的中空方形体，连接座1上下两端面设有串联机构，连接座1四周设有并联机构，如图2所示，包括：挡圈11、插槽一12、插槽二13、凸起一14、凹槽15、贯通孔一16、贯通槽一17、贯通槽二18、贯通孔二19，所述挡圈11设置在连接座1内壁中部，所述插槽一12设置在挡圈11一侧，所述插槽二13设置在挡圈11另一侧，所述凸起14呈“十”字对称设置在插槽一12内壁，其端面向内为弧形面，所述凹槽15间隔的设置在凸起14之间，所述贯通孔一16为半球形，对称设置在连接座1相对两侧壁的端面上，所述贯通槽一17对称设置在贯通孔一16下方并贯通连接座1侧壁，贯通槽一17与贯通孔一16连通，贯通槽一17上端面中线设有弧形凹槽(图中未示出)，所述贯通槽二18为两条平行设置在贯通槽一17下方并贯通连接座1侧壁，贯通槽二18为弧形槽，其上端贯穿贯通槽一17下底面中段，所述贯通孔二19对称设置在横向凹槽15上；所述导电圈2为圆形设置在插槽一12内，如图3所示，包括：导电片21、接触片22、凸起二23、卡簧片24、簧片25，所述导电片21为环形片设置在插槽一12内挡圈11的端面上，所述接触片22为圆形盖状设置在导电片21中心向插槽一12延伸，接触片22环形内壁设有螺纹，所述凸起二23呈“十”字形对称平置在导电片21的周缘上，所述卡簧片24向内折弯成型设置在凹槽15内，其对称竖直设置在凸起二23上，卡簧片24为卡紧固定电池并电连接，所述簧片25设置在贯通槽二18内，簧片25一端与卡簧片24连接，簧片2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种快速拼装的电池连接装置，包括:连接座(1)、导电圈(2)、并电板(3)；/n其特征在于：所述连接座(1)为绝缘材质制成的中空方形体，连接座(1)上下两端面设有串联机构，连接座(1)四周设有并联机构，包括：挡圈(11)、插槽一(12)、插槽二(13)、凸起一(14)、凹槽(15)、贯通孔一(16)、贯通槽一(17)、贯通槽二(18)、贯通孔二(19)，所述挡圈(11)设置在连接座(1)内壁中部，所述插槽一(12)设置在挡圈(11)一侧，所述插槽二(13)设置在挡圈(11)另一侧，所述凸起一(14)呈“十”字对称设置在插槽一(12)内壁，其端面向内为弧形面，所述凹槽(15)间隔的设置在凸起14之间，所述贯通孔一(16)为半球形，对称设置在连接座(1)相对两侧壁的端面上，所述贯通槽一(17)对称设置在贯通孔一(16)下方并贯通连接座(1)侧壁，贯通槽一(17)与贯通孔一(16)连通，贯通槽一(17)上端面中线设有弧形凹槽，所述贯通槽二(18)为两条平行设置在贯通槽一(17)下方并贯通连接座(1)侧壁，贯通槽二(18)为弧形槽，其上端贯穿贯通槽一(17)下底面中段，所述贯通孔二(19)对称设置在横向凹槽(15)上；/n所述导电圈(2)为圆形设置在插槽一(12)内，包括：导电片(21)、接触片(22)、凸起二(23)、卡簧片(24)、簧片(25)，所述导电片(21)为环形片设置在插槽一(12)内挡圈(11)的端面上，所述接触片(22)为圆形盖状设置在导电片(21)中心向插槽一(12)延伸，接触片(22)环形内壁设有螺纹，所述凸起二(23)呈“十”字形对称平置在导电片(21)的周缘上，所述卡簧片(24)向内折弯成型设置在凹槽(15)内，其对称竖直设置在凸起二(23)上，卡簧片(24)为卡紧固定电池并电连接，所述簧片(25)设置在贯通槽二(18)内，簧片(25)一端与卡簧片(24)连接，簧片(25)中段为弧形，两端为平直段；/n所述并电板(3)设置在连接座(1)另两相对的侧壁上，包括：插电板(31)、槽口(32)、弹簧一(33)、涨紧块(34)、弧形凹槽(35)、贯通孔三(36)、过电棒(37)、电击片(38)、弹簧二(39)，所述插电板(31)为矩形板设置在连接座(1)另两相对设置的两侧壁上，插电板(31)与贯通槽一(17)水平设置，所述槽口(32)为矩形平直设置在插电板(31)横向中轴线上，包括：插孔(321)、弧形槽(322)，所述插孔(321)对称设置在槽口(32)靠近连接座(1)一侧的沿口上，所述弧形槽(322)竖直设置在靠近连接座(1)的槽口(32)中轴线上，弧形槽(322)内设有弧形金属片，所述弹簧一(33)一端设置在弧形槽(322)对应的槽口(32)内一侧，所述涨紧块(34)倾斜设置在槽口(32)沿口处，包括：转轴(341)、涨紧片(342)、顶块(343)，所述转轴(341)转动设置在插孔(321)内，所述涨紧片(342)为半圆体，一端固设在转轴(341)上，另一端平底面连接弹簧一(33)，并联时，涨紧片(342)的半圆体卡入贯通槽一(17)上端面的弧形凹槽内，所述顶块(343)为矩形块设置在涨紧片(342)底面，其一侧面设有倾斜的弧形槽，所述弧形凹槽(35)为两条设置在插电板(31)底面，弧形凹槽(35)内镶嵌有弧形金属片，其弧形金属片与弧形槽(322)内的弧形金属片为整体，并联时，弧形凹槽(35)卡住簧片(25)形成电连接，所述贯通孔三(36)穿透弧形槽(322)对接贯通孔二(19)，所述过电棒(37)一端为球形设置在贯通孔二(19)和贯通孔三(36)内，过电棒(37)球形一端对应顶块(343)的弧形槽，所述电击片(38)为弧形体垂直设置在过电棒(37)球形端，并联时，电击片(38)与弧形槽(322)内的弧形金属片形成电连接，所述弹簧二(39)套设在过电棒(37)上，其一端抵撑在贯通孔三(36)内壁，串联时，弹簧二(39)的张力使过电棒(37)处于无电状态。/n...
【技术特征摘要】
1.一种快速拼装的电池连接装置，包括:连接座(1)、导电圈(2)、并电板(3)；
其特征在于：所述连接座(1)为绝缘材质制成的中空方形体，连接座(1)上下两端面设有串联机构，连接座(1)四周设有并联机构，包括：挡圈(11)、插槽一(12)、插槽二(13)、凸起一(14)、凹槽(15)、贯通孔一(16)、贯通槽一(17)、贯通槽二(18)、贯通孔二(19)，所述挡圈(11)设置在连接座(1)内壁中部，所述插槽一(12)设置在挡圈(11)一侧，所述插槽二(13)设置在挡圈(11)另一侧，所述凸起一(14)呈“十”字对称设置在插槽一(12)内壁，其端面向内为弧形面，所述凹槽(15)间隔的设置在凸起14之间，所述贯通孔一(16)为半球形，对称设置在连接座(1)相对两侧壁的端面上，所述贯通槽一(17)对称设置在贯通孔一(16)下方并贯通连接座(1)侧壁，贯通槽一(17)与贯通孔一(16)连通，贯通槽一(17)上端面中线设有弧形凹槽，所述贯通槽二(18)为两条平行设置在贯通槽一(17)下方并贯通连接座(1)侧壁，贯通槽二(18)为弧形槽，其上端贯穿贯通槽一(17)下底面中段，所述贯通孔二(19)对称设置在横向凹槽(15)上；
所述导电圈(2)为圆形设置在插槽一(12)内，包括：导电片(21)、接触片(22)、凸起二(23)、卡簧片(24)、簧片(25)，所述导电片(21)为环形片设置在插槽一(12)内挡圈(11)的端面上，所述接触片(22)为圆形盖状设置在导电片(21)中心向插槽一(12)延伸，接触片(22)环形内壁设有螺纹，所述凸起二(23)呈“十”字形对称平置在导电片(21)的周缘上，所述卡簧片(24)向内折弯成型设置在凹槽(15)内，其对称竖直设置在凸起二(23)上，卡簧片(24)为卡紧固定电池并电连接，所述簧片(25)设置在贯通槽二(18)内，簧片(25)一端与卡簧片(24)连接，簧片(25)中段为弧形，两端为平直段；
所述并电板(3)设置在连接座(1)另两相对的侧壁上，包括：插电板(31)、槽口(32)、弹簧一(33)、涨紧块(34)、弧形凹槽(35)、贯通孔三(36)、过电棒(37)、电击片(38)、弹簧二(39)，所述插电板(31)为矩形板设置在连接座(1)另两相对设置的两侧壁上，插电板(31)与贯通槽一...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡立，
申请(专利权)人：江西宏飞电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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