户外柱上负荷开关制造技术

一种户外柱上负荷开关，包括开关壳体、进出线套管、静触头、动触头、主轴、横杆、隔室隔板和盘簧操动机构，盘簧操动机构装在开关壳体的前端，隔室隔板密封安装在开关壳体的内腔端部，从而将盘簧操动机构和开关壳体的内腔分隔开。主轴安装在开关壳体内腔的中心位置处，主轴前端向前穿过隔室隔板后与盘簧操动机构的输出齿轮固定连接，主轴与隔室隔板之间有密封装置；左侧进出线套管的右端和右侧进出线套管的左端均安装有一个静触头；横杆的中部固定安装在主轴上，横杆的两端分别安装有一个与左右静触头相配的动触头。本实用新型专利技术采用双断口灭弧方式，提高了开断能力，灭弧更简单可靠，不仅能够满足机构本身的防护等级，还能满足装配和维修的便捷度。

【技术实现步骤摘要】
户外柱上负荷开关
本技术涉及电线杆上的安全开关，更具体地说，是一种户外柱上负荷开关。
技术介绍
户外柱上负荷开关属于柱上开关的一种，在中压配电系统中被广泛应用，是一种介于断路器和隔离开关之间的开关电器，是输电线路建设中在电线杆上安装和操作使用的一种高压输电线路的控制保护设备，主要起到切断额定负荷电流或一定过载电流的作用，确保输电线路的安全正常运行。现有的户外柱上负荷开关常采用SF6负荷开关，此类开关的灭弧方式一般有如下两种，一种是压气式灭弧，另一种是刀闸式灭弧方式。压气式灭弧方式结构复杂，工艺难度大，成本偏高，而刀闸式灭弧方式都是通过一个断口刀闸进行灭弧，灭弧能力差，零件种类较多。此外，上述SF6负荷开关中采用的盘簧操动机构由于自身的密封性能满足不了要求，因此需要与开关本体密封到同一个气箱隔室内，而这大大增加了后续的装配及维修操作难度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种户外柱上负荷开关，不仅能够满足机构本身的防护等级，还能满足装配和维修的便捷度。本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的户外柱上负荷开关，包括开关壳体、进出线套管、静触头和动触头，所述开关壳体的左右两侧均装有进出线套管，左侧进出线套管的右端和右侧进出线套管的左端均穿过开关壳体的侧壁位于开关壳体的内腔中，其中，还包括主轴、横杆、隔室隔板和盘簧操动机构，所述盘簧操动机构装在开关壳体的前端，所述隔室隔板密封安装在开关壳体的内腔端部，从而将盘簧操动机构和开关壳体的内腔分隔开，所述主轴安装在开关壳体内腔的中心位置处，主轴的前端向前穿过隔室隔板后与盘簧操动机构的输出齿轮固定连接，主轴与隔室隔板之间设有密封装置；左侧进出线套管的右端和右侧进出线套管的左端均安装有一个静触头；所述横杆的中部固定安装在主轴上，横杆的两端分别安装有一个与左右静触头相配的动触头。本技术所述的户外柱上负荷开关，其中，所述开关壳体的内腔中安装有主轴固定板，所述主轴通过轴承与主轴固定板连接。采用以上结构后，与现有技术相比，本技术户外柱上负荷开关具有以下优点：本技术通过采用隔室隔板将盘簧操动机构与开关壳体的内腔分隔开，并在横杆的两端分别安装有一个与左右静触头相配的动触头，从而实现双断口刀闸灭弧，有效地解决了原有盘簧操动机构与开关本体安装在同一隔室内，致使盘簧操动机构出现故障需要维修时，难以单独进行拆卸维修和更换，导致盘簧操动机构和开关本体一起报废所带来的维修成本浪费的技术问题；分开装配及维修，使得整个过程更加灵活；隔室隔板的密封安装及主轴与隔室隔板之间密封装置的设置完全满足机构本身的防护等级要求。附图说明图1是本技术户外柱上负荷开关的立体结构图；图2是图1中隐藏盘簧操动机构前侧盖，且处于合闸时的主视结构图；图3是图1中局部剖视侧视结构示意图；图4是本技术处于分闸时的主视结构图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术户外柱上负荷开关作进一步详细说明：如图1、图2和图3所示，在本具体实施方式中，本技术户外柱上负荷开关，包括开关壳体10、进出线套管11、静触头24、动触头23、主轴25、横杆22、隔室隔板27和盘簧操动机构26。开关壳体10的左右两侧均装有进出线套管11，共计六个，两个一对。左侧进出线套管的右端和右侧进出线套管的左端均穿过开关壳体10的侧壁位于开关壳体10的内腔中。盘簧操动机构26装在开关壳体10的前端，隔室隔板27密封安装在开关壳体10的内腔端部，隔室隔板27与开关壳体10采用满焊焊接，能够达到IP67的防护等级要求，从而将盘簧操动机构26和开关壳体10的内腔分隔开。盘簧操动机构26为市售产品，建议给出其型号，写在此处即可，作业时，既可以手动对其进行操作，也可以电动对其操作。主轴25安装在开关壳体10内腔的中心位置处，主轴25的前端向前穿过隔室隔板27后与盘簧操动机构26的输出齿轮固定连接，主轴25与隔室隔板27之间设有密封装置，密封装置为常规技术，实现密封的功能。左侧进出线套管的右端和右侧进出线套管的左端均安装有一个静触头24。横杆22的中部固定安装在主轴25上，横杆22的两端分别安装有一个与左右静触头相配的动触头23。开关壳体10的内腔中安装有主轴固定板21，主轴25通过轴承与主轴固定板21连接，实现对主轴25的稳固支撑。本技术负荷开关属于刀闸灭弧方式的一种，但又优于目前单端口刀闸灭弧方式；本技术负荷开关采用双断口灭弧方式，提高了开断能力，灭弧更简单可靠，寿命及安装效率要高于目前其它种类。本技术中的三相触头系统完全密封于同一个开关壳体10内，在开关壳体10内充满SF6气体。常态下，静触头24与动触头23相接触，实现合闸，见图2所示状态；当盘簧操动机构26带动主轴25时，横杆22在主轴25的带动下旋转，进而使动触头23旋转，与静触头24分离，实现开关的分闸操作，见图4所示状态。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种户外柱上负荷开关，包括开关壳体(10)、进出线套管(11)、静触头(24)和动触头(23)，所述开关壳体(10)的左右两侧均装有进出线套管(11)，左侧进出线套管的右端和右侧进出线套管的左端均穿过开关壳体(10)的侧壁位于开关壳体(10)的内腔中，其特征在于：/n还包括主轴(25)、横杆(22)、隔室隔板(27)和盘簧操动机构(26)，所述盘簧操动机构(26)装在开关壳体(10)的前端，所述隔室隔板(27)密封安装在开关壳体(10)的内腔端部，从而将盘簧操动机构(26)和开关壳体(10)的内腔分隔开，所述主轴(25)安装在开关壳体(10)内腔的中心位置处，主轴(25)的前端向前穿过隔室隔板(27)后与盘簧操动机构(26)的输出齿轮固定连接，主轴(25)与隔室隔板(27)之间设有密封装置；/n左侧进出线套管的右端和右侧进出线套管的左端均安装有一个静触头(24)；/n所述横杆(22)的中部固定安装在主轴(25)上，横杆(22)的两端分别安装有一个与左右静触头相配的动触头(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种户外柱上负荷开关，包括开关壳体(10)、进出线套管(11)、静触头(24)和动触头(23)，所述开关壳体(10)的左右两侧均装有进出线套管(11)，左侧进出线套管的右端和右侧进出线套管的左端均穿过开关壳体(10)的侧壁位于开关壳体(10)的内腔中，其特征在于：
还包括主轴(25)、横杆(22)、隔室隔板(27)和盘簧操动机构(26)，所述盘簧操动机构(26)装在开关壳体(10)的前端，所述隔室隔板(27)密封安装在开关壳体(10)的内腔端部，从而将盘簧操动机构(26)和开关壳体(10)的内腔分隔开，所述主轴(25)安装在开关...

【专利技术属性】
技术研发人员：马宏祥，奚鹏德，李安顺，石川，李宗旺，
申请(专利权)人：北京杰远电气有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11