一种干式变压器GHG预浸料生产用浸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种干式变压器GHG预浸料生产用浸料装置，包括浸料箱，所述浸料箱内滑动安装有托板，所述托板和浸料箱内壁之间分别设置有两组升降组件和两组导向组件，所述升降组件包括丝杆，所述丝杆位于浸料箱内一端与托板固定连接，所述浸料箱内壁固定安装有定位板，所述定位板内转动安装有螺套，所述螺套所述丝杆螺纹连接于螺套内，所述螺套一侧传动连接有电机，所述导向组件包括导向杆，所述导向杆位于浸料箱内一端与托板固定连接，所述导向杆滑动安装于定位板内，所述托板内等距阵列有通孔，且托板上表面对称安装有两组托浮辊，所述浮辊底部转动安装有调节杆，所述调节杆螺纹连接于托板内，便于放料取料，提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种干式变压器GHG预浸料生产用浸料装置
本技术涉及GHG预浸料
，具体为一种干式变压器GHG预浸料生产用浸料装置。
技术介绍
GHG预浸材料是由聚酰亚胺薄膜和玻璃纤维布制造的柔软复合材料，经浸渍H级耐热树脂后烘焙而成。GHG预浸料具有室温贮存期长，固化温度低、固化时间短的特点，固化物具有优异的电气性能、粘结性能和耐热性能。GHG预浸料的收缩率低，膨胀系数与铜箔接近。耐热等级H级，适用于H级干式变压器低压线圈铜(铝)箔绕包层间绝缘和对地绝缘，以及F、H级电机、电器的槽绝缘和匝间绝缘。随着电力变压器和电机等行业无卤阻燃性要求的提出，对GHG预浸料的阻燃要求随之变高，由于GHG本身具有很好的阻燃性，所以要制备阻燃GHG预浸料的技术关键是要研制出无卤阻燃环氧树脂预浸胶。GHG预浸料的制备方法：步骤1，将阻燃环氧预浸胶稀释调配到规定的粘度(优选为12～14s/25℃)；步骤2，将GHG浸入到稀释后的阻燃环氧预浸胶中，直至GHG完全浸透；步骤3，将步骤2处理后的GHG，放入80～145℃的流动烘箱中烘5～7min，烘至GHG预浸料上的溶剂挥发完全，胶成半固化状态为止。然而现有的浸料装置还是人工取料放料，不仅效率低，且人工取料时，阻燃环氧预浸胶会发生粘粘，不易清洗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种干式变压器GHG预浸料生产用浸料装置，设置一组浸料箱，在进料箱内设置一组便于升降的托板，将GHG预浸料放置于托板上自动升降，便于放料取料，提高工作效率；在托板上设置两组对称放置的浮辊，并在浮辊下方设置调节杆，取料时利用托辊将GHG预浸料提起，减少和GHG预浸料接触面之间的粘粘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干式变压器GHG预浸料生产用浸料装置，包括浸料箱，所述浸料箱内滑动安装有托板，所述托板和浸料箱内壁之间分别设置有两组升降组件和两组导向组件；所述升降组件包括丝杆，所述丝杆位于浸料箱内一端与托板固定连接，所述浸料箱内壁固定安装有定位板，所述定位板内转动安装有螺套，所述螺套所述丝杆螺纹连接于螺套内，所述螺套一侧传动连接有电机；所述导向组件包括导向杆，所述导向杆位于浸料箱内一端与托板固定连接，所述导向杆滑动安装于定位板内；所述托板内等距阵列有通孔，且托板上表面对称安装有两组托浮辊，所述浮辊底部转动安装有调节杆，所述调节杆螺纹连接于托板内。优选的，所述电机的输出轴端固定安装有第一同步带轮，所述螺套外圈固定安装有第二同步带轮，所述第二同步带轮和第一同步带轮传动连接。优选的，所述浸料箱内壁开设有滑槽，所述托板两侧均滑动安装于滑槽内。优选的，所述定位板内位于导向杆贯穿位置固定安装有直线轴承。优选的，所述浮辊两端通过带座轴承固定安装有底板，所述调节杆转动安装于底板内。优选的，两组所述电机一侧均通过支撑板分别固定安装于浸料箱一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、设置一组浸料箱，在进料箱内设置一组便于升降的托板，将GHG预浸料放置于托板上自动升降，便于放料取料，提高工作效率；2、在托板上设置两组对称放置的浮辊，并在浮辊下方设置调节杆，取料时利用托辊将GHG预浸料提起，减少和GHG预浸料接触面之间的粘粘。附图说明图1为本技术的主视剖视结构示意图；图2为本技术的后视剖视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图。图中：1、浸料箱；101、滑槽；2、托板；3、升降组件；301、丝杆；302、定位板；303、螺套；304、电机；305、第一同步带轮；306、第二同步带轮；4、导向组件；401、导向杆；402、直线轴承；5、通孔；6、浮辊；7、调节杆；8、底板；9、支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种干式变压器GHG预浸料生产用浸料装置，包括浸料箱1，所述浸料箱1内滑动安装有托板2，所述浸料箱1内壁开设有滑槽101，所述托板2两侧均滑动安装于滑槽101内，所述托板2和浸料箱1内壁之间分别设置有两组升降组件3和两组导向组件4；所述升降组件3包括丝杆301，所述丝杆301位于浸料箱1内一端与托板2固定连接，所述浸料箱1内壁固定安装有定位板302，所述定位板302内转动安装有螺套303，所述螺套303所述丝杆301螺纹连接于螺套303内，所述螺套303一侧传动连接有电机304，两组所述电机304一侧均通过支撑板9分别固定安装于浸料箱1一侧，且电机304的输出轴端固定安装有第一同步带轮305，所述螺套303外圈固定安装有第二同步带轮306，所述第二同步带轮306和第一同步带轮305传动连接，利用第二同步带轮306和第一同步带轮305传动连接，启动电机304即可带动丝杆301旋转升降。所述导向组件4包括导向杆401，所述导向杆401位于浸料箱1内一端与托板2固定连接，所述导向杆401滑动安装于定位板302内，所述定位板302内位于导向杆401贯穿位置固定安装有直线轴承402，设置直线轴承402，保证导向杆401滑动顺畅；所述托板2内等距阵列有通孔5，开设通孔5，保证GHG预浸料完全浸入胶液中；且托板2上表面对称安装有两组托浮辊6，所述浮辊6底部转动安装有调节杆7，所述调节杆7螺纹连接于托板2内，所述浮辊6两端通过带座轴承固定安装有底板8，所述调节杆7转动安装于底板8内，旋转调节杆7，可使其在托板2内升降。工作原理：设置一组浸料箱1，在浸料箱1内设置一组便于升降的托板2，放料时，将GHG预浸料放置于托板2，启动电机304，带动丝杆301旋转，因为螺套303转动安装于定位板302内，当丝杆301旋转时，会带动托板2自动升降，便于放料取料，提高工作效率；在托板2上设置两组对称放置的浮辊6，并在浮辊6底部设置调节杆7，放料时，将GHG预浸料搭放至浮辊6表面，当取料时，转动调节杆7，带动浮辊6上升，利用浮辊6将GHG预浸料升起，减少GHG预浸料和其它取料装置的接触面，从未减少粘粘。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干式变压器GHG预浸料生产用浸料装置，包括浸料箱(1)，其特征在于：所述浸料箱(1)内滑动安装有托板(2)，所述托板(2)和浸料箱(1)内壁之间分别设置有两组升降组件(3)和两组导向组件(4)；/n所述升降组件(3)包括丝杆(301)，所述丝杆(301)位于浸料箱(1)内一端与托板(2)固定连接，所述浸料箱(1)内壁固定安装有定位板(302)，所述定位板(302)内转动安装有螺套(303)，所述螺套(303)所述丝杆(301)螺纹连接于螺套(303)内，所述螺套(303)一侧传动连接有电机(304)；/n所述导向组件(4)包括导向杆(401)，所述导向杆(401)位于浸料箱(1)内一端与托板(2)固定连接，所述导向杆(401)滑动安装于定位板(302)内；/n所述托板(2)内等距阵列有通孔(5)，且托板(2)上表面对称安装有两组托浮辊(6)，所述浮辊(6)底部转动安装有调节杆(7)，所述调节杆(7)螺纹连接于托板(2)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种干式变压器GHG预浸料生产用浸料装置，包括浸料箱(1)，其特征在于：所述浸料箱(1)内滑动安装有托板(2)，所述托板(2)和浸料箱(1)内壁之间分别设置有两组升降组件(3)和两组导向组件(4)；
所述升降组件(3)包括丝杆(301)，所述丝杆(301)位于浸料箱(1)内一端与托板(2)固定连接，所述浸料箱(1)内壁固定安装有定位板(302)，所述定位板(302)内转动安装有螺套(303)，所述螺套(303)所述丝杆(301)螺纹连接于螺套(303)内，所述螺套(303)一侧传动连接有电机(304)；
所述导向组件(4)包括导向杆(401)，所述导向杆(401)位于浸料箱(1)内一端与托板(2)固定连接，所述导向杆(401)滑动安装于定位板(302)内；
所述托板(2)内等距阵列有通孔(5)，且托板(2)上表面对称安装有两组托浮辊(6)，所述浮辊(6)底部转动安装有调节杆(7)，所述调节杆(7)螺纹连接于托板(2)内。


2.根据权利要求1所述的一种干式变压器GHG预浸料生产用浸料装...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋用筠，
申请(专利权)人：江西腾瑞绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36