一种耐高温电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温电缆，包括缆芯、隔热片、硅胶层和热反射涂层，所述缆芯的外侧填充有固定填充层，且固定填充层的外侧设置有玻璃纤维层，并且固定填充层与玻璃纤维层之间设置有隔热片，所述玻璃纤维层的外侧设置有编织抗拉层，且玻璃纤维层与编织抗拉层两者之间设置有硅胶层，所述编织抗拉层的外侧设置有耐高温外保护层，且耐高温外保护层的外侧喷涂有热反射涂层。该耐高温电缆可以有效防止电缆在使用过程中受热软化，避免电缆内部结构之间出现剥离现象，同时具有良好的减震保护功能，避免电缆受到外力冲击时损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温电缆
本技术涉及耐高温电缆
，具体为一种耐高温电缆。
技术介绍
随着信息化的不断发展，电缆的运用也越来越广泛，电缆可根据使用特性分为多个种类，其中耐高温电缆可以很好的适应高温工作环境，因此被广泛应用于冶金、高温切割等领域，但是目前市场上的耐高温电缆仍然存在着一些不足，比如：1、由于耐高温电缆的工作环境温度较高，导致电缆主体结构容易发生软化、剥离，但是目前市场上的耐高温电缆大多缺少限位连接结构，从而降低了电缆在高温工作环境下的稳定性；2、由于耐高温电缆的使用场地大多为工厂，导致耐高温电缆容易受到机械性的冲击，但是目前市场上的耐高温电缆大多缺少减震缓冲结构，导致电缆在受到外力冲击时容易发生断裂损坏，存在着一定的使用缺陷。所以我们提出了一种耐高温电缆，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐高温电缆，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上耐高温电缆受热稳定性低和缺少减震缓冲结构的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温电缆，包括缆芯、隔热片、硅胶层和热反射涂层，所述缆芯的外侧填充有固定填充层，且固定填充层的外侧设置有玻璃纤维层，并且固定填充层与玻璃纤维层之间设置有隔热片，所述玻璃纤维层的外侧设置有编织抗拉层，且玻璃纤维层与编织抗拉层两者之间设置有硅胶层，所述编织抗拉层的外侧设置有耐高温外保护层，且耐高温外保护层的外侧喷涂有热反射涂层。优选的，所述隔热片等角度分布于固定填充层与玻璃纤维层两者之间，且隔热片为硅酸铝材质，并且相邻2块隔热片之间开设有膨胀腔，同时隔热片与固定填充层和玻璃纤维层两者均构成卡嵌结构。优选的，所述编织抗拉层的外表面与耐高温外保护层的内表面相贴合，且编织抗拉层的外侧等角度螺旋缠绕有限位条，并且限位条的剖面呈梯形结构。优选的，所述硅胶层呈波浪形环状结构，且硅胶层的内外两侧分别和玻璃纤维层和编织抗拉层相贴合。优选的，所述耐高温外保护层的内侧等角度开设有限位置容槽，且限位置容槽与限位条凹凸配合。优选的，所述热反射涂层在耐高温外保护层表面的喷涂厚度为20-40μm，且耐高温外保护层的颜色鲜艳程度大于热反射涂层的颜色鲜艳度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐高温电缆；1、设置有隔热片、限位条和热反射涂层，热反射涂层可以对外界的热辐射进行反射，从而提高耐高温外保护层的耐热性，限位条在进行隔热的同时可以对耐高温电缆起到一定的支撑作用，同时限位条与限位置容槽的凹凸配合，可以提高耐高温外保护层与编织抗拉层之间的连接稳定性，通过该结构可以有效防止电缆在使用过程中受热软化，避免电缆内部结构之间出现剥离现象；2、设置有硅胶层，当耐高温电缆在使用过程中受到外力冲击时，环状波浪形的硅胶层会发生相应的弹性形变，从而可以对耐高温电缆起到减震保护作用，通过该结构对耐高温电缆起到有效减震保护作用，避免耐高温电缆受到外力冲击时损坏。附图说明图1为本技术主剖视结构示意图；图2为本技术编织抗拉层立体结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术硅胶层立体结构示意图；图5为本技术耐高温外保护层主剖视结构示意图。图中：1、缆芯；2、固定填充层；3、玻璃纤维层；4、隔热片；401、膨胀腔；5、编织抗拉层；501、限位条；6、硅胶层；7、耐高温外保护层；701、限位置容槽；8、热反射涂层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种耐高温电缆，包括缆芯1、固定填充层2、玻璃纤维层3、隔热片4、编织抗拉层5、硅胶层6、耐高温外保护层7和热反射涂层8，缆芯1的外侧填充有固定填充层2，且固定填充层2的外侧设置有玻璃纤维层3，并且固定填充层2与玻璃纤维层3之间设置有隔热片4，玻璃纤维层3的外侧设置有编织抗拉层5，且玻璃纤维层3与编织抗拉层5两者之间设置有硅胶层6，编织抗拉层5的外侧设置有耐高温外保护层7，且耐高温外保护层7的外侧喷涂有热反射涂层8；隔热片4等角度分布于固定填充层2与玻璃纤维层3两者之间，且隔热片4为硅酸铝材质，并且相邻2块隔热片4之间开设有膨胀腔401，同时隔热片4与固定填充层2和玻璃纤维层3两者均构成卡嵌结构，通过硅酸铝材质的隔热片4可以有效提高电缆的耐高温性和防火性，同时膨胀腔401可以为受热膨胀的隔热片4提供一定空间，防止电缆内部挤压破裂；编织抗拉层5的外表面与耐高温外保护层7的内表面相贴合，且编织抗拉层5的外侧等角度螺旋缠绕有限位条501，并且限位条501的剖面呈梯形结构，通过该结构可以有效提高电缆的抗拉性，有效防止电缆在使用过程中受力断裂，延长了电缆的使用寿命；硅胶层6呈波浪形环状结构，且硅胶层6的内外两侧分别和玻璃纤维层3和编织抗拉层5相贴合，当电缆受到外力冲击时，硅胶层6会发生弹性形变，从而可以电缆起到减震保护作用，避免缆芯1受力损坏；耐高温外保护层7的内侧等角度开设有限位置容槽701，且限位置容槽701与限位条501凹凸配合，通过该结构可以有效提高编织抗拉层5与耐高温外保护层7两者之间的连接稳固性，避免电缆铺设过程中耐高温外保护层7与电缆内部结构错位分离，从而影响电缆的正常使用；热反射涂层8在耐高温外保护层7表面的喷涂厚度为20-40μm，且耐高温外保护层7的颜色鲜艳程度大于热反射涂层8的颜色鲜艳度，通过热反射涂层8可以有效对电缆外部的热辐射进行部分反射，提高了电缆的耐高温性，同时电缆表面颜色的变化来观察热反射涂层8的磨损情况，便于后期对电缆进行维护。工作原理：在使用该耐高温电缆时，首先，如图1-3和图5所示，将该耐高温电缆铺设于工作地，当耐高温电缆的工作环境温度升高时，热反射涂层8可以对部分热辐射进行反射，从而减低耐高温外保护层7的热量吸收，同时限位条501与限位置容槽701的间隙配合结构，可以防止耐高温电缆受热软化后耐高温外保护层7与编织抗拉层5之间发生剥离，从而提高了耐高温电缆的受热稳定性，同时玻璃纤维层3和隔热片4可以有效提高耐高温电缆的耐热性，当隔热片4受热发生轻微形变时，膨胀腔401可以为其提供一定的活动空间；如图1和图4所示，当耐高温电缆在使用过程中受到外力冲击时，硅胶层6会发生相应的弹性形变，可以对冲击力进行吸收，从而对耐高温电缆起到有效的减震防护作用，避免耐高温电缆损坏断裂，从而完成一系列工作。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温电缆，包括缆芯(1)、隔热片(4)、硅胶层(6)和热反射涂层(8)，其特征在于：所述缆芯(1)的外侧填充有固定填充层(2)，且固定填充层(2)的外侧设置有玻璃纤维层(3)，并且固定填充层(2)与玻璃纤维层(3)之间设置有隔热片(4)，所述玻璃纤维层(3)的外侧设置有编织抗拉层(5)，且玻璃纤维层(3)与编织抗拉层(5)两者之间设置有硅胶层(6)，所述编织抗拉层(5)的外侧设置有耐高温外保护层(7)，且耐高温外保护层(7)的外侧喷涂有热反射涂层(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温电缆，包括缆芯(1)、隔热片(4)、硅胶层(6)和热反射涂层(8)，其特征在于：所述缆芯(1)的外侧填充有固定填充层(2)，且固定填充层(2)的外侧设置有玻璃纤维层(3)，并且固定填充层(2)与玻璃纤维层(3)之间设置有隔热片(4)，所述玻璃纤维层(3)的外侧设置有编织抗拉层(5)，且玻璃纤维层(3)与编织抗拉层(5)两者之间设置有硅胶层(6)，所述编织抗拉层(5)的外侧设置有耐高温外保护层(7)，且耐高温外保护层(7)的外侧喷涂有热反射涂层(8)。


2.根据权利要求1所述的一种耐高温电缆，其特征在于：所述隔热片(4)等角度分布于固定填充层(2)与玻璃纤维层(3)两者之间，且隔热片(4)为硅酸铝材质，并且相邻2块隔热片(4)之间开设有膨胀腔(401)，同时隔热片(4)与固定填充层(2)和玻璃纤维层(3)两者均构成卡嵌结构。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄少流，李雪枝，林晓芬，梁嘉怡，庄少浮，
申请(专利权)人：深圳市宏观盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44