一种油气管道本体缺陷漏磁检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油气管道本体缺陷漏磁检测装置，包括万向节，所述万向节左、右两侧分别通过连接杆固定连接有清理仓和检测仓，所述清理仓包括第一仓体，所述第一仓体的左侧固定连接有防撞头，所述第一仓体的外壁上且位于防撞头的右侧固定连接有强磁铁，所述强磁铁的右侧且位于第一仓体的外壁上固定连接有两个限位环，两个所述限位环之间活动连接有安装盘，所述安装盘的外壁上固定连接有多个钢刷，所述检测仓包括第二仓体，所述第二仓体的外壁上固定连接有两个环形结构的永磁铁，该油气管道本体缺陷漏磁检测装置，涉及管道施工设备技术领域，通过设置有两个永磁铁，可以得到相应的检测信息，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油气管道本体缺陷漏磁检测装置
本技术涉及一种管道施工设备，具体是一种油气管道本体缺陷漏磁检测装置。
技术介绍
漏磁检测是指铁磁材料被磁化后，因试件表面或近表面的缺陷而在其表面形成漏磁场，人们可以通过检测漏磁场的变化进而发现缺陷，漏磁场就是，当材料存在切割磁力线的缺陷时，材料表面的缺陷或组织状态变化会使磁导率发生变化，由于缺陷的磁导率很小，磁阻很大，使磁路中的磁通发生畸变，磁感应线流向会发生变化，除了部分磁通会直接通过缺陷或材料内部来绕过缺陷，还有部分磁通会泄漏到材料表面上空，通过空气绕过缺陷再进入材料，于是就在材料表面形成了漏磁场，漏磁检测是十分重要的无损检测方法，应用十分广泛。当它与其它方法结合使用时能对铁磁性材料的工件提供快捷且廉价的评定。随着技术的进步，人们越来越注重检测过程的自动化。这不仅可以降低检测工作的劳动强度，还可提高检测结果的可靠性，减少人为因素的影响。现有的管道在进行漏磁检测之前通常需要对管道进行预处理，即对管道进行磁化，再通过传感器可以进行检测，且在检测完成后可能需要进行管道的退磁处理，操作过程十分繁琐，同时现有的漏磁检测设备不具备管道的清理的功能，因此在漏磁检测前，常常需要进行管道清理，以清除铁屑等影响检测的杂质，增加的了工作步骤，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油气管道本体缺陷漏磁检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油气管道本体缺陷漏磁检测装置，包括万向节，所述万向节左、右两侧分别通过连接杆固定连接有清理仓和检测仓，所述清理仓包括第一仓体，所述第一仓体的左侧固定连接有防撞头，所述第一仓体的外壁上且位于防撞头的右侧固定连接有强磁铁，所述强磁铁的右侧且位于第一仓体的外壁上固定连接有两个限位环，两个所述限位环之间活动连接有安装盘，所述安装盘的外壁上固定连接有多个钢刷，所述检测仓包括第二仓体，所述第二仓体的外壁上固定连接有两个环形结构的永磁铁，且两个永磁铁之间且位于第二仓体的外壁上固定安装有多个传感器单元，所述检测仓的左侧固定连接有前置皮碗，所述检测仓和清理仓的右侧均固定连接有后置皮碗，且后置皮碗的右侧固定安装有助力轮。作为本技术的进一步方案：通过设置有两个永磁铁，两个永磁铁之间形成磁场，在两个永磁铁之间安装有传感器，对两个永磁铁形成的磁场进行监控，可以得到相应的检测信息，相比较传统的对管道进行磁化，大大简化了工作步骤，提高了工作效率。进一步的，所述连接杆通过螺栓与万向节固定连接，两个所述连接杆的外端分别与清理仓和检测仓固定连接。进一步的，所述防撞头的左侧设置为碗状结构。进一步的，多个所述钢刷呈环形阵列分布在安装盘的外壁上。作为本技术的再进一步方案：通过设置有钢刷，可以有效的对管道内壁进行清理，同时在钢刷的左侧设置有强磁铁，可以对管道内壁的铁屑进行吸附，有利于后续检测工作的进行，提高了检测的准确度。进一步的，多个所述传感器单元呈环形阵列分布在第二仓体的外壁上。进一步的，所述助力轮包括六个支架，且六个支架呈环形阵列分布，所述支架的一端固定连接在后置皮碗的右侧，所述支架的另一端转动安装有滚轮。与现有技术相比，本技术通过设置有两个永磁铁，两个永磁铁之间形成磁场，在两个永磁铁之间安装有传感器，对两个永磁铁形成的磁场进行监控，可以得到相应的检测信息，相比较传统的对管道进行磁化，大大简化了工作步骤，提高了工作效率。附图说明图1为一种油气管道本体缺陷漏磁检测装置的结构示意图。图2为一种油气管道本体缺陷漏磁检测装置中清理仓的结构示意图。图3为一种油气管道本体缺陷漏磁检测装置中检测仓的结构示意图。图中：1、万向节；2、连接杆；3、清理仓；4、第一仓体；5、防撞头；6、强磁铁；7、限位环；8、安装盘；9、钢刷；10、检测仓；11、第二仓体；12、永磁铁；13、传感器单元；14、前置皮碗；15、后置皮碗；16、助力轮。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种油气管道本体缺陷漏磁检测装置，包括万向节1，万向节1左、右两侧分别通过连接杆2固定连接有清理仓3和检测仓10，连接杆2通过螺栓与万向节1固定连接，两个连接杆2的外端分别与清理仓3和检测仓10固定连接，清理仓3包括第一仓体4，第一仓体4的左侧固定连接有防撞头5，防撞头5的左侧设置为碗状结构，第一仓体4的外壁上且位于防撞头5的右侧固定连接有强磁铁6，强磁铁6的右侧且位于第一仓体4的外壁上固定连接有两个限位环7，两个限位环7之间活动连接有安装盘8，安装盘8的外壁上固定连接有多个钢刷9，多个钢刷9呈环形阵列分布在安装盘8的外壁上，检测仓10包括第二仓体11，第二仓体11的外壁上固定连接有两个环形结构的永磁铁12，且两个永磁铁12之间且位于第二仓体11的外壁上固定安装有多个传感器单元13，多个传感器单元13呈环形阵列分布在第二仓体11的外壁上，检测仓10的左侧固定连接有前置皮碗14，检测仓10和清理仓3的右侧均固定连接有后置皮碗15，且后置皮碗15的右侧固定安装有助力轮16，助力轮16包括六个支架，且六个支架呈环形阵列分布，支架的一端固定连接在后置皮碗15的右侧，支架的另一端转动安装有滚轮，通过设置有两个永磁铁12，两个永磁铁12之间形成磁场，在两个永磁铁12之间安装有传感器，对两个永磁铁12形成的磁场进行监控，可以得到相应的检测信息，相比较传统的对管道进行磁化，大大简化了工作步骤，提高了工作效率，通过设置有钢刷9，可以有效的对管道内壁进行清理，同时在钢刷9的左侧设置有强磁铁6，可以对管道内壁的铁屑进行吸附，有利于后续检测工作的进行，提高了检测的准确度。本技术的工作原理是：首先将检测设备整体安装在待检测管道的进口端，以完成发球准备，并将端口端盖关闭，发球指令启动后，清理仓3进行预处理工作，防撞头5将管道内壁的顽固沉积物撞碎，管道内壁的铁屑被强磁铁6吸附，小型沉淀物通过钢刷进行清理，有利于后续检测工作的进行，检测仓10内的两个永磁铁12形成磁场，多个传感器单元13对两个永磁铁12形成的磁场进行监控，并将检测信息存储，当整个设备完成检测工作后，操作人员通过读取检测信息可以得知整个管道的检测情况。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油气管道本体缺陷漏磁检测装置，包括万向节(1)，所述万向节(1)左、右两侧分别通过连接杆(2)固定连接有清理仓(3)和检测仓(10)，其特征在于，所述清理仓(3)包括第一仓体(4)，所述第一仓体(4)的左侧固定连接有防撞头(5)，所述第一仓体(4)的外壁上且位于防撞头(5)的右侧固定连接有强磁铁(6)，所述强磁铁(6)的右侧且位于第一仓体(4)的外壁上固定连接有两个限位环(7)，两个所述限位环(7)之间活动连接有安装盘(8)，所述安装盘(8)的外壁上固定连接有多个钢刷(9)，所述检测仓(10)包括第二仓体(11)，所述第二仓体(11)的外壁上固定连接有两个环形结构的永磁铁(12)，且两个永磁铁(12)之间且位于第二仓体(11)的外壁上固定安装有多个传感器单元(13)，所述检测仓(10)的左侧固定连接有前置皮碗(14)，所述检测仓(10)和清理仓(3)的右侧均固定连接有后置皮碗(15)，且后置皮碗(15)的右侧固定安装有助力轮(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种油气管道本体缺陷漏磁检测装置，包括万向节(1)，所述万向节(1)左、右两侧分别通过连接杆(2)固定连接有清理仓(3)和检测仓(10)，其特征在于，所述清理仓(3)包括第一仓体(4)，所述第一仓体(4)的左侧固定连接有防撞头(5)，所述第一仓体(4)的外壁上且位于防撞头(5)的右侧固定连接有强磁铁(6)，所述强磁铁(6)的右侧且位于第一仓体(4)的外壁上固定连接有两个限位环(7)，两个所述限位环(7)之间活动连接有安装盘(8)，所述安装盘(8)的外壁上固定连接有多个钢刷(9)，所述检测仓(10)包括第二仓体(11)，所述第二仓体(11)的外壁上固定连接有两个环形结构的永磁铁(12)，且两个永磁铁(12)之间且位于第二仓体(11)的外壁上固定安装有多个传感器单元(13)，所述检测仓(10)的左侧固定连接有前置皮碗(14)，所述检测仓(10)和清理仓(3)的右侧均固定连接有后置皮碗(15)，且后置皮碗(15)的右侧固定安装有助力轮(16)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：韩金旭，刘立国，李春晖，杨柏梁，王民，黄树新，关学强，商建营，李德强，冯超，赵文辉，陈俊峰，张博，丁聪，吴晓艳，
申请(专利权)人：辽河石油勘探局有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21