一种高精度漆膜冲击器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度漆膜冲击器，属于漆膜测试设备领域，其技术方案要点是包括冲击器机体，冲击器机体上设有底座，底座上设有从试板两端夹紧试板的端部夹持装置，端部夹持装置包括固定块、第一夹板和第二夹板，固定块与底座可拆卸连接，第一夹板、第二夹板均与固定块滑动连接，第一夹板与第二夹板之间连接有驱动第一夹板和第二夹板相互靠近或远离的驱动组件，第一夹板上设有从试板两侧夹紧试板的夹紧板，夹紧板与第一夹块之间连接有滑移组件，达到能够对不同尺寸的试板进行固定的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度漆膜冲击器
本技术涉及漆膜测试设备领域，特别涉及一种高精度漆膜冲击器。
技术介绍
漆膜冲击强度，是指涂于底材上的涂膜在经受高速率的重力作用下，发生快速变形而不出现开裂或从金属底材上脱落的能力，对漆膜冲击强度的测试一遍采用漆膜冲击器进行测试。现有的可参考公告号为CN204575469U的中国专利，其公开了一种漆膜冲击器，包括带刻度的管身、底座、重锤、控制器和枕垫块，底座设在管身下方，底座由上座和下座构成，上座和下座之间通过四个角上的立柱连接，底座上设有枕垫块，管身内设有重锤，重锤一端设有控制器，重锤顶端设有伸缩气缸，伸缩气缸顶端设有变频电机，枕垫块上设有凹槽，凹槽两侧设有滑轨，凹槽底部设有活动底板，活动底板下方连接有顶块，凹槽顶端两侧设有旋转挡块。测试时，将待侧油漆涂在试板上，把试板放在枕垫块上的凹槽内，使试板与凹槽的顶面齐平，转动顶端的旋转挡块锁紧试板，重锤在控制器和伸缩气缸的带动下向下运动，对试板进行冲压。但是，该枕垫块上的凹槽尺寸是固定的，较大尺寸的试板无法放入凹槽内进行固定，较小尺寸的试板虽然能够放入凹槽内，但对试板固定不稳定，只能用于固定与凹槽相匹配的试板。因此，在使用时需要测试人员特意选用与凹槽尺寸相匹配的试板，使用很不方便，灵活度较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种高精度漆膜冲击器，达到能够对不同尺寸的试板进行固定的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高精度漆膜冲击器，包括冲击器机体，冲击器机体上设有底座，底座上设有从试板两端夹紧试板的端部夹持装置，端部夹持装置包括固定块、第一夹板和第二夹板，固定块与底座可拆卸连接，第一夹板、第二夹板均与固定块滑动连接，第一夹板与第二夹板之间连接有驱动第一夹板和第二夹板相互靠近或远离的驱动组件，第一夹板上设有从试板两侧夹紧试板的夹紧板，夹紧板与第一夹块之间连接有滑移组件。通过采用上述技术方案，进行测试时，将待侧油漆涂在试板上，试板放到第一夹板与第二夹板之间，驱动组件驱动第一夹板和第二夹板相互靠近，并与试板抵接，从试板的两端夹紧试板。同时，第一夹板上的两个夹紧板从试板的两侧夹紧试板，有效防止试板在水平方向上移动，进一步增加试板的稳定性，从而提高测试准确性。第一夹板和第二夹板通过驱动组件相互靠近或远离，便于调节第一夹板与第二夹板之间的距离，从而能够对不同长度的试板进行夹持；夹紧板通过滑移组件与第一夹板滑动连接，能够调节两个夹紧板之间的距离，从而能够对不同宽度的试板进行夹持。因此，在第一夹板、第二夹板和夹紧板的配合下，能够对不同尺寸的试板进行夹持，不必选用特定尺寸的试板，使用更加方便，能够提高实际测试时的便捷性，提高使用灵活。本实用进一步设置为，滑移组件包括滑块和滑槽，滑槽开设在第一夹板上，滑块嵌于滑槽内，滑块与夹紧板固定连接，滑块连接有驱动滑块沿滑槽移动的驱动件。通过采用上述技术方案，驱动件驱动滑块沿滑槽移动，从而使滑块带动夹紧板移动，使两个夹紧板相互靠近或远离，调节两个夹紧板之间的距离，以便于对不同宽度的试板进行夹持。本实用进一步设置为，驱动件为驱动弹簧，驱动弹簧的一端与滑块固定连接，另一端与滑槽内壁固定连接。通过采用上述技术方案，当试板位于两个夹紧板之间后，驱动弹簧处于被压缩状态，对夹紧板施加压力，使夹紧板具有向靠近试板的方向移动的趋势，从而使两个夹紧板能够夹紧试板，增加试板的稳定性。驱动弹簧结构简单、便于加工，且成本较低。本实用进一步设置为，滑块上连接有导向杆，导向杆穿过滑块后与滑槽内壁固定连接。通过采用上述技术方案，导向杆对滑块进行导向，一方面，增加滑块移动时的稳定性，防止滑块从滑槽内脱离，另一方面能够防止驱动弹簧弯曲，提高驱动弹簧的使用寿命，从而能够更好的夹紧试板，提高测试准确性。本实用进一步设置为，夹紧板的顶端连接有压紧试板的压板，压板连接有驱动压板升降的升降件。通过采用上述技术方案，压板用于压紧试板的顶面，对试板在竖直方向进行限位，将试板锁紧，防止在重锤冲压过程中，试板的两端翘起，而使试板发生松动，进一步提高测试的准确性。升降件驱动压板上下移动，能够使压板对不同厚度的试板进行压紧固定，提高压板的使用范围，使用更加方便。本实用进一步设置为，升降件为升降弹簧，升降弹簧的一端与压板底面固定连接，另一端与夹紧板固定连接。通过采用上述技术方案，试板的厚度增加时，向上拉动压板，使压板的底面与试板的顶面抵接，此时，升降弹簧被拉伸，对压板施加向下的拉力，即压板对试板向下的压力，从而将试板压紧固定，降低试板松动的情况。本实用进一步设置为，压板与夹紧板之间设有稳定杆，稳定杆的一端与压板固定连接，另一端插入夹紧板内与夹紧板滑动连接。通过采用上述技术方案，压板上下移动时沿稳定杆移动，增加压板移动的稳定性，减小压板晃动的情况，从而能够更好的压紧试板；此外，稳定杆能够保证升降弹簧在其伸缩方向上进行伸缩运动，防止升降弹簧弯曲，提高升降弹簧的使用寿命。本实用进一步设置为，驱动组件包括双向丝杠、第一丝母和第二丝母，双向丝杠与固定块转动连接，第一丝母、第二丝母分别套设在双向丝杠的两端，与双向丝杠螺纹连接，第一丝母与第一夹板固定连接，第二丝母与第二夹板固定连接。通过采用上述技术方案，转动双向丝杠，能够使第一丝母和第二丝母相互靠近或远离，从而使第一夹板和第二夹板相互靠近或远离，从而调整第一夹板与第二夹板之间的距离，以对不同长度的试板进行夹持；此外，通过双向丝杠、第一丝母和第二丝母的配合，能够使第一夹板和第二夹板同时移动，不需要分别调节第一夹板和第二夹板，有助于提高调节速度，进而提高工作效率。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、设置端部夹持装置，驱动组件驱动第一夹板和第二夹板相互靠近或远离，调节第一夹板与第二夹板之间的距离，便于夹持不同长度的试板；夹紧板与第一夹板滑动连接，能够调节两个夹紧板之间的距离，便于夹持不同宽度的试板；2、设置压板，对试板在竖直方向进行限位，将试板锁紧，增加试板的稳定性，进一步提高测试的准确性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是旨在显示端部夹持装置的结构示意图；图3是隐藏试板，旨在显示导向组件和驱动组件的结构示意图；图4是旨在清楚显示滑移组件、压板的局部结构示意图。附图标记：1、冲击器本体；11、底座；2、端部夹持装置；21、固定块；211、容置槽；22、第一夹板；23、第二夹板；3、固定组件；31、固定片；32、固定螺栓；4、驱动组件；41、双向丝杠；411、电机；42、第一丝母；43、第二丝母；5、夹紧板；51、压板；511、升降弹簧；512、稳定杆；6、滑移组件；61、滑块；611、驱动弹簧；612、导向杆；62、滑槽；7、导向组件；71、导向槽；72、导向块；8、试板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度漆膜冲击器，包括冲击器本体(1)，冲击器本体(1)上设有底座(11)，其特征在于：底座(11)上设有从试板(8)两端夹紧试板(8)的端部夹持装置(2)，端部夹持装置(2)包括固定块(21)、第一夹板(22)和第二夹板(23)，固定块(21)与底座(11)可拆卸连接，第一夹板(22)、第二夹板(23)均与固定块(21)滑动连接，第一夹板(22)与第二夹板(23)之间连接有驱动第一夹板(22)和第二夹板(23)相互靠近或远离的驱动组件(4)，第一夹板(22)上设有从试板(8)两侧夹紧试板(8)的夹紧板(5)，夹紧板(5)与第一夹块之间连接有滑移组件(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度漆膜冲击器，包括冲击器本体(1)，冲击器本体(1)上设有底座(11)，其特征在于：底座(11)上设有从试板(8)两端夹紧试板(8)的端部夹持装置(2)，端部夹持装置(2)包括固定块(21)、第一夹板(22)和第二夹板(23)，固定块(21)与底座(11)可拆卸连接，第一夹板(22)、第二夹板(23)均与固定块(21)滑动连接，第一夹板(22)与第二夹板(23)之间连接有驱动第一夹板(22)和第二夹板(23)相互靠近或远离的驱动组件(4)，第一夹板(22)上设有从试板(8)两侧夹紧试板(8)的夹紧板(5)，夹紧板(5)与第一夹块之间连接有滑移组件(6)。


2.根据权利要求1所述的一种高精度漆膜冲击器，其特征在于：滑移组件(6)包括滑块(61)和滑槽(62)，滑槽(62)开设在第一夹板(22)上，滑块(61)嵌于滑槽(62)内，滑块(61)与夹紧板(5)固定连接，滑块(61)连接有驱动滑块(61)沿滑槽(62)移动的驱动件。


3.根据权利要求2所述的一种高精度漆膜冲击器，其特征在于：驱动件为驱动弹簧(611)，驱动弹簧(611)的一端与滑块(61)固定连接，另一端与滑槽(62)内壁固定连接。


4.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：巨文军，曹红宝，黄瑞，
申请(专利权)人：洛阳黎明检测服务有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41