随动轮式钢绳偏移检测器制造技术

一种随动轮式钢绳偏移检测器。包括滚轮组件３、轮架４、轮架轴５、摆杆６、摆杆轴７、弹簧８、感应片９、传感器１０、底板１２。轮架４中部与摆杆６上部通过轴５活动连接，轮架４一端装着滚轮组件，轮架另一端通过弹簧８和摆杆６相连，弹簧拉着轮架使滚轮压紧钢绳，摆杆６通过轴７装于底板１２上，滚轮组件左右摆动时带动摆杆６绕轴７摆动，传感器１０装于底板１２下部，感应片９装于摆杆６下部，位于传感器１０的两个探头中间。滚轮轮子的外圈加工有与钢绳相吻合的弧形槽。钢绳左右摆动时，带动摆杆６绕轴７摆动，摆动量通过传感器检测。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及索道钢绳偏移检测装置，特别涉及一种随动轮式钢绳偏移检测器。技术背景索道是一种利用钢绳牵引承载运送人员货物的架空运输设备。由于其具有能跨越复杂地形对环境破坏小等其他运输工具无可比拟的特点，因而在山岳型风景区旅游交通等客货运输方面得到了广泛的应用。因为是架空运输，特别是运送人员的客运索道，其安全性备受关注。多年以来检测钢绳偏移都是靠人工肉眼观察。不但费时费力，而且由于支架数量多、距离远，很难及时发现钢绳偏移。钢绳从托(压)索轮上脱落(脱索)的事故时有发生。轻者损伤设备，重者危及游客人身安全。去年国外出现了一种感应式偏移检测装置。其基本原理是在钢绳下部装一个感应开关，当钢绳偏移到感应范围以外时发出报警信号。因钢绳运动状态很复杂，其表面又极不平整，使其可靠性受到很大影响，实际应用范围很小。目前国内外索道上普遍采用的安全装置是“碰断开关”，即在钢绳从托(压)索轮上脱落时碰断一段由脆性材料制作的导线而使索道停车。这种装置简单可靠，其不足之处在于动作时钢绳已经脱落，后果仍然相当严重。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种随动轮式钢绳偏移检测器。该检测器可以及时准确地测出钢绳的偏移量，在钢绳脱落之前发出报警信号，杜绝脱索事故发生。本随动轮式钢绳偏移检测器，包括滚轮组件、轮架、轮架轴、摆杆、摆杆轴、弹簧、感应片、传感器、底板。轮架中部与摆杆上部通过轮架轴活动连接，轮架可以绕轮架轴转动，轮架一端装着滚轮组件，另一端通过弹簧和摆杆相连，弹簧拉着轮架使滚轮压紧钢绳。摆杆通过摆杆轴装于底板上，滚轮组件左右摆动时带动摆杆绕摆杆轴摆动，传感器装于底板下部，感应片装于摆杆下部，位于传感器的两个探头中间。所述的偏移检测器述包括两个限位螺钉，这两个限位螺钉装在底板上靠近摆杆轴处，位于摆杆两边。所述的滚轮组件包括轮子、轴承、心轴、挡盖和锁紧螺母，轮子外圈加工有与钢绳吻合的弧形槽。本随动轮式钢绳偏移检测器的底板由安装架固定在托索轮的挡板上。本偏移检测器的滚轮用弹簧来保持对钢绳的压紧力，其作用有两个一是消除钢绳上下浮动对检测结果的影响；二是使轮子的弧形槽随时对准钢绳的中心。具体结构形式可以有多种变化。本偏移检测器的摆杆绕摆杆轴摆动，它可以而且必须让滚轮随钢绳的偏移而动。其动作具有唯一性。本偏移检测器，滚轮、轮架和摆杆组成的随动轮机构将钢绳的复杂运动简化成了摆杆下部简单的位移，传感器只需检测这种位移就行了。检测位移的传感器的形式种类繁多，可以是带机械触点的滑动电阻或行程开关，也可以是光电编码器或光电开关。本检测器考虑露天高空使用环境下的耐侯性和维护性，选用了电感式接近开关。附图说明图1是本随动轮式钢绳偏移检测器的A-A视图。图2是本随动轮式钢绳偏移检测器的B-B视图。图3是本随动轮式钢绳偏移检测器的安装示意图。图中标号表示1钢绳，2托索轮，3滚轮组件，4轮架，5轮架轴，6摆杆，7摆杆轴，8弹簧，9感应片，10传感器，11限位螺钉，12底板，13安装架，14托索轮挡板。具体实施方式以下结合附图说明本技术的结构和动作原理。图中所示的随动轮式钢绳偏移检测器，由滚轮组件3、轮架4、轮架轴5、摆杆6、摆杆轴7、弹簧8、感应片9、传感器10、底板12组成。轮架4中部与摆杆6上部通过轮架轴5活动连接，轮架4可以绕轴5转动。轮架4的一端安装着滚轮组件3，轮架另一端通过弹簧8和摆杆6相连，在弹簧8的拉力作用下，滚轮组件3(包括胶轮、轴承、心轴、挡盖和锁紧螺母，胶轮可以绕心轴转动)紧压在钢绳上。胶轮外圈加工有与钢绳吻合的弧形槽，在其紧压钢绳时，弧形槽中心会自动对准钢绳中心。摆杆6通过摆杆轴7安装在底板12上，摆杆6可以绕轴7摆动，传感器10装于底板12下部，传感片9装于摆杆6下部位于传感器10的两个探头中间。在底板12上靠近摆杆轴7处，摆杆6的两边装着两个限位螺钉11，可防止摆杆过度偏移。底板12由安装架13固定在托索轮2的挡板14上。图中钢绳1依靠托索轮2的支撑沿轴线方向运行。在运行过程中受各种外力的影响，钢绳会在轴线方向出现上下浮动和左右偏移。当钢绳发生左右偏移时，滚轮3也会随其左右移动，并带动摆杆6绕轴7摆动。传感器10可以通过检测摆杆6下部感应片9的位置，准确地测出钢绳偏移的尺寸，并及时将信号送到控制室。在钢绳脱落之前发出报警信号即停车，杜绝脱落事故发生。权利要求1.一种随动轮式钢绳偏移检测器，其特征是包括滚轮组件(3)、轮架(4)、轮架轴(5)、摆杆(6)、摆杆轴(7)、弹簧(8)、感应片(9)、传感器(10)、底板(12)，轮架(4)中部与摆杆(6)上部通过轮架轴(5)活动连接，轮架可以绕轴(5)转动，轮架(4)一端装着滚轮组件(3)，另一端通过弹簧(8)和摆杆(6)相连，弹簧拉着轮架便滚轮压紧钢绳，摆杆(6)通过摆杆轴(7)装于底板(12)上，滚轮组件左右摆动时带动摆杆(6)绕摆杆轴(7)摆动，传感器(10)装于底板(12)下部，感应片(9)装于摆杆(6)下部，位于传感器(10)的两个探头中间。2.如权利要求1所述的偏移检测器，其特征是还包括两个限位螺钉(11)，该两个限位螺钉装在底板(12)上靠近摆杆轴(7)处，位于摆杆(6)两边。3.如权利要求1所述的偏移检测器，其特征是滚轮组件(3)包括轮子、轴承、心轴、挡盖和锁紧螺母，轮子外圈加工有与钢绳吻合的弧形槽。4.如权利要求1所述的偏移检测器，其特征是底板(12)由安装架(13)固定在托索轮(2)的挡板(14)上。专利摘要一种随动轮式钢绳偏移检测器。包括滚轮组件3、轮架4、轮架轴5、摆杆6、摆杆轴7、弹簧8、感应片9、传感器10、底板12。轮架4中部与摆杆6上部通过轴5活动连接,轮架4一端装着滚轮组件,轮架另一端通过弹簧8和摆杆6相连,弹簧拉着轮架使滚轮压紧钢绳,摆杆6通过轴7装于底板12上,滚轮组件左右摆动时带动摆杆6绕轴7摆动,传感器10装于底板12下部,感应片9装于摆杆6下部,位于传感器10的两个探头中间。滚轮轮子的外圈加工有与钢绳相吻合的弧形槽。钢绳左右摆动时,带动摆杆6绕轴7摆动,摆动量通过传感器检测。文档编号G01B21/06GK2509559SQ0125266公开日2002年9月4日 申请日期2001年11月30日 优先权日2001年11月30日专利技术者李铣 申请人:李铣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种随动轮式钢绳偏移检测器，其特征是包括滚轮组件（３）、轮架（４）、轮架轴（５）、摆杆（６）、摆杆轴（７）、弹簧（８）、感应片（９）、传感器（１０）、底板（１２），轮架（４）中部与摆杆（６）上部通过轮架轴（５）活动连接，轮架可以绕轴（５）转动，轮架（４）一端装有滚轮组件（３），另一端通过弹簧（８）和摆杆（６）相连，弹簧拉着轮架使滚轮压紧钢绳，摆杆（６）通过摆杆轴（７）装于底板（１２）上，滚轮组件左右摆动时带动摆杆（６）绕摆杆轴（７）摆动，传感器（１０）装于底板（１２）下部，感应片（９）装于摆杆（６）下部，位于传感器（１０）的两个探头中间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李铣，
申请(专利权)人：李铣，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]