一种用于断桥铝门窗加工的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于断桥铝门窗加工的检测装置，包括两个底座，两个所述底座依次左右分布，所述底座的顶端面固定安装有固定座且固定座的顶端面开设有安装槽，所述安装槽的内壁从左至右依次转动安装有若干个输送辊筒，同时输送辊筒的两端均固定安装有齿轮，所述固定座的外部一侧面从左至右依次设有若干个转动轮且转动轮与输送辊筒的转轴对接，同时转动轮之间通过皮带连接，所述固定座的外壁固定安装有伺服电机，同时伺服电机输出端转轴与转动轮固定连接，所述安装槽的上端内壁均设有辅助槽，同时辅助槽两侧均延伸穿出安装槽。本实用新型专利技术结构简单、设计合理，通过设置测量尺、移动测量杆、固定测量杆，这样便于对铝门框进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种用于断桥铝门窗加工的检测装置
本技术涉及断桥铝门窗加工
，具体为一种用于断桥铝门窗加工的检测装置。
技术介绍
断桥铝门窗，采用隔热断桥铝型材和中空玻璃，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能。斯博蓝(北京)门窗有限公司断桥铝门窗的热传导系数K值为3W/㎡·K以下，比普通门窗热量散失减少一半，降低取暖费用30％左右，隔声量达29分贝以上，水密性、气密性良好，均达国家A1类窗标准；传统装置存在以下不足：目前，大多数对铝门窗的尺寸检测都是一个个放置在检测台上，检测完一个在拿走一个，这样不仅检测效率慢，而且还加大人工劳动强度，不够便捷，那么就需要这样一种用于断桥铝门窗加工的检测装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于断桥铝门窗加工的检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括两个底座，两个所述底座依次左右分布，所述底座的顶端面固定安装有固定座且固定座的顶端面开设有安装槽，所述安装槽的内壁从左至右依次转动安装有若干个输送辊筒，同时输送辊筒的两端均固定安装有齿轮，所述固定座的外部一侧面从左至右依次设有若干个转动轮且转动轮与输送辊筒的转轴对接，同时转动轮之间通过皮带连接，所述固定座的外壁固定安装有伺服电机，同时伺服电机输出端转轴与转动轮固定连接，所述安装槽的上端内壁均设有辅助槽，同时辅助槽两侧均延伸穿出安装槽，所述固定座的顶端面设有滑动板且滑动板的底端面均固定安装有L型板，所述L型板与辅助槽滑动连接且L型板的底端面固定安装有依次固定安装有若干个齿块，同时齿块与齿轮相互啮合，所述滑动板的顶端面两侧均固定安装有机座且机座的中端均螺纹连接有调节螺杆，所述滑动板上的两侧均设有夹板，同时夹板均在远离相对面端通过轴承与调节螺杆转动连接，所述固定座的两侧外壁中端均设有安装孔，同时安装孔上均通过螺栓固定安装有机架，所述机架的顶端面两侧均固定安装有伸缩杆且伸缩杆的外壁面均设有刻度，同时伸缩杆的另一端均通过转轴转动安装有测量尺，所述机架的一侧侧面横向固定安装有固定杆且固定杆的外壁面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑动测量杆，同时滑动测量杆与伸缩杆垂直，所述固定杆的外壁面一侧端处开设有连接孔，同时连接孔的内部通过螺栓固定安装有固定测量杆。优选的，所述固定测量杆、滑动测量杆以及两个测量尺的形状、大小均分别相同。优选的，所述滑动板设有若干个，所述夹板、机座、调节螺杆均设有若干组。优选的，所述夹板的内侧相对面均固定安装有橡胶材质制成的防滑垫。优选的，所述底座的底端面均固定安装有橡胶材质制成的防滑垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过将滑动板底端面的L型板滑动安装在辅助槽中，并使得L型板的齿块与齿轮相互啮合，将门窗放置在滑动板上，再转动调节螺杆，利用调节螺杆带动夹板相互靠拢，从而将门窗固定住；2、本技术通过启动伺服电机，利用伺服电机带动转动轮转动，从而将滑动板、门窗一同进行滑动，然后当运输到指定位置时，则根据需要拉出伸缩杆，再转动测量尺，而在测量前，将固定测量杆的位置与门窗的位置相对应，那么滑动滑动测量杆，这样便可对门窗的尺寸进行测量，而滑动板设有若干个，夹板、机座、调节螺杆均设有若干组，从而不仅提高检测效率，而且使用效果非常好。附图说明图1为本技术一种用于断桥铝门窗加工的检测装置三维立体结构示意图；图2为本技术一种用于断桥铝门窗加工的检测装置切面俯视局部连接结构示意图；图3为本技术一种用于断桥铝门窗加工的检测装置正视局部连接结构示意图；图4为本技术一种用于断桥铝门窗加工的检测装置机架侧视局部连接结构示意图；图5为本技术一种用于断桥铝门窗加工的检测装置滑动板俯视连接结构示意图；图6为本技术一种用于断桥铝门窗加工的检测装置正视局部连接结构示意图。图中：1、滑动板；2、安装槽；3、固定座；4、底座；5、输送辊筒；6、齿轮；7、转动轮；8、伺服电机；9、辅助槽；10、L型板；11、齿块；12、机座；13、调节螺杆；14、夹板；15、机架；16、伸缩杆；17、测量尺；18、固定杆；19、滑槽；20、滑动测量杆；21、固定测量杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种用于断桥铝门窗加工的检测装置技术方案：包括两个底座4，两个底座4依次左右分布，底座4的顶端面固定安装有固定座3且固定座3的顶端面开设有安装槽2，安装槽2的内壁从左至右依次转动安装有若干个输送辊筒5，同时输送辊筒5的两端均固定安装有齿轮6，固定座3的外部一侧面从左至右依次设有若干个转动轮7且转动轮7与输送辊筒5的转轴对接，同时转动轮7之间通过皮带连接，固定座3的外壁固定安装有伺服电机8，同时伺服电机8输出端转轴与转动轮7固定连接，安装槽2的上端内壁均设有辅助槽9，同时辅助槽9两侧均延伸穿出安装槽2，固定座3的顶端面设有滑动板1且滑动板1的底端面均固定安装有L型板10，L型板10与辅助槽9滑动连接且L型板10的底端面固定安装有依次固定安装有若干个齿块11，同时齿块11与齿轮6相互啮合，滑动板1的顶端面两侧均固定安装有机座12且机座12的中端均螺纹连接有调节螺杆13，滑动板1上的两侧均设有夹板14，同时夹板14均在远离相对面端通过轴承与调节螺杆13转动连接，固定座3的两侧外壁中端均设有安装孔，同时安装孔上均通过螺栓固定安装有机架15，机架15的顶端面两侧均固定安装有伸缩杆16且伸缩杆16的外壁面均设有刻度，同时伸缩杆16的另一端均通过转轴转动安装有测量尺17，机架15的一侧侧面横向固定安装有固定杆18且固定杆18的外壁面开设有滑槽19，滑槽19的内部滑动安装有滑动测量杆20，同时滑动测量杆20与伸缩杆16垂直，固定杆18的外壁面一侧端处开设有连接孔，同时连接孔的内部通过螺栓固定安装有固定测量杆21。固定测量杆21、滑动测量杆20以及两个测量尺17的形状、大小均分别相同。滑动板1设有若干个，夹板14、机座12、调节螺杆13均设有若干组。夹板14的内侧相对面均固定安装有橡胶材质制成的防滑垫。底座4的底端面均固定安装有橡胶材质制成的防滑垫。工作原理：该技术在使用时，先将整个装置置于指定的位置，再将其他部件安装好，然后将滑动板1底端面的L型板10滑动安装在辅助槽9中，并使得L型板10的齿块11与齿轮6相互啮合(此时设置若干个滑动板1以及夹板14、机座12、调节螺杆13均设有若干组)，然后将门窗放置在滑动板1上，再转动调节螺杆13，利用调节螺杆13带动夹板14将门窗固定住，那么启动伺服电机8，利用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于断桥铝门窗加工的检测装置，包括两个底座(4)，其特征在于：两个所述底座(4)依次左右分布，所述底座(4)的顶端面固定安装有固定座(3)且固定座(3)的顶端面开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内壁从左至右依次转动安装有若干个输送辊筒(5)，同时输送辊筒(5)的两端均固定安装有齿轮(6)，所述固定座(3)的外部一侧面从左至右依次设有若干个转动轮(7)且转动轮(7)与输送辊筒(5)的转轴对接，同时转动轮(7)之间通过皮带连接，所述固定座(3)的外壁固定安装有伺服电机(8)，同时伺服电机(8)输出端转轴与转动轮(7)固定连接，所述安装槽(2)的上端内壁均设有辅助槽(9)，同时辅助槽(9)两侧均延伸穿出安装槽(2)，所述固定座(3)的顶端面设有滑动板(1)且滑动板(1)的底端面均固定安装有L型板(10)，所述L型板(10)与辅助槽(9)滑动连接且L型板(10)的底端面固定安装有依次固定安装有若干个齿块(11)，同时齿块(11)与齿轮(6)相互啮合，所述滑动板(1)的顶端面两侧均固定安装有机座(12)且机座(12)的中端均螺纹连接有调节螺杆(13)，所述滑动板(1)上的两侧均设有夹板(14)，同时夹板(14)均在远离相对面端通过轴承与调节螺杆(13)转动连接，所述固定座(3)的两侧外壁中端均设有安装孔，同时安装孔上均通过螺栓固定安装有机架(15)，所述机架(15)的顶端面两侧均固定安装有伸缩杆(16)且伸缩杆(16)的外壁面均设有刻度，同时伸缩杆(16)的另一端均通过转轴转动安装有测量尺(17)，所述机架(15)的一侧侧面横向固定安装有固定杆(18)且固定杆(18)的外壁面开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内部滑动安装有滑动测量杆(20)，同时滑动测量杆(20)与伸缩杆(16)垂直，所述固定杆(18)的外壁面一侧端处开设有连接孔，同时连接孔的内部通过螺栓固定安装有固定测量杆(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于断桥铝门窗加工的检测装置，包括两个底座(4)，其特征在于：两个所述底座(4)依次左右分布，所述底座(4)的顶端面固定安装有固定座(3)且固定座(3)的顶端面开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内壁从左至右依次转动安装有若干个输送辊筒(5)，同时输送辊筒(5)的两端均固定安装有齿轮(6)，所述固定座(3)的外部一侧面从左至右依次设有若干个转动轮(7)且转动轮(7)与输送辊筒(5)的转轴对接，同时转动轮(7)之间通过皮带连接，所述固定座(3)的外壁固定安装有伺服电机(8)，同时伺服电机(8)输出端转轴与转动轮(7)固定连接，所述安装槽(2)的上端内壁均设有辅助槽(9)，同时辅助槽(9)两侧均延伸穿出安装槽(2)，所述固定座(3)的顶端面设有滑动板(1)且滑动板(1)的底端面均固定安装有L型板(10)，所述L型板(10)与辅助槽(9)滑动连接且L型板(10)的底端面固定安装有依次固定安装有若干个齿块(11)，同时齿块(11)与齿轮(6)相互啮合，所述滑动板(1)的顶端面两侧均固定安装有机座(12)且机座(12)的中端均螺纹连接有调节螺杆(13)，所述滑动板(1)上的两侧均设有夹板(14)，同时夹板(14)均在远离相对面端通过轴承与调节螺杆(13)转动连接，所述固定座(3)的两侧外壁中端均设有安装孔，同时安装孔上均通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿明求，
申请(专利权)人：天津市明文门窗销售有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12