换热器组件及制冷机组制造技术

本申请公开一种换热器组件及制冷机组。该换热器组件包括具有进风窗口的箱体、第二换热器以及安装于所述箱体内的第一换热器，所述第二换热器安装于所述进风窗口，从所述箱体外经过所述第二换热器进入所述箱体内的空气流经所述第一换热器。在上述方案中，第二换热器作为进风挡水板，不仅实现挡水功能，还实现换热功能，这样，第二换热器一个部件实现两种功能，在不占据独立空间的前提下提高换热器组件的换热能力，使得换热器的组件换热能力不受外形尺寸制约。

【技术实现步骤摘要】
换热器组件及制冷机组
本申请涉及热交换
，尤其涉及换热器组件及制冷机组。
技术介绍
换热器组件根据其用途可以作为蒸发器、也可以作为冷凝器。蒸发式冷凝是一种高效的冷却方式，而热源塔式蒸发适合江南高湿环境。现有技术中，换热器组件包括进风挡水板、出风挡水板以及位于进风挡水板和吹风挡水板之间的换热器。但是，现有的换热器组件的换热能力受到外形尺寸的制约，比如，换热器设置在箱体内部，箱体的外形尺寸小，换热器的外形尺寸相对小，相应的，换热能力会小。
技术实现思路
为克服相关技术中存在的部分或者所有问题，本申请提供一种换热器组件。该换热器组件包括具有进风窗口的箱体、第二换热器以及安装于所述箱体内的第一换热器，其中，所述第二换热器安装于所述进风窗口，所述箱体外的空气经过所述第二换热器流经所述第一换热器。可选地，所述第一换热器或第二换热器包括多根微通道扁管和与相邻微通道扁管连接的翅片，该翅片包括多段依序连接的翅片侧壁，每一翅片侧壁倾斜于所述微通道扁管的长边和短边，并且与微通道扁管的连接线与微通道扁管的短边构成的夹角为0度至75度；或者，所述第一换热器或者所述第二换热器包括多根换热管和被所述换热管穿过的翅片，该翅片包括多段依序连接的翅片侧壁，任意相邻的翅片侧壁构成的夹角为105度至180度。可选地，所述翅片被折弯呈锯齿状或者波浪状。可选地，所述箱体包括出风窗口，所述换热器组件包括第三换热器，该第三换热器安装于所述出风窗口，阻挡该箱体内的水雾排向所述箱体外。可选地，所述第一换热器向所述箱体的底部折弯而相对折弯处形成第一换热部和第二换热部，所述第一换热部与所述第二换热部构成的夹角不小于30度且小于180度，所述第三换热器设置于所述第一换热部和所述第二换热部构成的夹角内。可选地，位于所述第一换热部的翅片和第二换热部的翅片均垂直向下。可选地，所述第三换热器向所述箱体的底部被折弯而相对于折弯处形成第一换热段和第二换热段，所述第一换热段与所述第二换热段之间的夹角不小于30度且小于180度。可选地，所述换热器组件包括风机，该风机设置于所述第一换热段和所述第二换热段构成的夹角内，将箱体内的空气从箱体的顶部排出；或者，所述风机设置于所述箱体底部，将箱体外的空气吹入箱体内。可选地，所述箱体包括侧壁，所述第一换热器呈板状，倾斜于相对的所述侧壁而与相应的侧壁构成第一锐角，所述第三换热器位于一个所述第一锐角内。可选地，所述第三换热器呈板状，倾斜于相对的侧壁而与相应的侧壁构成第二锐角。可选地，所述换热器组件包括风机，该风机设置于所述第二锐角内，将箱体内的空气从箱体的顶部排出；或者，所述风机设置于所述箱体底部，将箱体外的空气吹入所述箱体内。可选地，所述第三换热器包括多根微通道扁管和位于相邻微通道扁管之间的翅片，该翅片包括多段依序连接的翅片侧壁，每一翅片侧壁倾斜于所述微通道扁管的长边和短边，并且与微通道扁管的连接线与微通道扁管的短边构成的夹角为0度至75度；或者，所述第三换热器包括多根换热管和被所述换热管穿过的翅片，该翅片包括多段依序连接的翅片侧壁，任意相邻的翅片侧壁构成的夹角为105度至180度。可选地，所述翅片被折弯呈锯齿状或者波浪状。可选地，所述第三换热器包括多根微通道扁管和位于相邻微通道扁管之间的翅片，该翅片包括多段依序连接的翅片侧壁，或者，所述第三换热器包括多根换热管和被所述换热管穿过的翅片，该翅片包括多段依序连接的翅片侧壁；相应的翅片侧壁构成弯折的挡水风道。另一方面，本申请公开一种制冷机组，该机组包括前述任何一种换热器组件，该换热器组件作为蒸发器或者蒸发式冷凝器。本申请的实施方式提供的技术方案至少具有以下有益效果：1、在所述换热器组件中，第二换热器设置于所述出风窗口的情况下，箱体外的空气从所述第二换热器进入所述箱体后流经所述第一换热器，这样，该第二换热器不仅作为进风挡水板，还具有换热功能，一个部件实现两种功能，在不占据独立空前的前提下提高了换热器组件的换热能力，使得换热器的组件换热能力不受外形尺寸制约，比如，与现有技术相比，相同体积的箱体情况下，因为用第二换热器替换掉进风挡水板，所以，换热能力会提高。2、在第二换热器作为进风挡水板的情况下，所述换热器组件还包括第三换热器，该第三换热器设置于所述箱体的出风窗口，这样，该第三换热器可以作为出风挡水板阻止水雾排向所述箱体外，一个部件实现两种功能，进一步在不占据独立空间的前提下提高换热器组件的换热能力，比如，第三换热器位于所述喷淋装置上方并与所空气、水雾进行热交换阻挡水雾排向所述箱体外，提高换热能力。3、将所述第一换热器向箱体的底部折弯形成第一换热部和第二换热部，且第一换热部和第二换热部构成的夹角不小于30度而小于180度，将第三换热器设置于第一换热部和第二换热部构成的第一夹角内，这样，减小了换热器组件的宽度，特别的，还将第三换热器向箱体的底部折弯形成第一换热段和第二换热段，且第一换热段和第二换热段构成的第二夹角不小于30度而小于180度的情况下，将弯折的第三换热器与折弯的第一换热器配合使用更进一步的减小了换热器组件的宽度，在某些情况下，还减小换热器组件的高度。在该方案的基础上，将风机设置于第一换热段和第二换热段构成的第二夹角内，采用风机下沉的方案减小了换热器组件的高度。此外，在第一换热器和/或第三换热器倾斜于相对的侧壁的情况下，也能减小换热器组件的宽度，相应的，将第三换热器设置于所述第一夹角内，也进一步减小换热器组件的宽度，以及将风机设置于所述第二夹角内，也能减小换热器组件的高度。4、由于第一换热器或者第二换热器的每一翅片侧壁倾斜于所述微通道扁管的长边和短边，并且与微通道扁管的连接线与微通道扁管的短边构成的夹角为0度至75度，或者，任意相邻的翅片侧壁构成的夹角为105度至180度，这样，在该换热器作为干式换热器的情况下，能增加热交换路径，有利于换热；此外，在第一换热器中，位于所述第一换热部的翅片和第二换热部的翅片均垂直向下，这样，更加便于喷淋的水或者防冻溶液在与所述第一换热器接触后产生的落水或者水滴没有任何遮挡，更容易落下。对于第二换热器而言，在角度为45度的情况下，更能有效的阻挡飞水。5、由于所述第三换热器包括多根微通道扁管和位于相邻微通道扁管之间的翅片，该翅片包括多段依序连接的翅片侧壁，或者，所述第三换热器包括多根换热管和被所述换热管穿过的翅片，该翅片包括多段依序连接的翅片侧壁；相应的翅片侧壁构成弯折的挡水风道，这样，相应的翅片侧壁构成挡水风道，在该换热器作为湿式换热器的情况下，能有效干燥排风减少白雾。在构成90度挡水风道，更加能够阻挡水雾并减少白雾。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施方式，并与说明书一起用于解释本申请的原理。图1是第一种换热器组件的结构示意图；图2是第二种换热器组件的结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热器组件，其特征在于，包括具有进风窗口的箱体、第二换热器以及安装于所述箱体内的第一换热器，其中，/n所述第二换热器安装于所述进风窗口，所述箱体外的空气经过所述第二换热器流经所述第一换热器。/n

【技术特征摘要】
1.一种换热器组件，其特征在于，包括具有进风窗口的箱体、第二换热器以及安装于所述箱体内的第一换热器，其中，
所述第二换热器安装于所述进风窗口，所述箱体外的空气经过所述第二换热器流经所述第一换热器。


2.根据权利要求1所述的换热器组件，其特征在于，所述第一换热器或第二换热器包括多根微通道扁管和与相邻微通道扁管连接的翅片，该翅片包括多段依序连接的翅片侧壁，每一翅片侧壁倾斜于所述微通道扁管的长边和短边，并且与微通道扁管的连接线与微通道扁管的短边构成的夹角为0度至75度；
或者，所述第一换热器或者所述第二换热器包括多根换热管和被所述换热管穿过的翅片，该翅片包括多段依序连接的翅片侧壁，任意相邻的翅片侧壁构成的夹角为105度至180度。


3.根据权利要求2所述的换热器组件，其特征在于，所述翅片被折弯呈锯齿状或者波浪状。


4.根据权利要求1至3任何一项所述的换热器组件，其特征在于，所述箱体包括出风窗口，所述换热器组件包括第三换热器，该第三换热器安装于所述出风窗口，阻挡该箱体内的水雾排向所述箱体外。


5.根据权利要求4所述的换热器组件，其特征在于，所述第一换热器向所述箱体的底部折弯而相对折弯处形成第一换热部和第二换热部，所述第一换热部与所述第二换热部构成的夹角不小于30度且小于180度，所述第三换热器设置于所述第一换热部和所述第二换热部构成的夹角内。


6.根据权利要求5所述的换热器组件，其特征在于，位于所述第一换热部的翅片和第二换热部的翅片均垂直向下。


7.根据权利要求5所述的换热器组件，其特征在于，所述第三换热器向所述箱体的底部被折弯而相对于折弯处形成第一换热段和第二换热段，所述第一换热段与所述第二换热段之间的夹角不小于30度且小于180度。


8.根据权利要求7所述的换热器组件，其特征在于，所述换热器组件包括风机，该风...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学锋，
申请(专利权)人：特灵空调系统中国有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32