渐开线圆柱齿轮分度圆弧齿厚测量装置制造方法及图纸

一种渐开线圆柱齿轮分度圆弧齿厚测量装置，其特征是把一可自如转动“Ｖ”结构的测头（６）安装在夹套（２）中，用螺钉（４）将压簧（５）固定在夹套（２）的一侧，使压簧（５）顶住测头（６），在夹套（２）的中部开有一个槽口（７），再通过夹套（２）的另一侧的锁紧部位开有槽口（８），用螺钉（１）将夹套（２）锁紧在所选测量器具测杆（３）的端头上，并使其端头的端面与测头（６）的端面贴紧。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术是一种渐开线圆柱齿轮分度圆弧齿厚测量装置。通常渐开线圆柱齿轮分度圆弧齿厚的直接测量较难实现。在现有的测量方法中，一般都是以分度圆弦齿厚、固定弦齿厚、公法线长度以及园棒测量来替代分度圆弧齿厚的测量。由于分度圆弦齿厚，固定弦齿厚测量需以齿顶圆定位，会带来定位误差；公法线长度测量实际上是跨了n个齿的法向测量，其中会带入周节累积误差的影响，不能精确测量，且受螺旋角、齿宽的限制；圆棒测量精度较高，但由于换算公式复杂，每一种模数，甚至不同的变位系数都需要相应直径的圆棒，故限制了其推广应用。本技术的目的是提供一种测量方法简单，测量精度高，通用性好，便于操作及推广应用的分度圆弧齿厚测量装置。本技术是把一个可自如转动的测头6(“V”结构)安装在夹套2中，用螺钉4将压簧5固定在夹套2的一侧，使压簧5产生一轴向力顶住测头6，同时起挡块作用，使测头6不能从夹套2中脱出。再通过夹套2的另一侧的锁紧部位开有槽口8，用螺钉1将夹套2锁紧在所选测量器具测杆3的端头上，并使其测杆端头的端面与测头6的端面贴紧。上述槽口8是用来增加螺钉1的锁紧余量的。本技术还在夹套2的中部，垂直于套孔轴线方向稍倾斜轴线垂面一个角度开一个槽口7，使夹套2只锁紧在所选测量器具测杆3上，而不锁紧测头6，从而使测头6得以自如转动。以下结合附图对本技术作详细说明附图说明图1为本用新型具有槽形测头的正视示意图。图2为图1沿I-I线的剖面图。图3为本技术具有槽形测头的测量示意图。图4为本技术具有块形测头的测量示意图。参见图1，所述的所选测量器具测杆3，如光面秆分尺或测长仪等具有两个平行测量面且同轴的测杆，只需要把装有压簧5和槽形测头6的夹套2，通过螺钉1锁紧在上述测杆3的端头上，使其测杆端面贴紧测头6的端面，就构成本技术。现根据图3，简要说明本技术的测量原理。为分析方便，可把槽形测头6与被测齿轮9接触时的状态看成是齿轮与齿条槽啮合时的情况。由齿轮与齿条啮合特点知“无论齿条相对于齿轮的径向移动是多少，啮合角永远等于分度圆压力角”，也就是无论齿轮是否变位，齿轮左、右两啮合线的交点一定在齿轮分度圆上，啮合角等于压力角，等于齿条牙形半角。另外，由于一对紧密啮合的齿轮，两轮齿节距一定相等，故一个齿轮的节圆齿厚必等于另一齿轮节圆槽齿宽，而齿轮与齿条啮合时，齿轮的节圆就是分度圆。所以在图3中，节点处齿条槽宽ab等于齿轮分度圆弧齿厚cd。由图1中三角形aeo可得ae＝oetgα，而2ae＝ab＝cd＝s，所以齿轮分度圆弧齿厚S＝2oetgα。(A)测量时，是在被测齿轮9的对径方向配置一对测头装置，即两个“V”形槽形测头6，所以两槽形测头端面之间的测量值M＝df+2oe+Lc1+Lc2，2oe+M-df-Lc1-Lc2代入(A)S＝(M-df-Lc1-Lc2)tgα。 (B)上式(B)即为本技术槽——槽结构测测量偶数齿时，分度圆弧齿厚S的测量公式。式中M-测量值，两“V”形测头6端面之间的距离；df-被测齿轮7分度圆直径；α-分度圆压力角，“V”形测头牙形半角；Lc1、Lc2-槽形测头6“V”形面交点到端面的距离。若测量奇数齿时，把上述两槽形测头6其中的一个，换成一个块形测头10。在图4中，同理可得出槽—块结构测头测量奇数齿时，分度圆弧齿厚的测量公式Sa＝(M-df-Lc-Lk)tgα+πm/2 (C)式中M、df、α、Lc与(B)相同；Sk-块形测头10“V”形面交点到端面的距离；m-被测齿轮11的模数。同理，还可将本技术的测头换成块—块结构，其分度圆弧齿厚的测量公式Sb＝(M-df-Lk1-Lk2)tgα+πm (D)式中符号同前。由于齿轮与齿条啮合一般重合系数≥1，故在不考虑齿形误差的情况下，上述任一对测头结构既能测偶数齿，也能测奇数齿，且公式不变。在测量过程中，为使测头与被测齿轮的接触更理想，也可把“V”结构块形测头做成圆锥形，亦可构成本技术。本技术还可以齿轮轴线为基准，以单测头(槽形或块形)装在单轴移动的测量器具测杆上，如装在齿轮加工机床、齿轮检测仪器上，即构成齿厚检测装置。采用本技术测量时，只需要读出M值，便可根据上述计算公式(A)、(B)、(C)、(D)算出相应分度圆弧齿厚的数值。本技术具有如下优点1.计算公式简单，且与变位系数无关，只要测出M值，便可算出与标准相一致的实际分度圆弧齿厚。2.通用性好。公式用于直齿与斜齿，在不考虑齿形误差影响的情况下，双测头结构同规格的任意两测头既测奇数齿，也测偶数齿，公式不变。同时，一种规格的测头，还能测多种模数、多种变位系数的齿轮。3.本技术装夹方便，无需单独校对，测头拆下后，亦不影响原测量器具性能。4.测头配置在齿轮加工机床上能实现加工的自动测量，其测量状态与加工状态一致，能直观地指导加工进刀，且测量不受齿宽、螺旋角的限制。5.测量精度高，不需以齿顶圆定位，无定位误差。又由于以径向测量替代切向齿厚测量，其分度圆弧齿厚偏差值小于切向齿厚偏差值。还有无公法线长度测量所带来的周节累积误差等优点。权利要求1.一种渐开线圆柱齿轮分度圆弧齿厚测量装置，其特征是把一可自如转动“V”结构的测头(6)安装在夹套(2)中，用螺钉(4)将压簧(5)固定在夹套(2)的一侧，使压簧(5)顶住测头(6)，在夹套(2)的中部开有一个槽口(7)，再通过夹套(2)的另一侧的锁紧部位开有槽口(8)，用螺钉(1)将夹套(2)锁紧在所选测量器具测杆(3)的端头上，并使其端头的端面与测头(6)的端面贴紧。2.如权利要求1所述的测量装置，其特征是所述测头(6)可做成槽形、块形或圆锥形。专利摘要本技术公开了一种渐开线圆柱齿轮分度圆弧齿厚测量装置，是把一可自如转动的测头(6)安装在夹套(2)中，用螺钉(4)将压簧(5)顶住测头(6)，在夹套(2)的中部开有一个槽口(7)，再通过夹套(2)的另一侧开有槽口(8)，用螺钉(1)将夹套(2)锁紧在所选测量器具测杆(3)的端头上，并使其端头的端面与测头(6)的端面贴紧。该装置可装在有两平行测量面且同轴的测量器具测杆上，亦可装在单轴移动的测量器具测杆上，还可装在齿轮加工机床上，实现加工的自动测量。文档编号G01B5/06GK2224396SQ9423808公开日1996年4月10日 申请日期1994年8月26日 优先权日1994年8月26日专利技术者刘曙军 申请人:刘曙军本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘曙军，
申请(专利权)人：刘曙军，
类型：实用新型
国别省市：