本实用新型专利技术公开了一种用于制备医药中间体颗粒的高效烘干设备,包括烘干筒、收集箱、气流箱和集气箱,烘干筒固定连接在收集箱上端面,收集箱右侧安装有气流箱,气流箱右侧固定连接集气箱,所述烘干筒包括搅拌叶片、加热器、加热电机、伸缩门、进料管、排气管、观察舷窗和连接管,在收集箱内装有微波制热器,使烘干的更加完全快速,提高产品质量,同时也大大提高了烘干效率,采用气流烘干法,气流由风机吸入到气流管内,在气流管内部分水蒸气被吸附层的活性炭吸附,同时电磁片对空气进行加热进入到烘干筒内,搅拌叶片可以更加充分的使颗粒与热空气接触,提高烘干质量,更能提高烘干的效率,使烘干过程更加高效。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制备医药中间体颗粒的高效烘干设备
本技术涉及制药烘干
,具体为用于制备医药中间体颗粒的高效烘干设备。
技术介绍
医药中间体,实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品,这种化工产品,不需要药品的生产许可证,在普通的化工厂即可生产,只要达到一些的级别,即可用于药品的合成。但是在生产医药中间体时,需要用到烘干设备,在生产大量医药中间体时,烘干设备不能够完全进行烘干,烘干不充分,且烘干速率较慢,影响生产效率,且烘干时会散发出大量能量,浪费资源,大大增加了成本。针对以上问题对装置进行了改进,可以同时大量的烘干较多的医药中间体颗粒,节约了大量时间,提高生产效率,且采用多道烘干程序,在确保过度烘干的同时对医药中间体颗粒进行烘干,烘干的效果更佳好,更不会耗费太多资源,达到资源利用最大化目的,降低生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于制备医药中间体颗粒的高效烘干设备,采用本装置进行烘干操作,操作简单,不需要大量劳动力,烘干效果好,效率快一次烘干量大,解决了现有技术烘干不够充分,操作麻烦,烘干效率低,成本较高的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于制备医药中间体颗粒的高效烘干设备,包括烘干筒、收集箱、气流箱和集气箱,烘干筒固定连接在收集箱上端面,收集箱右侧安装有气流箱,气流箱右侧固定连接集气箱,所述烘干筒包括搅拌叶片、加热器、加热电机、伸缩门、进料管、排气管、观察舷窗和连接管,搅拌叶片固定安装在烘干筒内部上顶面,搅拌叶片左右侧安装有加热器,加热器下端安装有加热电机,加热电机的下端安装有伸缩门,进料管固定连接在烘干筒的上顶面,进料管的右侧安装有排气管,观察舷窗固定安装在烘干筒的正表面,观察舷窗右侧安装有连接管,观察舷窗下侧固定连接收集箱;所述收集箱包括储物板、微波制热器、下料口、滑槽和开关门,储物板安装在收集箱的内部,储物板的下侧安装有微波制热器,下料口安装在烘干筒和收集箱的接口处,滑槽固定安装在收集箱的内侧壁,开关门固定在收集箱的外表面,储物板通过滑槽活动安装在收集箱的内部,收集箱的右侧安装有气流箱;所述气流箱包括气流管、电磁片、吸附层、出气口、进气口、驱动电机和控制面板,气流管固定安装在气流箱的内部,吸附层安装在气流管和电磁片之间,出气口连接在气流管和连接管接口处,进气口安装在气流箱内部,驱动电机固定安装在气流箱内侧壁上,控制面板安装在气流箱外表面。进一步地,所述集气箱包括风机和过滤网,风机固定安装在集气箱内部,过滤网安装在集气箱右侧壁,过滤网与气流箱中的进气口相连接。进一步地,所述烘干筒通过连接管与气流箱的出气口相连接。进一步地,所述进料管包括进料阀,进料阀固定安装在进料管上,排气管包括出气阀和压力表,出气阀安装在排气管上,出气阀上安装有压力表,开关门包括活动铰链,开关门通过活动铰链和收集箱活动连接。进一步地,所述控制面板与加热器、加热电机、伸缩门、风机和微波制热器电性连接。进一步地,所述吸附层内部装有活性炭。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术提出的用于制备医药中间体颗粒的高效烘干设备,采用自动化技术,无需较多劳动力,解放劳动者双手,操作更加简单方便,提高工作效率和质量,降低生产成本。2、本技术提出的用于制备医药中间体颗粒的高效烘干设备,在收集箱内装有微波制热器,对即将加热好的医药中间体进行最后一步烘干,烘干的更加完全,提高产品质量,同时也大大提高了烘干效率。3、本技术提出的用于制备医药中间体颗粒的高效烘干设备,采用气流烘干法,气流由风机吸入到气流管内,在气流管内部分水蒸气被吸附层的活性炭吸附,同时电磁片对空气进行加热进入到烘干筒内,搅拌叶片可以更加充分的使颗粒与热空气接触,提高烘干质量,更能提高烘干的效率,使烘干过程更加高效。附图说明图1为本技术的用于制备医药中间体颗粒的高效烘干设备主视图;图2为本技术的烘干筒内部结构示意图;图3为本技术的气流箱内部结构示意图;图4为本技术的集气箱内部结构示意图;图5为本技术的收集箱内部结构示意图。图中:1、烘干筒;11、搅拌叶片;12、加热器;13、加热电机;14、伸缩门;15、进料管;151、进料阀;16、排气管;161、排气阀;162、压力表;17、观察舷窗;18、连接管;2、收集箱;21、储物板;22、微波制热器;23、下料口;24、滑槽;25、开关门;251、活动铰链;3、气流箱;31、气流管;32、电磁片;33、吸附层;34、出气口;35、进气口;36、驱动电机;37、控制面板;4、集气箱;41、风机;42、过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,一种用于制备医药中间体颗粒的高效烘干设备,包括烘干筒1、收集箱2、气流箱3和集气箱4,烘干筒1固定连接在收集箱2上端面,收集箱2右侧安装有气流箱3,气流箱3右侧固定连接集气箱4,烘干筒1包括搅拌叶片11、加热器12、加热电机13、伸缩门14、进料管15、排气管16、观察舷窗17和连接管18,搅拌叶片11固定安装在烘干筒1内部的上顶面,搅拌叶片11的左右侧安装有加热器12,加热器12的下端安装有加热电机13,加热电机13的下端安装有伸缩门14,进料管15固定连接在烘干筒1的上顶面,进料管15的右侧安装有排气管16,观察舷窗17固定安装在烘干筒1的正表面,观察舷窗17右侧安装有连接管18,观察舷窗17下侧固定连接收集箱2;收集箱2包括储物板21、微波制热器22、下料口23、滑槽24和开关门25,储物板21安装在收集箱2内部,储物板21下侧安装有微波制热器22,下料口23安装在烘干筒1和收集箱2接口处,滑槽24固定安装在收集箱2内侧壁,开关门25固定在收集箱2外表面,储物板21通过滑槽24活动安装在收集箱2内部,收集箱2右侧安装有气流箱3;气流箱3包括气流管31、电磁片32、吸附层33、出气口34、进气口35、驱动电机36和控制面板37,气流管31固定安装在气流箱3内部,吸附层33安装在气流管31和电磁片32之间,出气口34连接在气流管31和连接管18接口处,进气口35安装在气流箱3内部,驱动电机36固定安装在气流箱3内侧壁上,控制面板37安装在气流箱3外表面,集气箱4包括风机41和过滤网42,风机41固定安装在集气箱4内部,过滤网42安装在集气箱4的右侧壁,过滤网42与气流箱3中的进气口35相连接,烘干筒1通过连接管18与气流箱3的出气口34相连接,进料管15包括进料阀151,进料阀151固定安装在进料管15上,排气管16包括出气阀161和压力表162,出气阀161安装在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于制备医药中间体颗粒的高效烘干设备,包括烘干筒(1)、收集箱(2)、气流箱(3)和集气箱(4),烘干筒(1)固定连接在收集箱(2)上端面,收集箱(2)右侧安装有气流箱(3),气流箱(3)右侧固定连接集气箱(4),其特征在于:所述烘干筒(1)包括搅拌叶片(11)、加热器(12)、加热电机(13)、伸缩门(14)、进料管(15)、排气管(16)、观察舷窗(17)和连接管(18),搅拌叶片(11)固定安装在烘干筒(1)内部上顶面,搅拌叶片(11)的左右侧安装有加热器(12),加热器(12)的下端安装有加热电机(13),加热电机(13)的下端安装有伸缩门(14),进料管(15)固定连接在烘干筒(1)上顶面,进料管(15)的右侧安装有排气管(16),观察舷窗(17)固定安装在烘干筒(1)的正表面,观察舷窗(17)的右侧安装有连接管(18),观察舷窗(17)的下侧固定连接收集箱(2);/n所述收集箱(2)包括储物板(21)、微波制热器(22)、下料口(23)、滑槽(24)和开关门(25),储物板(21)安装在收集箱(2)的内部,储物板(21)的下侧安装有微波制热器(22),下料口(23)安装在烘干筒(1)和收集箱(2)的接口处,滑槽(24)固定安装在收集箱(2)的内侧壁,开关门(25)固定在收集箱(2)的外表面,储物板(21)通过滑槽(24)活动安装在收集箱(2)的内部,收集箱(2)右侧安装有气流箱(3);/n所述气流箱(3)包括气流管(31)、电磁片(32)、吸附层(33)、出气口(34)、进气口(35)、驱动电机(36)和控制面板(37),气流管(31)固定安装在气流箱(3)内部,吸附层(33)安装在气流管(31)和电磁片(32)之间,出气口(34)连接在气流管(31)和连接管(18)接口处,进气口(35)安装在气流箱(3)内部,驱动电机(36)固定安装在气流箱(3)的内侧壁上,控制面板(37)安装在气流箱(3)的外表面。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于制备医药中间体颗粒的高效烘干设备,包括烘干筒(1)、收集箱(2)、气流箱(3)和集气箱(4),烘干筒(1)固定连接在收集箱(2)上端面,收集箱(2)右侧安装有气流箱(3),气流箱(3)右侧固定连接集气箱(4),其特征在于:所述烘干筒(1)包括搅拌叶片(11)、加热器(12)、加热电机(13)、伸缩门(14)、进料管(15)、排气管(16)、观察舷窗(17)和连接管(18),搅拌叶片(11)固定安装在烘干筒(1)内部上顶面,搅拌叶片(11)的左右侧安装有加热器(12),加热器(12)的下端安装有加热电机(13),加热电机(13)的下端安装有伸缩门(14),进料管(15)固定连接在烘干筒(1)上顶面,进料管(15)的右侧安装有排气管(16),观察舷窗(17)固定安装在烘干筒(1)的正表面,观察舷窗(17)的右侧安装有连接管(18),观察舷窗(17)的下侧固定连接收集箱(2);
所述收集箱(2)包括储物板(21)、微波制热器(22)、下料口(23)、滑槽(24)和开关门(25),储物板(21)安装在收集箱(2)的内部,储物板(21)的下侧安装有微波制热器(22),下料口(23)安装在烘干筒(1)和收集箱(2)的接口处,滑槽(24)固定安装在收集箱(2)的内侧壁,开关门(25)固定在收集箱(2)的外表面,储物板(21)通过滑槽(24)活动安装在收集箱(2)的内部,收集箱(2)右侧安装有气流箱(3);
所述气流箱(3)包括气流管(31)、电磁片(32)、吸附层(33)、出气口(34)、进气口(35)、驱动电机(36)和控制面板(37),气流管(31)固定安装在气流箱(3)内部,吸附层(33)安装在气流管(31...
【专利技术属性】
技术研发人员:王憬诗,
申请(专利权)人:山东益舜盈生物科技有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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